Mesin CNC
Kesalahan kontrol mesin Mazak CNC Daftar untuk MAZATROL MATRIX dll.
Untuk daftar alarm Mazak lainnya, kunjungi halaman berikut.
——
Penyebab
——
Tindakan
——
Penyebab
Beberapa kesalahan dalam pengoperasian selama pengoperasian otomatis telah menyebabkan tip alat melewati area yang ditentukan dalam parameter batas perangkat lunak ke arah sumbu yang sesuai dengan nama sumbu yang ditampilkan.
Tindakan
Modifikasi program sehingga tip alat dapat berpindah dalam area yang ditentukan dalam parameter batas perangkat lunak.
Penyebab
Ujung alat telah mencapai batas goresan pada arah sumbu yang sesuai dengan nama sumbu yang ditampilkan.
Tindakan
Jauhkan ujung alat dari ujungnya dalam mode operasi manual.
Penyebab
Selama pengembalian titik referensi, sakelar batas deteksi titik kedekatan telah melebihi posisi tempat pengawas dipasang.
Tindakan
Perpanjang panjang pengawas titik kedekatan atau kurangi kecepatan pengembalian titik referensi. Setelah itu, lakukan operasi pengembalian titik nol sekali lagi.
Penyebab
Selama pengembalian titik referensi awal setelah tindakan pengaktifan, sumbu belum melewati fase Z dari detektor yang sesuai.
Tindakan
Pertama-tama aktifkan pegangan untuk umpan pulsa manual untuk menggerakkan sumbu kembali ke arah yang berlawanan ke titik nol, lalu lakukan operasi pengembalian titik nol sekali lagi.
Penyebab
Arah pergerakan sumbu yang dipilih dengan tombol pemilih sumbu tidak tepat untuk pengembalian titik referensi dalam mode operasi manual.
Tindakan
Atur arah yang benar (+, –) menggunakan tombol pemilih sumbu.
Penyebab
Sumbu saling bertautan karena fungsi interlock telah menjadi aktif (sinyal input telah dimatikan).
Tindakan
Hapus status aktif fungsi interlock.
Penyebab
Arah di mana fungsi lewati manual menjadi efektif ditentukan dalam perintah pergerakan sumbu. Atau fungsi servo-off aktif.
Tindakan
Nonaktifkan fungsi servo-off.
Penyebab
Pesan ini ditampilkan jika pemilihan mode salah atau malfungsi sakelar pemilih mode.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.
Penyebab
Nilai penggantian pengumpanan pemotongan disetel ke 0 pada panel pengoperasian mesin.
Tindakan
Ubah nilai pengabaian umpan potong ke salah satu yang lebih besar dari 0. Jika pesan alarm ini ditampilkan saat nilai pengabaian umpan pemotongan bukan 0, periksa jalur sinyal untuk korsleting.
Penyebab
Upaya telah dilakukan untuk menjalankan gerakan sumbu dalam mode pengumpanan pemotongan atau dry-run dalam mode operasi otomatis, dengan laju gerak makan manual tetap disetel ke 0 pada panel pengoperasian mesin.
Aksi
Ubah laju gerak makan manual ke nilai yang lebih besar dari 0. Jika pesan alarm ini ditampilkan saat laju gerak makan manual bukan 0, periksa jalur sinyal untuk hubungan arus pendek.
Penyebab
Rotasi spindel tidak dimulai saat perintah mulai rotasi spindel dikeluarkan selama operasi otomatis.
Tindakan
Spindle amplifier dan encoder harus diperiksa untuk operasi normal. Hubungi Pusat Teknis Mazak atau Pusat Teknologi.
Penyebab
Batas kecepatan spindel telah terlampaui.
Tindakan
Kurangi kecepatan spindel. Penguat spindel harus diperiksa untuk operasi normal. Hubungi Pusat Teknis Mazak atau Pusat Teknologi.
Penyebab
Sinyal interlock untuk mengunci permulaan blok program telah dimasukkan.
Tindakan
Program sekuens perlu diperiksa agar berfungsi normal. Jika alarm ini muncul tanpa sebab, hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.
Penyebab
Sinyal interlock untuk mengunci permulaan blok program pemotongan telah dimasukkan.
Tindakan
Program sekuens perlu diperiksa agar berfungsi normal. Jika alarm ini muncul tanpa sebab, hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.
Penyebab
Jumlah kompensasi dinamis melebihi 3 mm (0,12 inci).
Tindakan
Pastikan titik nol koordinat benda kerja diposisikan secara terpusat pada benda kerja, dan atur perbedaan antara bagian tengah benda kerja dan pusat putar meja menjadi 3 mm (0,12 inci) atau kurang.
