Panduan Lengkap Kode Alarm & Error Kontrol Mesin CNC Mazak

Daftar error kontrol mesin CNC Mazak untuk MAZATROL MATRIX dll.

Untuk daftar alarm Mazak lainnya kunjungi halaman berikut.

• Mazak System/Drive error ( No. 1 – No. 99, No. 1000 – No. 1099 )
• Mazak CNC machine control error ( No. 100 – No. 199, No. 1100 – No. 1199 )
• Mazak PLC machine control error ( No. 200 – No. 399, No. 1200 – No. 1399 )
• Mazak CNC screen operation error ( No. 400 – No. 499, No. 1400 – No. 1499 )
• Mazak I/O error ( No. 500 – No. 599, No. 1500 – No. 1599 )
• Mazak MAZATROL program error ( No. 600 – No. 699, No. 1600 – No. 1699 )
• Mazak MAZATROL program error ( No. 700 – No. 799, No. 1700 – No. 1799 )
• Mazak EIA/ISO program error ( No. 800 – No. 899, No. 1800 – No. 1899 )
• Mazak EIA/ISO program error ( No. 900 – No. 999, No. 1900 – No. 1999 )
• Mazak Interference error ( No. 2100 – No. 2199 )

Error Kontrol Mesin CNC

100

——
Penyebab
——
Tindakan
——

101 BATAS LUNAK

Penyebab
Kesalahan dalam operasi selama operasi otomatis telah menyebabkan ujung peralatan melampaui area yang ditentukan dalam parameter batas lunak dalam arah sumbu yang sesuai dengan nama sumbu yang ditampilkan.
Tindakan
Modifikasi program sehingga ujung peralatan dapat bergerak dalam area yang ditentukan dalam parameter batas lunak.

113 OVER TRAVEL

Penyebab
Ujung peralatan telah mencapai batas stroke dalam arah sumbu yang sesuai dengan nama sumbu yang ditampilkan.
Tindakan
Pindahkan ujung peralatan jauh dari ujung dalam mode operasi manual.

125 ADA SUMBU YANG ILEGAL

Penyebab
Selama kembali ke titik referensi, sakut deteksi titik dekat telah melampaui posisi di mana watchdog dipasang.
Tindakan
Perpanjang panjang watchdog titik dekat atau kurangi kecepatan kembali ke titik referensi. Setelah itu, lakukan operasi kembali ke titik nol sekali lagi.

126 SUMBU TIDAK MELEWATI FASE Z

Penyebab
Selama kembali ke titik referensi awal setelah menyala, satu sumbu belum melewati fase Z dari detektor yang sesuai.
Tindakan
Pertama aktifkan handle untuk pemakaian pulsa manual untuk memindahkan sumbu ke arah berlawanan ke titik nol, lalu lakukan operasi kembali ke titik nol sekali lagi.

127 ARAH KEMBALI KE ORIGIN ILEGAL

Penyebab
Arah gerakan sumbu yang dipilih dengan tombol pemilih sumbu tidak benar untuk kembali ke titik referensi dalam mode operasi manual.
Tindakan
Atur arah yang benar (+, –) menggunakan tombol pemilih sumbu.

128 SUMBU DI LUAR INTERLOCK

Penyebab
Satu sumbu diinterlock karena fungsi interlock telah aktif (sinyal input telah mati).
Tindakan
Hapus keadaan aktif dari fungsi interlock.

129 SUMBU DI DALAM INTERLOCK

Penyebab
Arah yang sama di mana fungsi skip manual telah efektif ditentukan dalam perintah gerakan sumbu. Atau fungsi servo-off aktif.
Tindakan
Nonaktifkan fungsi servo-off.

130 TIDAK ADA MODE OPERASI

Penyebab
Pesan ini ditampilkan dalam kasus pemilihan mode yang salah atau kesalahan sakut pemilih mode.
Tindakan
Hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

131 OVERRIDE PENGESAN PEMOTONGAN NOL

Penyebab
Nilai override pengesanan pemotongan diatur ke 0 pada panel operasi mesin.
Tindakan
Ubah nilai override pengesanan pemotongan ke yang lebih besar dari 0. Jika pesan alarm ini ditampilkan saat nilai override pengesanan pemotongan bukan 0, periksekusi garis sinyal untuk pendekatan.

