Pemesinan CNC Fres vs. Putar: Perbedaan Utama Dijelaskan

Layanan pemesinan kustom menyediakan sumber daya yang berharga untuk bisnis dan industri, seperti pertahanan, optik, farmasi, mesin, dan otomotif. Beberapa bagian diproduksi oleh mesin CNC, dan beberapa diproduksi oleh bubut CNC. Banyak orang yang bekerja di manufaktur tidak begitu menyadari perbedaan antara pemesinan CNC dan bubut CNC.

Dari luar, kedua proses tampak sangat mirip (pengelupasan logam). Namun, dalam banyak hal, mereka sangat berbeda dalam cara menyelesaikan bagian yang diperlukan. Secara umum, bubut dan pemesinan sering disebut sebagai “pemesinan CNC”-pelanggan kami sering meminta pemesinan CNC alih-alih bubut atau pemesinan sesuai dengan nama itu. Tentu saja, merupakan tugas SANS untuk memastikan bahwa proses yang paling tepat digunakan setiap kali. Hari ini kita akan memperkenalkan perbedaan antara bubut dan pemesinan serta kelebihan dan kekurangan tentang pemesinan CNC.

Apa Itu Pemesinan CNC Putar?

Pemesinan CNC putar dilakukan pada mesin perkakas yang disebut bubut. Prinsip pemrosesan adalah workpiece berputar dan alat tetap. Pada mesin ini, material dapat berputar, tetapi alat tetap diam. Biasanya, chuck digunakan untuk memasang bagian pada poros berputar. Chuck dapat diklem dengan cangkem atau perangkat hidrolik untuk memasang bagian di tempatnya.

Saat poros berputar, turret yang dilengkapi alat potong bergerak menuju bahan baku dan menghapusnya saat material berputar untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Alat dalam turret sangat kuat, dan turret berputar untuk mengubah alat yang terlibat dengan material. Karena bagian berputar sementara alat menghapus material, bentuk akhirnya adalah beberapa bentuk profil putaran.

Bagian yang diputar bervariasi dari cincin sederhana hingga bagian lengkung kompleks: bola, kerucut, silinder, dan bentuk lain, seperti persegi atau heksagon.

Apa Itu Pemesinan CNC Fres?

Mirip dengan pemesinan CNC putar, pemesinan CNC fres juga adalah proses manufaktur otomatis. Diselesaikan oleh peralatan kontrol numerik komputer. Gunakan pemotong fres untuk menghapus permukaan material dengan maju dalam arah sudut tertentu. Objek mesin pemesinan CNC dipasang pada posisi tertentu mesin perkakas, dan pemotong fres berputar dengan kecepatan tinggi di bawah klem fitting.

Saat menyentuh workpiece, ia dapat memproses permukaan datar dan lubang pada permukaannya. Ia juga dapat memproses berbagai permukaan lengkung, gear dan mesin pemesinan CNC lainnya.

Mesin untuk memproses workpiece pada mesin pemesinan CNC dapat memproses permukaan datar (permukaan horizontal, vertikal), lubang (lubang kunci, lubang T, lubang meruncing, dll.), dan bagian gear (gear, poros bergerigi, roda gigi, dll.) , bentuk spiral (baut, lubang spiral) dan berbagai permukaan lengkung.

Selain itu, juga dapat digunakan untuk memproses permukaan eksternal terbalik, lubang dalam dan operasi blok. Karena pemotongan multi-alat intermit, produktivitas mesin pemesinan CNC lebih tinggi, Prinsip pemrosesan mesin pemesinan CNC adalah workpiece tetap dan alat berputar. Mesin ini juga dapat horizontal atau vertikal, tergantung pada toleransi dan bobot workpiece.

Mesin pemesinan CNC dapat dikendalikan dengan salah satu dua cara: oleh komputer atau oleh operasi manual. Pemrograman komputer memungkinkan mesin perkakas untuk melakukan pemotongan yang tepat yang diperlukan, sementara penimpaan manual memungkinkan operator mesin CNC untuk melambatkan atau mempercepat atau menyesuaikan proses sesuai kebutuhan.

Apa Perbedaan Antara Pemesinan CNC Fres dan Pemesinan CNC Putar?