Penyebab
Ada area di mana pemesinan dengan rotasi meja tidak dapat dijalankan.
Tindakan
Ubah titik pendekatan.
Penyebab
Masalah telah terjadi selama akselerasi/deselerasi pra-interpolasi.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.
Penyebab
Kembali ke titik referensi kedua telah diperintahkan meskipun pada kenyataannya kembali ke titik referensi pertama belum terjadi.
Tindakan
Kembalikan sumbu ke titik referensi pertama terlebih dahulu.
Penyebab
Kesalahan sinkronisasi antara sumbu utama dan sumbu pendukung selama kontrol sinkron telah melampaui nilai yang diizinkan yang telah ditentukan sebelumnya.
Tindakan
Pindahkan salah satu sumbu ke arah penurunan kesalahan. Kurangi nilai yang diizinkan menjadi nol (mencentang tidak valid), atau tingkatkan nilai yang diizinkan.
Penyebab
Mode operasi belum dipilih, atau lebih dari satu mode operasi telah dipilih. Sakelar pemilih mode operasi tidak berfungsi.
Tindakan
Periksa kabel yang salah pada sakelar mode masukan.
Penyebab
Sumbu yang tidak ada telah ditetapkan sebagai sumbu umpan pegangan. Atau sumbu umpan pegangan belum ditetapkan.
Tindakan
Periksa garis sinyal pemilihan sumbu umpan pegangan untuk pemasangan kabel yang salah. Atau periksa jumlah sumbu maksimum yang dapat digunakan berdasarkan spesifikasi saat ini.
Penyebab
Data posisi absolut telah hilang.
Masalah telah terjadi pada pendeteksi posisi absolut.
Tindakan
Mewajibkan Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak untuk memulihkan kondisi normal untuk pengembalian nol poin.
Penyebab
Tombol mulai siklus ditekan saat mesin tidak dalam mode otomatis.
Tindakan
Ubah mode ke otomatis lalu mulai ulang mesin.
Penyebab
1. Batas sudut rotasi pada sambungan blok pembentuk telah terlampaui.
2. Jari-jari busur kurang dari jari-jari rotasi sumbu C.
Aksi
1. Tinjau program.
2. Tinjau setelan parameter K1 (radius rotasi sumbu C).
Penyebab
Alat masuk ke penghalang cekam.
Catatan:Nomor spindel putar di mana alarm telah terjadi ditampilkan.
Tindakan
Ubah parameter terkait penghalang atau, untuk operasi otomatis, tinjau dan perbaiki program.
Penyebab
Alat masuk di penghalang ekor.
Aksi
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau data alat dan parameter yang terkait dengan penghalang.
Penyebab
Gangguan terjadi antara benda kerja sisi spindel putar No. 1 dan benda kerja sisi spindel putar No. 2.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau parameter yang terkait dengan penghalang.
Penyebab
Menjalankan fungsi mengemudi tandem telah dicoba meskipun opsi mengemudi tandem tidak ada.
Tindakan
Fungsi mengemudi tandem hanya dapat digunakan untuk mesin khusus. Jika alarm ini muncul di mesin khusus yang memungkinkan penggunaan fungsi mengemudi tandem, hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.
Penyebab
1. Pengaturan nama sumbu slave di parameter M11 salah.
2. Nama sumbu master yang ditentukan untuk kontrol sinkron tidak sesuai dengan setelan parameter penamaan sumbu.
Tindakan
1. Tetapkan nama sumbu slave dengan huruf kecil.
2. Dengan mengacu pada parameter, tentukan sumbu yang benar sebagai master untuk kontrol sinkron.
Penyebab
1. Sumbu mencapai posisi penyelesaian penekanannya sebelum sinyal lompatan dibuat.
2. Jumlah penurunan selama operasi pengepresan tidak dapat melampaui pengaturan di parameter K46.
Tindakan
1. Periksa apakah posisi penyelesaian penekanan dalam program sudah benar.
2. Ubah pengaturan K46 sebagaimana mestinya.
Penyebab
Mode pengembalian titik nol telah dipilih selama konversi koordinat tiga dimensi.
Tindakan
1. Pilih mode operasi selain mode pengembalian titik nol.
2. Untuk mengeksekusi pengembalian titik nol manual, batalkan mode konversi koordinat tiga dimensi.
Penyebab
Penghalang menara atas dan bawah saling mengganggu.
Aksi
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau parameter yang terkait dengan penghalang.
Penyebab
Sinyal sensor untuk pengukuran alat diaktifkan selama persiapan pengukuran.