132 TINGKAT PENGESAN NOL

Penyebab
Telah dilakukan upaya untuk menjalankan gerakan sumbu dalam mode pengesanan pemotongan atau dry-run dalam mode operasi otomatis, dengan tingkat pengesanan manual masih diatur ke 0 pada panel operasi mesin.
Tindakan
Ubah tingkat pengesanan manual ke nilai lebih besar dari 0. Jika pesan alarm ini ditampilkan saat tingkat pengesanan manual bukan 0, periksekusi garis sinyal untuk pendekatan.

133 HENTIKAN SPINDLE

Penyebab
Rotasi spindle tidak dimulai saat perintah mulai rotasi spindle dikeluarkan selama operasi otomatis.
Tindakan
Penguat spindle dan encoder harus diperiksa untuk operasi normal. Hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

134 ROTASI SPINDLE TERLEWATI

Penyebab
Batas kecepatan spindle telah terlewati.
Tindakan
Kurangi kecepatan spindle. Penguat spindle harus diperiksa untuk operasi normal. Hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

135 INTERLOCK MULAI BLOK

Penyebab
Sinyal interlock untuk mengunci mulai blok program telah diinput.
Tindakan
Program urutan perlu diperiksa untuk fungsionalitas normal. Jika alarm ini seharusnya terjadi tanpa alasan yang jelas, hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

136 INTERLOCK MULAI BLOK PEMOTONGAN

Penyebab
Sinyal interlock untuk mengunci mulai blok program pemotongan telah diinput.
Tindakan
Program urutan perlu diperiksa untuk fungsionalitas normal. Jika alarm ini seharusnya terjadi tanpa alasan yang jelas, hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

137 KOMPENSASI DINAMIS TERLEWATI

Penyebab
Jumlah kompensasi dinamis melebihi 3 mm (0.12 in.).
Tindakan
Pastikan titik nol koordinat workpiece terpusat di workpiece, dan tetapkan selisih antara pusat workpiece dan pusat rotasi meja ke 3 mm (0.12 in.) atau kurang.

138 TIDAK DAPAT MEMUTAR MEJA

Penyebab
Ada area di mana pemesinan dengan rotasi meja tidak dapat dieksekusi.
Tindakan
Modifikasi titik pendekatan.

139 ERROR AKSELERASI/DEKSELERASI PRE-INTERPOLASI

Penyebab
Terjadi masalah selama akseleisasi/deakseleisasi pre-interpolasi.
Tindakan
Hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

140 NOMOR KEMBALI REFERENSI ILEGAL

Penyebab
Kembali ke titik referensi kedua telah diperintahkan meskipun kembali ke titik referensi pertama belum terjadi.
Tindakan
Kembalikan sumbu ke titik referensi pertama terlebih dahulu.

141 ERROR SIMULTANEUS BERLEBIH

Penyebab
Error sinkronisasi antara sumbu master dan sumbu slave selama kontrol sinkron telah melampaui nilai yang dapat ditoleransi yang ditetapkan.
Tindakan
Pindahkan salah satu sumbu dalam arah yang mengurangi error. Kurangi nilai yang dapat ditoleransi ke nol (memeriksa tidak valid), atau tingkatkan nilai yang dapat ditoleransi.

142 TIDAK ATAU GANDA MODE OPERASI

Penyebab
Mode operasi belum dipilih, atau lebih dari satu mode operasi telah dipilih. Sakut pemilih mode operasi mengalami gangguan.
Tindakan
Periksa kabeling yang salah pada sakut input mode.

143 SUMBU FEED HANDLE ILEGAL

Penyebab
Satu sumbu yang tidak ada telah ditentukan sebagai sumbu feed handle. Atau sumbu feed handle belum ditentukan.
Tindakan
Periksa garis sinyal pemilihan sumbu feed handle untuk kabeling yang salah. Atau periksa jumlah maksimum sumbu yang dapat digunakan di bawah spesifikasi saat ini.

145 MEMERLUKAN PEMULIHAN MUTLAK

Penyebab
Data posisi mutlak telah hilang.
Terjadi masalah pada detektor posisi mutlak.
Tindakan
Meminta Mazak Technical Center atau Technology Center untuk memulihkan kondisi normal untuk kembali ke titik nol.

146 BUKAN MODE OTOMATIS

Penyebab
Tombol start siklus ditekan saat mesin tidak berada dalam mode otomatis.
Tindakan
Ubah mode ke otomatis lalu restart mesin.

