Sederhanakan Werkpiezas Kompleks dengan Solusi Pemesinan CNC Canggih
Diposting pada 18 Okt. 2019, | Oleh WayKen
Diversifikasi perkembangan perusahaan, bentuk benda kerja yang akan diproses bervariasi, dan struktur cenderung kompleks dan terintegrasi. Struktur benda kerja kompleks sulit untuk merumuskan perencanaan proses berkualitas tinggi, yang membuat proses pemrosesan sangat kompleks, dan juga membawa tantangan besar pada teknologi pemesinan CNC perusahaan.
Jelajahi lebih lanjut layanan prototyping CNC kami untuk prototipe dan bagian produksi yang diproses Anda.
Dari sudut pandang karakteristik keberagaman benda kerja kompleks, fitur khas benda kerja kompleks ditentukan dan dianalisis dengan alat fres CNC, dan basis data perusahaan kami dibangun. Basis data membantu untuk menyederhanakan proses benda kerja kompleks, meningkatkan efisiensi kerja, dan akurasi pemrosesan.
Analisis Teknologi Fres CNC untuk Benda Kerja Kompleks
Seperti yang kita ketahui, pemrosesan benda kerja kompleks sulit. Untuk mencapai efisiensi tinggi dan pemrosesan CNC berkualitas tinggi, perencanaan proses yang wajar harus ditentukan terlebih dahulu. Perencanaan proses tidak hanya memiliki hubungan langsung dengan kualitas dan efisiensi pemrosesan produk CNC tetapi juga membawa beberapa kesulitan pada pemrograman CNC. Dengan demikian mempengaruhi biaya produksi produk dan meningkatkan anggaran pemrosesan pelanggan.
Karakteristik proses benda kerja kompleks merujuk pada bahwa benda kerja memainkan peran kunci dalam proses pemrosesan, dan juga membutuhkan peralatan pemrosesan spesifik (seperti CNC 3-sumbu atau 5-sumbu) untuk meningkatkan kualitasnya dan menerapkan teknologinya. Dalam perencanaan proses, pemilihan teknologi proses harus berdasarkan karakteristik yang digunakan dan karakteristik bentuk benda kerja kompleks.
Selain pertama kali, saat benda kerja kompleks diproses, karakteristik benda kerja yang lebih besar membawa keterbatasan besar pada teknologi CNC, yang juga adalah alasan mengapa benda kerja kompleks semakin banyak diproses oleh alat mesin CNC 3-sumbu. Dalam proses penggunaan pemesinan CNC lima-sumbu, perhatian harus diberikan pada perencanaan proses berdasarkan kelas, ukuran, dan data komprehensif benda kerja kompleks, dan temukan kelayakan penerapan teknologi CNC baru dan kemungkinan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Misalnya, dalam perencanaan proses CNC benda kerja kompleks, alat mesin yang digunakan dalam pemrosesan, urutan pemrosesan spesifik, alat yang digunakan dan jalur alat harus digunakan.
Investigasi dan analisis rinci dilakukan. Model geometri digunakan untuk mengidentifikasi secara otomatis fitur benda kerja kompleks dalam proses perencanaan proses. Fitur pemesinan CNC benda kerja kompleks diturunkan, dan benda kerja yang sama atau serupa diintegrasikan dan dianalisis. Pada dasar ini, urutan pemrosesan desain dan urutan operasi teknis ditentukan. Dalam rentang kondisi yang diizinkan, perpustakaan perencanaan proses CNC, perpustakaan metode proses CNC, dan perpustakaan fixture proses CNC juga dapat dibangun.
Dengan bantuan perpustakaan proses CNC ini, perencanaan proses efisien tinggi dan desain interaktif dapat direalisasikan, dan kemudian alat untuk pemrosesan CNC benda kerja kompleks dapat dengan cepat ditentukan, dan metode serta parameter pemrosesan dapat ditentukan, sehingga mengurangi jumlah desainer CNC. Beban kerja staf sangat meningkatkan efisiensi perencanaan proses teknologi CNC dan memastikan kualitas produk yang diproses oleh teknologi CNC.
WayKen memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam pemesinan CNC, hal terpenting adalah memiliki tim pemrogram proyek yang kuat. Dalam waktu kerja yang lama, basis data dalam tim terakumulasi. Dalam menghadapi benda kerja kompleks, kita dapat menemukan proyek serupa yang sesuai, sehingga dapat menyelesaikan masalah pemrograman, menghemat waktu proyek, dan meningkatkan tingkat kelayakan proyek. Dapat dikatakan bahwa pemrogram secara langsung menentukan akurasi dan efisiensi pemrosesan bagian kompleks, sehingga mempengaruhi performanya.
Aplikasi Basis Data Pemesinan WayKen dalam Kasus Praktis
Dalam proses pemesinan CNC, jenis dan bentuk benda kerja kompleks bervariasi, dan operasi teknis kompleks diperlukan dalam proses pemesinan. Namun, dari sudut pandang karakteristik benda kerja kompleks, ini memiliki dampak positif pada penyederhanaan benda kerja kompleks.
Dari sudut pandang karakteristik benda kerja kompleks, digitalisasi, integrasi, dan otomatisasi proses pemesinan CNC dapat direalisasikan. Ini sangat menghemat waktu yang terbuang dalam pemrograman CNC dan mengurangi tingkat limbah produk. Berikutnya, kita akan mengambil bentuk gigi sebagai contoh untuk mengilustrasikan peran penting pengenalan fitur gigi dalam pemrosesan CNC.
Seperti yang dapat dilihat dari tabel di bawah, saat kita mendapatkan penangkal cahaya aluminium ini, kesulitan proyek ini adalah gigi-gigi ini sulit diproses. Kita dapat menemukan model fitur bentuk geometri serupa yang telah kita lakukan sebelumnya, yang merupakan proyek basis data kami. Meskipun dua bahan berbeda dan ukuran berbeda, mereka memiliki struktur gigi yang sama. Berdasarkan pengalaman pemrograman di atas, perencanaan proses pengolahan data dilakukan, dan kemudian pemilihan metode pemesinan CNC, fixture, alat mesin, pemilihan alat, dan pemilihan parameter ditentukan, seperti yang ditunjukkan dalam diagram alir berikut. Berdasarkan ringkasan jangka waktu WayKen, penangkal cahaya aluminium hanya memakan waktu 8 hari. Dibandingkan dengan tidak ada basis data, tidak ada analisis fitur, tidak ada generalisasi, menghemat 2 hari, hampir menghemat 20% waktu, dan sangat mengurangi tingkat kesalahan dalam pemrosesan.
Tentu, item penting lainnya dalam basis data adalah item-item yang salah dalam pemrosesan. Ringkas kesalahan dalam pemrosesan sebelumnya dari item-item berbentuk khusus ini, sehingga menghindari kesalahan yang sama dalam proses produksi berikutnya. Akumulasi jangka panjang dan integrasi sistem data besar akan memberikan kontribusi besar bagi manufaktur cerdas WayKen di masa depan.
Di era data saat ini, memiliki data dapat menempati pasar. Hal yang sama berlaku untuk industri manufaktur. Itu adalah sejumlah besar data pemrosesan dan ringkasan kesalahan yang telah terakumulasi oleh WayKen sebelumnya, dan disusun ke dalam basis data, yang sangat mengurangi waktu produksi dan tingkat limbah dalam produksi dan pemrosesan saat ini. Untuk pelanggan, menghemat waktu dan biaya, untuk WayKen, meningkatkan efisiensi produksi. Ini adalah aset paling berharga WayKen.