Tindakan
Mulai pengukuran setelah persiapan.
Penyebab
Semua hasil pengukuran berulang tidak termasuk dalam toleransi kompensasi.
Tindakan
Periksa program.
Periksa apakah panjang alat sensor yang terdaftar di tampilan DATA TOOL sudah benar.
Periksa status pemasangan sensor.
Penyebab
Dicoba untuk mengontrol sumbu secara manual yang saat ini dikendalikan untuk pemesinan silang.
Tindakan
Sumbu di bawah kontrol pemesinan silang tidak dapat dikontrol secara manual.
Penyebab
Jumlah sumbu dalam sistem jarak jauh telah menjadi nol akibat eksekusi perintah silang.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.
Penyebab
Dicoba untuk memulai kontrol superposisi dengan sumbu yang tidak tersedia.
Dicoba untuk memulai kontrol superposisi dalam kondisi modal yang tidak kompatibel.
Tindakan
Periksa parameter yang terkait dengan jenis akselerasi &deselerasi dan kecepatan gerak selama kontrol superposisi.
Penyebab
Setelan parameter yang salah tidak memungkinkan kontrol superposisi dimulai.
Tindakan
Periksa parameter yang terkait dengan jenis akselerasi &deselerasi dan kecepatan gerak selama kontrol superposisi.
Penyebab
Ada bahaya bahwa satu benda kerja akan mengganggu yang lain.
Ada bahaya bahwa pelat partisi akan mengganggu benda kerja atau turret bawah.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika programnya benar, tinjau parameter yang terkait dengan penghalang.
Penyebab
Dengan alat berat di bawah kontrol untuk kecepatan keselamatan, perintah untuk hal berikut diberikan:
Penguliran, Tap sinkron, Pemesinan silang, Kontrol superposisi.
Tindakan
Tutup pintu untuk mengoperasikan mesin.
Penyebab
Sinyal perintah untuk kontrol kecepatan keselamatan diaktifkan dalam mode pemesinan berikut:
Threading, Synchronous tapping, Cross machining, Superposition control.
Action
Tutup pintu untuk mengoperasikan mesin.
Penyebab
Perintah M810 diberikan dari satu sisi HD untuk mengoperasikan turret bawah yang saat ini digunakan di sisi HD lainnya.
Tindakan
Berikan perintah M810 setelah penggunaan turret bawah di sisi lain.
Penyebab
Dalam mode kontrol titik tip alat, operasi yang tidak tersedia (misalnya interupsi manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kontrol titik tip alat.
Penyebab
Dalam mode kompensasi radius pahat untuk pemesinan lima sumbu, operasi yang tidak tersedia (misalnya interupsi manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kompensasi radius alat untuk pemesinan lima sumbu.
Penyebab
Dalam mode kontrol perataan kecepatan tinggi, operasi yang tidak tersedia (mis. interupsi manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kontrol perataan kecepatan tinggi.
Penyebab
Dorongan sumbu-W belum diperoleh.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.
Penyebab
Operasi sumbu W diprogram selama penerapan dorong sumbu W.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.
Penyebab
Sumbu kepala (B) digunakan tanpa opsi kontrol sumbu B.
Tindakan
Beli opsi kontrol sumbu-B.
Penyebab
spindle/sumbu C No. 2 digunakan tanpa opsi spindel/sumbu C No. 2.
Tindakan
Beli opsi spindel/sumbu C No. 2.
Penyebab
spindle/sumbu C No. 2 digunakan tanpa opsi pengindeksan presisi tinggi spindel No. 2.
Tindakan
Beli opsi pengindeksan presisi tinggi spindel No. 2.
Penyebab
Deteksi getaran digunakan tanpa opsi deteksi getaran meja putar.
Tindakan
Beli opsi deteksi getaran meja putar.
Penyebab
Mengubah konstanta waktu umpan pemotongan dalam sistem telah dicoba selama ketukan sinkron, threading, atau superposisi sumbu kontrol.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.
Penyebab
Estimasi inersia telah dicoba oleh G297 selama pergerakan sumbu yang inersianya akan diperkirakan.
Perintah pengaturan parameter G298 telah diatur selama pergerakan sumbu referensi pengaturan parameter atau beberapa sumbu yang ditetapkan ke sistem pengembangan data parameter.
Perintah penyiapan parameter G298 telah ditetapkan selama pergantian konstan waktu pengumpanan pemotongan atau superposisi sumbu kontrol.
Perintah penyiapan parameter G298 telah ditetapkan selama rotasi sumbu.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.
