Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Kode Kesalahan Alarm Kontrol Mesin Mazak CNC

Kesalahan kontrol mesin Mazak CNC Daftar untuk MAZATROL MATRIX dll.

Untuk daftar alarm Mazak lainnya, kunjungi halaman berikut.

Kesalahan Kontrol Mesin CNC

100

——
Penyebab
——
Tindakan
——

101 BATAS LUNAK

Penyebab
Beberapa kesalahan dalam pengoperasian selama pengoperasian otomatis telah menyebabkan tip alat melewati area yang ditentukan dalam parameter batas perangkat lunak ke arah sumbu yang sesuai dengan nama sumbu yang ditampilkan.
Tindakan
Modifikasi program sehingga tip alat dapat berpindah dalam area yang ditentukan dalam parameter batas perangkat lunak.

113 SELESAI PERJALANAN

Penyebab
Ujung alat telah mencapai batas goresan pada arah sumbu yang sesuai dengan nama sumbu yang ditampilkan.
Tindakan
Jauhkan ujung alat dari ujungnya dalam mode operasi manual.

125 POROS ILEGAL ADA

Penyebab
Selama pengembalian titik referensi, sakelar batas deteksi titik kedekatan telah melebihi posisi tempat pengawas dipasang.
Tindakan
Perpanjang panjang pengawas titik kedekatan atau kurangi kecepatan pengembalian titik referensi. Setelah itu, lakukan operasi pengembalian titik nol sekali lagi.

126 AXIS BELUM LULUS FASE Z

Penyebab
Selama pengembalian titik referensi awal setelah tindakan pengaktifan, sumbu belum melewati fase Z dari detektor yang sesuai.
Tindakan
Pertama-tama aktifkan pegangan untuk umpan pulsa manual untuk menggerakkan sumbu kembali ke arah yang berlawanan ke titik nol, lalu lakukan operasi pengembalian titik nol sekali lagi.

127 DIR ILEGAL. UNTUK PENGEMBALIAN ASAL

Penyebab
Arah pergerakan sumbu yang dipilih dengan tombol pemilih sumbu tidak tepat untuk pengembalian titik referensi dalam mode operasi manual.
Tindakan
Atur arah yang benar (+, –) menggunakan tombol pemilih sumbu.

128 SUMBU INTERLOCK LUAR

Penyebab
Sumbu saling bertautan karena fungsi interlock telah menjadi aktif (sinyal input telah dimatikan).
Tindakan
Hapus status aktif fungsi interlock.

129 SUMBU INTERLOCK DALAM

Penyebab
Arah di mana fungsi lewati manual menjadi efektif ditentukan dalam perintah pergerakan sumbu. Atau fungsi servo-off aktif.
Tindakan
Nonaktifkan fungsi servo-off.

130 TANPA MODE OPERASI

Penyebab
Pesan ini ditampilkan jika pemilihan mode salah atau malfungsi sakelar pemilih mode.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.

131 CUTTING FEED OVERRIDE NOL

Penyebab
Nilai penggantian pengumpanan pemotongan disetel ke 0 pada panel pengoperasian mesin.
Tindakan
Ubah nilai pengabaian umpan potong ke salah satu yang lebih besar dari 0. Jika pesan alarm ini ditampilkan saat nilai pengabaian umpan pemotongan bukan 0, periksa jalur sinyal untuk korsleting.

132 FEEDRATE NOL

Penyebab
Upaya telah dilakukan untuk menjalankan gerakan sumbu dalam mode pengumpanan pemotongan atau dry-run dalam mode operasi otomatis, dengan laju gerak makan manual tetap disetel ke 0 pada panel pengoperasian mesin.
Aksi
Ubah laju gerak makan manual ke nilai yang lebih besar dari 0. Jika pesan alarm ini ditampilkan saat laju gerak makan manual bukan 0, periksa jalur sinyal untuk hubungan arus pendek.

133 HENTIKAN SPINDLE

Penyebab
Rotasi spindel tidak dimulai saat perintah mulai rotasi spindel dikeluarkan selama operasi otomatis.
Tindakan
Spindle amplifier dan encoder harus diperiksa untuk operasi normal. Hubungi Pusat Teknis Mazak atau Pusat Teknologi.