1) Jalur pergerakan alat dan workpiece

Pemesinan CNC putar: Workpiece berputar dan alat putar bergerak along garis lurus atau kurva.

Pemesinan CNC fres: Pemotong fres berputar dan workpiece bergerak along garis lurus atau kurva.

2) Mesin

Pemesinan CNC putar: Menggunakan bubut CNC atau bubut, juga dapat digunakan untuk pemrosesan termasuk bor, ream, baut dan gerinda permukaan.

Pemesinan CNC fres: Menggunakan mesin pemesinan CNC atau mesin fres, dapat memproses permukaan datar (horizontal, vertikal), lubang (lubang kunci, lubang T, lubang meruncing), gear, permukaan spiral (baut, lubang spiral) dan berbagai permukaan lengkung.

3) Kemampuan atau tujuan

Pemesinan CNC putar: Utama digunakan untuk pemesinan permukaan silinder atau kerucut dalam dan luar, seperti poros, bus, pelapis, dll.

Pemesinan CNC fres: digunakan untuk memproses permukaan datar dan tidak teratur, seperti lubang, lubang, gear, baut dan permukaan cetakan bentuk khusus, yang dapat menciptakan bentuk dan fitur kompleks

4) Keuntungan

Pemesinan CNC putar: permukaan luar yang lebih baik selama pemesinan

Pemesinan CNC fres: hasil yang lebih baik saat memproses permukaan besar

5) Fungsi Alat

Pemesinan CNC putar: alat adalah titik tunggal

Pemesinan CNC fres: alat multi-titik

6) Pemotongan

Pemesinan CNC putar: pemotongan kontinu, mempertahankan alat pemotongan dalam kontak dengan workpiece

Pemesinan CNC fres: Pemotongan intermit, sigot alat pemotongan terlibat dan dilepaskan

7) Chip

Pemesinan CNC putar: chip, chip diskontinu atau kontinu

Pemesinan CNC fres: selalu menghasilkan chip diskontinu

Keuntungan dan Kerugian Pemesinan CNC

Keuntungan

1 Pemesinan CNC dapat multi-sumbu terhubung, dapat memproses bagian dengan bentuk kompleks, dan bahkan memproses beberapa bagian yang tidak terlihat.

2 Bubut CNC itu sendiri memiliki akurasi pemesinan tinggi, kekakuan kuat, dapat memilih dosis pemrosesan yang menguntungkan, dan produktivitas tinggi (biasanya 3 hingga 5 kali dari pada mesin perkakas biasa);

3 Mesin pemrosesan bubut CNC memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, yang dapat mengurangi beban kerja;

4 Kualitas produk yang diproses oleh bubut CNC mudah dikendalikan

5 Jumlah fitting sangat berkurang, dan fitting kompleks tidak diperlukan untuk memproses bagian dengan bentuk kompleks. Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran bagian, Anda hanya perlu memodifikasi program pemrosesan bagian, yang cocok untuk pengembangan produk baru dan modifikasi, dan dapat menghemat waktu persiapan produksi.

6 Kualitas pemrosesan stabil, akurasi pemrosesan tinggi, dan akurasi ulang tinggi, yang cocok untuk persyaratan pemrosesan pesawat.

7 Efisiensi produksi lebih tinggi dalam kasus produksi banyak variasi dan jumlah kecil, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian mesin perkakas dan pemeriksaan proses, dan mengurangi waktu pemotongan karena penggunaan volume pemotongan.

Kerugian

1. Biaya peralatan mesin perkakas mahal, yang tidak menguntungkan untuk memproses jumlah besar bagian,

2. Persyaratan tinggi untuk petugas pemeliharaan dan biaya personel yang tinggi

3 Sistem rumit, biaya pemeliharaan tinggi, dan lingkungan kerja yang baik diperlukan

Di atas adalah perbedaan antara proses pemesinan CNC putar dan pemesinan, keuntungan dan kerugian pemesinan CNC. Jika Anda memiliki pertanyaan terkait atau proyek terkait, silakan bertanya. Tim profesional kami akan memberikan hasil yang memuaskan.

Inquiry Now !