Penyebab
Estimasi inersia telah melampaui inersia maksimum yang ditentukan dalam parameter TSVC atau parameter TSPC.
Tindakan
Perbaiki setelan parameter TSVC atau parameter TSPC.
Penyebab
Resonansi belum dikurangi selama estimasi inersia.
Inersia minimum tidak ditentukan dalam TSVC atau TSPC.
Estimasi inersia itu sendiri telah gagal.
Tindakan
Perbaiki setelan parameter TSVC atau parameter TSPC.
Penyebab
Terjadi kesalahan internal selama perubahan data program oleh fungsi VFC, MMS, dll.
Tindakan
Setelah memeriksa seluruh data program yang dijalankan, data alat, file alat, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data, lalu hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.
Penyebab
Terjadi kesalahan internal selama eksekusi unit MMS.
Tindakan
Setelah memeriksa seluruh data program yang dijalankan, data alat, file alat, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data, lalu hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.
Penyebab
Data alat yang sesuai dengan nomor kantong yang ditampilkan di “TNo”. item tampilan POSITION tidak terdaftar.
Tindakan
Daftarkan data alat.
Penyebab
Terjadi kesalahan internal saat perubahan kecepatan keliling atau laju gerak makan oleh fungsi VFC sedang berlangsung.
Tindakan
Setelah memeriksa seluruh data program yang dijalankan, data alat, file alat, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data (floppy disk) dan kemudian hubungi Pusat Teknis Mazak atau Pusat Teknologi.
Penyebab
Selama putaran pengukuran manual kedua atau berikutnya, upaya telah dilakukan untuk melakukan lompatan ke arah yang tidak tersedia untuk pengukuran.
Tindakan
Lakukan pengukuran ke arah yang benar.
Penyebab
Selama putaran pengukuran manual kedua atau berikutnya, upaya telah dilakukan untuk mengukur titik ilegal.
Tindakan
Ukur poin yang benar.
Penyebab
Data head dari nomor head yang digunakan selama MMS, MDI MMS, atau pengukuran manual tidak ada.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.
Penyebab
Data head dari nomor head yang digunakan selama MMS, MDI MMS, atau pengukuran manual sebagian tidak ada.
Tindakan
Hubungi Pusat Teknis atau Pusat Teknologi Mazak.
Penyebab
Upaya telah dilakukan untuk melakukan pembagian dengan nol di dalam unit NC selama pengukuran derajat kelurusan pada tampilan MEASURE.
Tindakan
Periksa kelainan pada sensor sentuh.
Lakukan pengukuran sekali lagi jika sensor sentuh normal.
Penyebab
Interferensi terjadi antara dan .
Tindakan
Tekan tombol batal untuk membersihkan alarm.
Penyebab
Interferensi terjadi antara dan .
Tindakan
Tekan tombol setel ulang untuk membersihkan alarm.
Penyebab
Proses Intelligent Safety Shield tidak tepat waktu.
Tindakan
Tetapkan model benda kerja sederhana atau model perlengkapan atau model alat.
Mesin CNC
Daftar kesalahan operasi layar Mazak CNC untuk MAZATROL MATRIX dll. Untuk daftar alarm Mazak lainnya, kunjungi halaman berikut. Kesalahan Sistem/Drive Mazak ( No. 1 – No. 99, No. 1000 – No. 1099 ) Kesalahan kontrol mesin Mazak CNC ( No. 100 – No. 199, No. 1100 – No. 1199 ) Kesalahan kontrol mesin
Daftar Kode Kesalahan Sistem Mazak / Alarm Drive untuk MAZATROL MATRIX dll. Untuk daftar alarm Mazak lainnya, kunjungi halaman berikut. Kesalahan Sistem/Drive Mazak ( No. 1 – No. 99, No. 1000 – No. 1099 ) Kesalahan kontrol mesin Mazak CNC ( No. 100 – No. 199, No. 1100 – No. 1199 ) Kesalahan kont
Karena beberapa alasan salah satu boring bar pada mesin bubut cnc rusak total, jadi saya ganti saja boring bar yang rusak dengan yang baru, di sini saya akan menceritakan keseluruhan kisah penggantian alat. Eltro Pilot M Boring bar di salah satu mesin CNC FMS-5 saya ganti dengan kontrol cnc EPM (El
Kunci Mesin CNC Kunci mesin CNC adalah fungsi yang sangat berguna untuk menguji program cnc sebelum benar-benar membuat bagian. Dalam sumbu kunci mesin tetap diam pada posisinya, tetapi posisinya berubah dengan program pada tampilan, dengan cara ini masinis cnc dapat mengetahui masalah apa pun seb