Teknologi Pemesinan CNC Dapat Menyederhanakan Benda Kerja yang Kompleks

Diposting pada 18 Oktober 2019, | Oleh WayKen

Dengan diversifikasi pengembangan usaha, bentuk benda kerja yang akan diproses bervariasi, dan strukturnya cenderung kompleks dan terintegrasi. Struktur benda kerja yang kompleks sulit untuk merumuskan perencanaan proses berkualitas tinggi, yang membuat proses pemrosesan menjadi sangat kompleks, dan juga membawa tantangan besar bagi perusahaan teknologi mesin CNC.

Jelajahi lebih lanjut layanan pembuatan prototipe CNC kami untuk prototipe mesin dan suku cadang produksi Anda.

Dari sudut pandang karakteristik keragaman benda kerja yang kompleks, fitur khas dari benda kerja penyerang kompleks diidentifikasi dan dianalisis dengan alat penggilingan CNC, dan database perusahaan kami dibuat. Basis data berguna untuk menyederhanakan proses benda kerja yang kompleks, meningkatkan efisiensi kerja, dan akurasi pemrosesan.

Analisis Teknologi Penggilingan CNC untuk Benda Kerja Kompleks

Seperti yang kita semua tahu, pemrosesan benda kerja yang kompleks itu sulit. Untuk mencapai efisiensi tinggi dan pemrosesan CNC berkualitas tinggi, perencanaan proses yang wajar harus ditentukan terlebih dahulu. Perencanaan proses tidak hanya memiliki hubungan langsung dengan kualitas dan efisiensi pemrosesan produk CNC tetapi juga membawa beberapa kesulitan pada pemrograman CNC. Sehingga mempengaruhi biaya produksi produk dan meningkatkan anggaran pemrosesan pelanggan.

Karakteristik proses benda kerja yang kompleks mengacu pada benda kerja yang memainkan peran penting dalam proses pemrosesan, dan juga membutuhkan peralatan pemrosesan khusus (seperti CNC 3-sumbu atau 5-sumbu) untuk meningkatkan kualitasnya dan menerapkan teknologinya. Dalam perencanaan proses, pemilihan teknologi proses harus didasarkan pada karakteristik yang digunakan dan karakteristik bentuk benda kerja yang kompleks.

Selain pertama kali, ketika benda kerja yang kompleks diproses, karakteristik benda kerja yang lebih besar membawa keterbatasan besar pada teknologi CNC, yang juga menjadi alasan mengapa semakin banyak benda kerja yang kompleks diproses oleh peralatan mesin CNC 3-sumbu. Dalam proses menggunakan mesin CNC lima sumbu, perhatian harus diberikan pada perencanaan proses sesuai dengan kelas, ukuran, dan data komprehensif benda kerja yang kompleks, dan mengetahui kelayakan penerapan teknologi CNC baru dan kemungkinan peningkatan pemrosesan. efisiensi. Misalnya, dalam perencanaan proses CNC dari benda kerja yang kompleks, perkakas mesin yang digunakan dalam pemrosesan, urutan pemrosesan tertentu, pahat yang digunakan, dan jalur pahat harus digunakan.

Investigasi dan analisis terperinci dilakukan. Model geometris digunakan untuk secara otomatis mengidentifikasi fitur benda kerja yang kompleks dalam proses perencanaan proses. Fitur pemesinan CNC dari benda kerja kompleks diturunkan, dan benda kerja yang sama atau serupa diintegrasikan dan dianalisis. Atas dasar ini, urutan pemrosesan desain dan urutan operasi teknis ditentukan. Dalam kisaran kondisi yang diizinkan, perpustakaan perencanaan proses CNC, perpustakaan metode proses CNC, dan perpustakaan perlengkapan proses CNC juga dapat dibangun.