134 ROTASI SPINDLE TERLALU

Penyebab
Batas kecepatan spindel telah terlampaui.
Tindakan
Kurangi kecepatan spindel. Penguat spindel harus diperiksa untuk operasi normal. Hubungi Pusat Teknis Mazak atau Pusat Teknologi.

135 BLOK MULAI INTERLOCK

Penyebab
Sinyal interlock untuk mengunci permulaan blok program telah dimasukkan.
Tindakan
Program sekuens perlu diperiksa agar berfungsi normal. Jika alarm ini muncul tanpa sebab, hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

136 CUTTING BLOCK MULAI INTERLOCK

Penyebab
Sinyal interlock untuk mengunci permulaan blok program pemotongan telah dimasukkan.
Tindakan
Program sekuens perlu diperiksa agar berfungsi normal. Jika alarm ini muncul tanpa sebab, hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

137 KOMPENSASI DINAMIS MELEBIHI

Penyebab
Jumlah kompensasi dinamis melebihi 3 mm (0,12 inci).
Tindakan
Pastikan titik nol koordinat benda kerja diposisikan secara terpusat pada benda kerja, dan atur perbedaan antara bagian tengah benda kerja dan pusat putar meja menjadi 3 mm (0,12 inci) atau kurang.

138 TIDAK DAPAT MEMUTAR MEJA

Penyebab
Ada area di mana pemesinan dengan rotasi meja tidak dapat dijalankan.
Tindakan
Ubah titik pendekatan.

139 KESALAHAN PRE-INTERP ACCEL/DECEL

Penyebab
Masalah telah terjadi selama akselerasi/deselerasi pra-interpolasi.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.

140 PENGEMBALIAN REFERENSI ILEGAL No.

Penyebab
Kembali ke titik referensi kedua telah diperintahkan meskipun pada kenyataannya kembali ke titik referensi pertama belum terjadi.
Tindakan
Kembalikan sumbu ke titik referensi pertama terlebih dahulu.

141 KESALAHAN SIMULTAN BERLEBIHAN

Penyebab
Kesalahan sinkronisasi antara sumbu utama dan sumbu pendukung selama kontrol sinkron telah melampaui nilai yang diizinkan yang telah ditentukan sebelumnya.
Tindakan
Pindahkan salah satu sumbu ke arah penurunan kesalahan. Kurangi nilai yang diizinkan menjadi nol (mencentang tidak valid), atau tingkatkan nilai yang diizinkan.

142 TIDAK ADA ATAU OPERASI GANDA. MODE

Penyebab
Mode operasi belum dipilih, atau lebih dari satu mode operasi telah dipilih. Sakelar pemilih mode operasi tidak berfungsi.
Tindakan
Periksa kabel yang salah pada sakelar mode masukan.

143 SUMBU FEED HANDLE ILEGAL

Penyebab
Sumbu yang tidak ada telah ditetapkan sebagai sumbu umpan pegangan. Atau sumbu umpan pegangan belum ditetapkan.
Tindakan
Periksa garis sinyal pemilihan sumbu umpan pegangan untuk pemasangan kabel yang salah. Atau periksa jumlah sumbu maksimum yang dapat digunakan berdasarkan spesifikasi saat ini.

145 MEMBUTUHKAN PEMULIHAN MUTLAK

Penyebab
Data posisi absolut telah hilang.
Masalah telah terjadi pada pendeteksi posisi absolut.
Tindakan
Mewajibkan Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak untuk memulihkan kondisi normal untuk pengembalian nol poin.

146 BUKAN MODE OTOMATIS

Penyebab
Tombol mulai siklus ditekan saat mesin tidak dalam mode otomatis.
Tindakan
Ubah mode ke otomatis lalu mulai ulang mesin.

147 SUDUT BALIK AXIS C

Penyebab
1. Batas sudut rotasi pada sambungan blok pembentuk telah terlampaui.
2. Jari-jari busur kurang dari jari-jari rotasi sumbu C.
Aksi
1. Tinjau program.
2. Tinjau setelan parameter K1 (radius rotasi sumbu C).

