Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Siklus Pembuatan Geser G76 Haas: Pemotongan Multi-Pass untuk Geser Eksternal & Internal

Siklus pembuatan geser G76 Haas dapat digunakan untuk geser eksternal, geser internal, geser lurus, dan geser cone.

Dengan siklus pembuatan geser G76 Haas, seorang pemrogram dapat dengan mudah memerintahkan beberapa pass pemotongan sepanjang panjang geser.

Sifat beban alat dan aus dapat dikontrol dengan menggunakan kode P. Kode P dapat menentukan sisi alat memotong dan dapat menentukan seberapa banyak bahan akan dipotong.

Aplikasi Siklus Pembuatan Geser G76 Haas

Siklus pembuatan geser G76 Haas dapat digunakan untuk

Siklus Pembuatan Geser G76 Haas: Pemotongan Multi-Pass untuk Geser Eksternal & Internal

Siklus Pembuatan Geser G76 Haas

Format Siklus Pembuatan Geser G76 Haas

G76 X(U) Z(W) K D A F(E) I P Q

Parameter

X – lokasi absolut sumbu X, diameter kedalaman geser maksimum (opsional).
Z – lokasi absolut sumbu Z, panjang geser maksimum (opsional).
K – tinggi geser, menentukan kedalaman geser, ukuran radius.
D – kedalaman potong pass pertama.
A – sudut ujung alat (nilai: 0 hingga 120 derajat).
F(E) – kecepatan pengiriman, lead geser.

U – jarak inkremental sumbu X, awal hingga diameter kedalaman geser maksimum (opsional).
W – jarak inkremental sumbu Z, awal hingga panjang geser maksimum (opsional).
I – jumlah taper geser, ukuran radius (opsional).
P – pemotongan tepis tunggal (beban konstan) (opsional).
Q – sudut awal geser (jangan gunakan titik desimal) (opsional).

Pengaturan Mesin

Pengaturan 95 – ukuran chamfer geser.
Pengaturan 96 – sudut chamfer geser.
Pengaturan 86 – bahan biaya finishing geser.

Kode M

M23 – chamfering ON
M24 – chamfering OFF

Penjelasan Parameter Siklus Pembuatan Geser G76 Haas

K -Tinggi geser
Tinggi geser didefinisikan sebagai jarak dari puncak geser hingga akar geser. Kedalaman geser yang dihitung (K) akan menjadi nilai K dikurangi bahan biaya finishing (pengaturan 86, bahan biaya finishing geser) adalah jumlah ini.

D – Kedalaman potong pass pertama
Kedalaman potong pertama melalui geser ditentukan dalam D. Kedalaman potong terakhir melalui geser dapat dikontrol dengan pengaturan 86.

Chamfer Geser
Pada akhir geser, chamfer opsional dilakukan. Ukuran dan sudut chamfer dikontrol dengan pengaturan 95 (ukuran chamfer geser) dan pengaturan 96 (sudut chamfer geser).

P – Pemotongan Tepis Tunggal (beban konstan) (opsional)
Empat opsi untuk G76 pemotongan geser berganda tersedia

Mesin CNC

  1. Menguasai Siklus Giraf G76: Teknik CNC Lanjutan
  2. Panduan Lengkap Siklus Pengeboran Busur G76 CNC Fanuc
  3. Kuasai Pengeboran Busur Runcing pada Mesin Bubut CNC Fanuc G76
  4. Jumlah Pass Masuk Busur Optimal untuk Ketahanan Alat dan Kualitas Busur
  5. Menguasai Siklus Pembuatan Gawian Fanuc G76: Panduan Lengkap untuk Ahli CNC
  6. Menguasai Siklus Pembuatan Gawian Fanuc G92: Pemrograman Sederhana & Kontrol Presisi
  7. Format Satu Baris Siklus Pembuatan Gawian G76 – Panduan Fanuc 10/11/15T
  8. Penggilingan Taper Efisien dengan G92: Panduan Lengkap CNC
  9. Pengeboran Benang CNC Mudah dengan Siklus Canned Mach3 Turn G76
  10. Menguasai Siklus Pengeboran Benang G76: Kontrol Penuh atas Jumlah Pass dan Kedalaman Potong