Dengan bantuan perpustakaan proses CNC ini, perencanaan proses efisiensi tinggi dan desain interaktif dapat diwujudkan, dan kemudian peralatan untuk pemrosesan CNC benda kerja yang kompleks dapat ditentukan dengan cepat, dan metode dan parameter pemrosesan dapat ditentukan, sehingga dapat mengurangi jumlah desainer CNC. Beban kerja staf sangat meningkatkan efisiensi perencanaan proses teknologi CNC dan memastikan kualitas produk yang diproses oleh teknologi CNC.

WayKen memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam permesinan CNC, yang terpenting adalah memiliki tim pemrograman proyek yang kuat. Dalam periode kerja yang panjang, database di dalam tim terakumulasi. Dalam menghadapi benda kerja yang kompleks, kita dapat menemukan proyek serupa yang sesuai, sehingga dapat memecahkan masalah pemrograman, menghemat waktu proyek, dan meningkatkan tingkat kualifikasi proyek. Dapat dikatakan bahwa programmer secara langsung menentukan akurasi pemrosesan dan efisiensi bagian yang kompleks, sehingga mempengaruhi kinerjanya.

Aplikasi Database Pemesinan WayKen dalam Kasus Praktis

Dalam proses pemesinan CNC, jenis dan bentuk benda kerja yang kompleks sangat beragam, dan diperlukan operasi teknis yang kompleks dalam proses pemesinan. Namun, dari sudut pandang karakteristik benda kerja yang kompleks, hal itu berdampak positif pada penyederhanaan benda kerja yang kompleks.

Dari sudut pandang karakteristik benda kerja yang kompleks, digitalisasi, integrasi, dan otomatisasi proses pemesinan CNC dapat diwujudkan. Ini sangat menghemat waktu yang terbuang dalam pemrograman CNC dan mengurangi tingkat skrap produk. Berikut ini, kita akan mengambil bentuk gigi sebagai contoh untuk menggambarkan peran penting pengenalan fitur gigi dalam pemrosesan CNC.

Seperti yang dapat dilihat dari tabel di bawah, ketika kami mendapatkan reflektor Aluminium ini, kesulitan dari proyek ini adalah bahwa gigi ini sulit untuk diproses. Kita dapat menemukan model fitur dari bentuk geometris serupa yang telah kita lakukan sebelumnya, yang merupakan proyek database kita. Meskipun kedua bahan tersebut berbeda dan ukurannya berbeda, namun memiliki struktur gigi yang sama. Berdasarkan pengalaman pemrograman kerja di atas, dilakukan perencanaan proses pengolahan data, dan kemudian ditentukan pemilihan metode pemesinan CNC, fixture, perkakas mesin, pemilihan pahat, dan pemilihan parameter, seperti yang ditunjukkan pada diagram alur berikut. Berdasarkan rangkuman lama WayKen, reflektor Aluminium hanya membutuhkan waktu 8 hari. Dibandingkan tanpa database, tidak ada analisis fitur, tidak ada generalisasi, menghemat 2 hari, hampir menghemat 20% waktu, dan sangat mengurangi tingkat kesalahan dalam pemrosesan.

Tentu saja, item penting lainnya dalam database adalah item yang salah dalam pemrosesan. Ringkaslah kesalahan dalam pemrosesan sebelumnya dari barang-barang berbentuk khusus ini, untuk menghindari kesalahan yang sama dalam proses produksi berikutnya. Akumulasi jangka panjang dan integrasi sistem data yang sangat besar akan memberikan kontribusi besar bagi pembuatan WayKen yang cerdas di masa depan.

Di era data saat ini, memiliki data dapat menempati pasar. Hal yang sama juga terjadi pada industri manufaktur. Justru sejumlah besar data pemrosesan dan ringkasan kesalahan yang dikumpulkan oleh WayKen sebelumnya, dan dikumpulkan ke dalam database, yang sangat mengurangi waktu produksi dan tingkat memo dalam produksi dan pemrosesan saat ini. Untuk pelanggan, menghemat waktu dan biaya, untuk WayKen, meningkatkan efisiensi produksi. Ini adalah aset WayKen yang paling berharga.