148 BARRIER CHUCK

Penyebab
Alat masuk ke penghalang cekam.
Catatan:Nomor spindel putar di mana alarm telah terjadi ditampilkan.
Tindakan
Ubah parameter terkait penghalang atau, untuk operasi otomatis, tinjau dan perbaiki program.

149 BARRIER TAILSTOK

Penyebab
Alat masuk di penghalang ekor.
Aksi
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau data alat dan parameter yang terkait dengan penghalang.

150 PENGHALANG BENDA KERJA

Penyebab
Gangguan terjadi antara benda kerja sisi spindel putar No. 1 dan benda kerja sisi spindel putar No. 2.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau parameter yang terkait dengan penghalang.

151 TANPA OPSI PENGENDALIAN TANDEM

Penyebab
Menjalankan fungsi mengemudi tandem telah dicoba meskipun opsi mengemudi tandem tidak ada.
Tindakan
Fungsi mengemudi tandem hanya dapat digunakan untuk mesin khusus. Jika alarm ini muncul di mesin khusus yang memungkinkan penggunaan fungsi mengemudi tandem, hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.

152 NAMA POROS SINKRONISASI ILEGAL

Penyebab
1. Pengaturan nama sumbu slave di parameter M11 salah.
2. Nama sumbu master yang ditentukan untuk kontrol sinkron tidak sesuai dengan setelan parameter penamaan sumbu.
Tindakan
1. Tetapkan nama sumbu slave dengan huruf kecil.
2. Dengan mengacu pada parameter, tentukan sumbu yang benar sebagai master untuk kontrol sinkron.

153 TRANSFER/PUSH BELUM SELESAI

Penyebab
1. Sumbu mencapai posisi penyelesaian penekanannya sebelum sinyal lompatan dibuat.
2. Jumlah penurunan selama operasi pengepresan tidak dapat melampaui pengaturan di parameter K46.
Tindakan
1. Periksa apakah posisi penyelesaian penekanan dalam program sudah benar.
2. Ubah pengaturan K46 sebagaimana mestinya.

154 NOL RET. TIDAK DIIZINKAN (MODE G68)

Penyebab
Mode pengembalian titik nol telah dipilih selama konversi koordinat tiga dimensi.
Tindakan
1. Pilih mode operasi selain mode pengembalian titik nol.
2. Untuk mengeksekusi pengembalian titik nol manual, batalkan mode konversi koordinat tiga dimensi.

155 BARRIER TURRET/TOOL HEAD

Penyebab
Penghalang menara atas dan bawah saling mengganggu.
Aksi
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau parameter yang terkait dengan penghalang.

156 SINYAL SENSOR PENGUKURAN ILEGAL

Penyebab
Sinyal sensor untuk pengukuran alat diaktifkan selama persiapan pengukuran.
Tindakan
Mulai pengukuran setelah persiapan.

157 KERUSAKAN HASIL TERUKUR

Penyebab
Semua hasil pengukuran berulang tidak termasuk dalam toleransi kompensasi.
Tindakan
Periksa program.
Periksa apakah panjang alat sensor yang terdaftar di tampilan DATA TOOL sudah benar.
Periksa status pemasangan sensor.

158 MESIN LINTAS PERINTAH ILEGAL

Penyebab
Dicoba untuk mengontrol sumbu secara manual yang saat ini dikendalikan untuk pemesinan silang.
Tindakan
Sumbu di bawah kontrol pemesinan silang tidak dapat dikontrol secara manual.

160 NOMOR LINTAS SUMBU ILEGAL

Penyebab
Jumlah sumbu dalam sistem jarak jauh telah menjadi nol akibat eksekusi perintah silang.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

161 CTRL SUPERPOSISI TIDAK MUNGKIN

Penyebab
Dicoba untuk memulai kontrol superposisi dengan sumbu yang tidak tersedia.
Dicoba untuk memulai kontrol superposisi dalam kondisi modal yang tidak kompatibel.
Tindakan
Periksa parameter yang terkait dengan jenis akselerasi &deselerasi dan kecepatan gerak selama kontrol superposisi.

162 PARAMETER SUPERPOSISI ILEGAL

Penyebab
Setelan parameter yang salah tidak memungkinkan kontrol superposisi dimulai.
Tindakan
Periksa parameter yang terkait dengan jenis akselerasi &deselerasi dan kecepatan gerak selama kontrol superposisi.

