Memahami Apa Itu Pemesinan Keras

Aktivitas pemesinan keras biasanya merupakan tugas perakitan terakhir yang dilakukan pada bagian dan segmen dan dimensi dan kualitas permukaan yang diinginkan terpapar pada batasan dan kondisi pemesinan keras. Mekanisme pemesinan keras mengenai pengaturan chip, usia panas, kekuatan pemesinan, energi dan gaya, keausan instrumen, dan penggunaan salep adalah unik terkait dengan pemesinan biasa. Oleh karena itu, sangat penting untuk memahami mekanisme pemesinan keras ini sebelum merencanakan interaksi perakitan menggunakan material benda kerja keras.

Ketika instrumen lebih cepat aus, hal itu menyebabkan masalah kelurusan permukaan seperti ketidaksempurnaan permukaan, kekasaran, susunan lapisan putih, dan kecemasan yang tersisa. Untuk mengurangi keausan peralatan, minyak dapat digunakan. Karena pemesinan keras memerlukan beragam peralatan pemotongan yang dapat mendukung dan meningkatkan mekanisme siklus, penting untuk memahami alternatif terkait bahan instrumen, meliputi bahan dan teknik aplikasi, mikro-geometri perangkat, serta karakteristik keausan dan kekecewaan perangkat.

Asal Permesinan Keras

Setelah penemuannya pada pertengahan 1980-an, layanan pemesinan keras telah meningkat secara signifikan dalam berbagai operasi pemesinan. Penggilingan, membosankan, broaching, terpincang-pincang dan banyak proses lainnya telah berkembang menjadi proses canggih dengan bantuan teknologi. Penyempurnaan pada perkakas mesin kaku yang sesuai, bahan pahat super keras, desain pahat khusus dan dudukan pahat, dan penyetelan lengkap memungkinkan aksesibilitas yang luas dari pemotongan logam suku cadang yang diperkeras untuk hampir setiap bengkel mesin. Di masa lalu, metode penyelesaian bagian baja yang dikeraskan adalah melalui penggilingan. Namun, penggunaan alat potong untuk mesin bagian yang keras terbukti lebih menguntungkan. Ini memberi jalan bagi aplikasi lain untuk digunakan dengan cara non-konvensional, terutama proses pembubutan, pemboran, dan penggilingan.

Layanan pemesinan keras pertama – pembubutan keras –  terutama digunakan di industri otomotif. Proses ini dimaksudkan untuk meningkatkan manufaktur dan produksi komponen transmisi. Contoh paling umum untuk itu adalah permukaan bantalan roda gigi. Awalnya, permukaan bantalan roda gigi digerinda tetapi kemudian layanan pemesinan keras mengambil alih – menggunakan sisipan polikristalin kubik boron nitrida (PCBN) untuk pemesinannya.

Aplikasi Pemesinan Keras

Layanan pemesinan keras biasanya digunakan dalam komponen pemesinan dengan sifat material seperti roda gigi, gandar, arbour, camshaft, sambungan cardan, pinion penggerak, dan komponen tautan. Produk jadi biasanya digunakan untuk transportasi dan bahan yang berhubungan dengan energi. Layanan pemesinan keras juga memainkan peran penting dalam bidang teknik mesin umum. Layanan pemesinan keras tersebar luas di seluruh dunia dalam berbagai industri.

Saat ini, layanan pemesinan keras telah menjadi alternatif yang dapat diandalkan untuk operasi yang membutuhkan operasi penggilingan. Namun, masih ada beberapa industri yang beroperasi dengan layanan penggilingan dan layanan pemesinan keras yang bergandengan tangan. Faktanya, peningkatan pada mesin pemesinan keras menggabungkan spindel gerinda untuk efisiensi yang lebih baik.

Manfaat Pemesinan Keras

Banyak sumber dan ahli mengklaim bahwa layanan pemesinan keras adalah metode yang bermanfaat untuk membuat komponen yang diperlukan untuk beberapa industri. Bagi mereka, layanan pemesinan keras dapat disesuaikan dengan kontur bagian yang kompleks. Selain itu, mereka juga mengakomodasi perubahan cepat antar jenis komponen. Layanan pemesinan keras juga dapat menangani beberapa operasi yang dilakukan dalam satu pengaturan. Mereka juga memiliki tingkat penghilangan logam yang tinggi dan investasi peralatan mesin yang rendah. Selain itu, mereka dapat memiliki kontrol numerik komputer (CNC) yang sama dengan putaran lembut.