163 PEKERJAAN BARRIER

Penyebab
Ada bahaya bahwa satu benda kerja akan mengganggu yang lain.
Ada bahaya bahwa pelat partisi akan mengganggu benda kerja atau turret bawah.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau parameter yang terkait dengan penghalang.

164 ALARM SISTEM OPERASI AMAN CMD ILEGAL

Penyebab
Dengan alat berat di bawah kontrol untuk kecepatan keselamatan, perintah untuk hal berikut diberikan:
Penguliran, Tap sinkron, Pemesinan silang, Kontrol superposisi.
Tindakan
Tutup pintu untuk mengoperasikan mesin.

165 TIDAK DAPAT MENGAKTIFKAN SISTEM OPERASI AMAN

Penyebab
Sinyal perintah untuk kontrol kecepatan keselamatan diaktifkan dalam mode pemesinan berikut:
Threading, Synchronous tapping, Cross machining, Superposition control.
Action
Tutup pintu untuk mengoperasikan mesin.

166 TURRET BAWAH SUDAH DITETAPKAN

Penyebab
Perintah M810 diberikan dari satu sisi HD untuk mengoperasikan turret bawah yang saat ini digunakan di sisi HD lainnya.
Tindakan
Berikan perintah M810 setelah penggunaan turret bawah di sisi lain.

167 TIP ALAT OPERASI ILEGAL PT CTRL

Penyebab
Dalam mode kontrol titik tip alat, operasi yang tidak tersedia (misalnya interupsi manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kontrol titik tip alat.

168 ILEGAL OPER 5X RADIUS COMP.

Penyebab
Dalam mode kompensasi radius pahat untuk pemesinan lima sumbu, operasi yang tidak tersedia (misalnya interupsi manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kompensasi radius alat untuk pemesinan lima sumbu.

169 RKPT HALUS TINGGI. OPE ILEGAL

Penyebab
Dalam mode kontrol perataan kecepatan tinggi, operasi yang tidak tersedia (mis. interupsi manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kontrol perataan kecepatan tinggi.

KURANGNYA GAYA DORONG SUMBU 170 W

Penyebab
Dorongan sumbu-W belum diperoleh.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

171 PENYEDIAAN DORONG SUMBU W AXIS

Penyebab
Operasi sumbu W diprogram selama penerapan dorong sumbu W.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

172 SUMBU B TIDAK TERSEDIA

Penyebab
Sumbu kepala (B) digunakan tanpa opsi kontrol sumbu B.
Tindakan
Beli opsi kontrol sumbu-B.

173 2ND SPDL C AXIS NOT AVIALABLE ( , , ) B I N Red

Penyebab
spindle/sumbu C No. 2 digunakan tanpa opsi spindel/sumbu C No. 2.
Tindakan
Beli opsi spindel/sumbu C No. 2.

174 2ND SPDL 1/1000 N/A

Penyebab
spindle/sumbu C No. 2 digunakan tanpa opsi pengindeksan presisi tinggi spindel No. 2.
Tindakan
Beli opsi pengindeksan presisi tinggi spindel No. 2.

175 TABEL KEtidakseimbangan PERIKSA N/A

Penyebab
Deteksi getaran digunakan tanpa opsi deteksi getaran meja putar.
Tindakan
Beli opsi deteksi getaran meja putar.

176 TIDAK DAPAT MENGUBAH WAKTU KONSTAN

Penyebab
Mengubah konstanta waktu umpan pemotongan dalam sistem telah dicoba selama ketukan sinkron, threading, atau superposisi sumbu kontrol.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

177 KONST WAKTU ILEGAL COMMD. GANTI

Penyebab
Estimasi inersia telah dicoba oleh G297 selama pergerakan sumbu yang inersianya akan diperkirakan.
Perintah pengaturan parameter G298 telah diatur selama pergerakan sumbu referensi pengaturan parameter atau beberapa sumbu yang ditetapkan ke sistem pengembangan data parameter.
Perintah penyiapan parameter G298 telah ditetapkan selama pergantian konstan waktu pengumpanan pemotongan atau superposisi sumbu kontrol.
Perintah penyiapan parameter G298 telah ditetapkan selama rotasi sumbu.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

178 INERTIA TERLALU BESAR

Penyebab
Estimasi inersia telah melampaui inersia maksimum yang ditentukan dalam parameter TSVC atau parameter TSPC.
Tindakan
Perbaiki setelan parameter TSVC atau parameter TSPC.

179 TIDAK DAPAT MENGUKUR INERTIA OTOMATIS

Penyebab
Resonansi belum dikurangi selama estimasi inersia.
Inersia minimum tidak ditentukan dalam TSVC atau TSPC.
Estimasi inersia itu sendiri telah gagal.
Tindakan
Perbaiki setelan parameter TSVC atau parameter TSPC.

191 KESALAHAN I/O SISTEM FILE

Penyebab
Terjadi kesalahan internal selama perubahan data program oleh fungsi VFC, MMS, dll.
Tindakan
Setelah memeriksa seluruh data program yang dijalankan, data alat, file alat, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data, lalu hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.

192 EKSEKUSI TIDAK MUNGKIN

Penyebab
Terjadi kesalahan internal selama eksekusi unit MMS.
Tindakan
Setelah memeriksa seluruh data program yang dijalankan, data alat, file alat, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data, lalu hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.

193 TIDAK ADA ALAT DALAM MAJALAH

Penyebab
Data alat yang sesuai dengan nomor kantong yang ditampilkan di “TNo”. item tampilan POSITION tidak terdaftar.
Tindakan
Daftarkan data alat.

194 TIDAK ADA DATA ALAT DALAM PROGRAM

Penyebab
Terjadi kesalahan internal saat perubahan kecepatan keliling atau laju gerak makan oleh fungsi VFC sedang berlangsung.
Tindakan
Setelah memeriksa seluruh data program yang dijalankan, data alat, file alat, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data (floppy disk) dan kemudian hubungi Pusat Teknis Mazak atau Pusat Teknologi.

195 ARAH PENGUKURAN YANG SALAH

Penyebab
Selama putaran pengukuran manual kedua atau berikutnya, upaya telah dilakukan untuk melakukan lompatan ke arah yang tidak tersedia untuk pengukuran.
Tindakan
Lakukan pengukuran ke arah yang benar.

196 TITIK PENGUKURAN YANG SALAH

Penyebab
Selama putaran pengukuran manual kedua atau berikutnya, upaya telah dilakukan untuk mengukur titik ilegal.
Tindakan
Ukur poin yang benar.

197 DATA KEPALA YANG TIDAK TERDAFTAR

Penyebab
Data head dari nomor head yang digunakan selama MMS, MDI MMS, atau pengukuran manual tidak ada.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.

198 TANPA DATA KEPALA

Penyebab
Data head dari nomor head yang digunakan selama MMS, MDI MMS, atau pengukuran manual sebagian tidak ada.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.

199 PEMBAGIAN DENGAN NOL

Penyebab
Upaya telah dilakukan untuk melakukan pembagian dengan nol di dalam unit NC selama pengukuran derajat kelurusan pada tampilan MEASURE.
Tindakan
Periksa kelainan pada sensor sentuh.
Lakukan pengukuran sekali lagi jika sensor sentuh normal.

GANGGU 1101

Penyebab
Interferensi terjadi antara dan .
Tindakan
Tekan tombol batal untuk membersihkan alarm.

GANGGU 1102

Penyebab
Interferensi terjadi antara dan .
Tindakan
Tekan tombol setel ulang untuk membersihkan alarm.

1103 OVERLOAD DATA PERIKSA GANGGUAN

Penyebab
Proses Intelligent Safety Shield tidak tepat waktu.
Tindakan
Tetapkan model benda kerja sederhana atau model perlengkapan atau model alat.


Mesin CNC

  1. Apa itu CNC?
  2. Sejarah Mesin CNC
  3. Suara pelanggan di Mesin CNC
  4. proses produksi Router CNC
  5. Kontrol Kualitas di Pemesinan CNC
  6. Kode Kontrol untuk mesin CNC
  7. Memilih Toko Mesin CNC
  8. CNC Orlando
  9. Mode Operasi CNC
  10. Kode G dan Kode M Mesin CNC – Penggilingan dan Bubut CNC