147 SUDUT PUTARAN SUMBU C TERLEWATI

Penyebab
1. Batas sudut putaran di sambungan blok pemotongan telah terlewati.
2. Radius busur lebih kecil dari radius putaran sumbu C.
Tindakan
1. Tinjau kembali program.
2. Tinjau kembali pengaturan parameter K1 (radius putaran sumbu C).

148 BARIER CHUCK

Penyebab
Peralatan masuk ke dalam barier chuck.
Catatan: Nomor spindle memutar tempat alarm terjadi ditampilkan.
Tindakan
Modifikasi parameter terkait barier atau, untuk operasi otomatis, tinjau dan perbaiki program.

149 BARIER STOCK TAIL

Penyebab
Peralatan masuk ke dalam barier stock tail.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika program benar, tinjau kembali data peralatan dan parameter terkait barier.

150 BARIER WORK PIECE

Penyebab
Interferensi terjadi antara workpiece di sisi spindle memutar No. 1 dan workpiece di sisi spindle memutar No. 2.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika program benar, tinjau kembali parameter terkait barier.

151 TIDAK ADA OPSI KONTROL TANDEM

Penyebab
Eksekusi fungsi tandem drive telah dicoba meskipun opsi tandem drive tidak tersedia.
Tindakan
Fungsi tandem drive hanya dapat digunakan untuk mesin khusus. Jika alarm ini terjadi pada mesin khusus yang memungkinkan penggunaan fungsi tandem drive, hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

152 NAMA SUMBU SINKRON ILEGAL

Penyebab
1. Pengaturan nama sumbu slave dalam parameter M11 tidak benar.
2. Nama sumbu master yang ditentukan untuk kontrol sinkron tidak cocok dengan pengaturan parameter penamaan sumbu.
Tindakan
1. Tetapkan nama sumbu slave dengan huruf kecil.
2. Dengan merujuk pada parameter, tentukan sumbu yang benar sebagai master untuk kontrol sinkron.

153 TRANSFER/PUSH BELUM SELESAI

Penyebab
1. Sumbu mencapai posisi selesai menekan sebelum sinyal skip dihasilkan.
2. Jumlah droop selama operasi menekan tidak boleh melampaui pengaturan parameter K46.
Tindakan
1. Periksa apakah posisi selesai menekan dalam program benar.
2. Modifikasi pengaturan K46 sesuai kebutuhan.

154 KEMBALI KE NOL TIDAK DIIZINKAN (MODE G68)

Penyebab
Mode kembali ke titik nol telah dipilih selama konversi koordinat tiga dimensi.
Tindakan
1. Pilih mode operasi selain mode kembali ke titik nol.
2. Untuk melakukan kembali ke titik nol manual, batalkan mode konversi koordinat tiga dimensi.

155 BARIER TURRET/KEPALA PERALATAN

Penyebab
Barier turret atas dan bawah saling interfere.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika program benar, tinjau kembali parameter terkait barier.

156 SINYAL SENSOR PENGUKURAN ILEGAL

Penyebab
Sinyal sensor untuk pengukuran peralatan menyala selama persiapan pengukuran.
Tindakan
Mulai pengukuran setelah persiapan.

157 HASIL PENGUKURAN KEGAGALAN

Penyebab
Semua hasil pengukuran berulang tidak jatuh dalam toleransi kompensasi.
Tindakan
Periksa program.
Periksa apakah panjang peralatan sensor yang terdaftar pada layar TOOL DATA benar.
Periksa status pemasangan sensor.

158 PERINTAA MESIN PEMOTONGAN SILANG ILEGAL

Penyebab
Telah dilakukan upaya untuk mengontrol secara manual sumbu yang saat ini dikontrol untuk pemotongan silang.
Tindakan
Sumbu di bawah kontrol pemotongan silang tidak dapat dikontrol secara manual.

160 JUMLAH SUMBU SILANG TIDAK VALID

Penyebab
Jumlah sumbu dalam sistem jarak jauh telah menjadi nol sebagai hasil eksekusi perintah silang.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

161 KONTROL SUPERPOSISI TIDAK MUNGKIN

Penyebab
Telah dilakukan upaya untuk memulai kontrol superposisi dengan sumbu yang tidak tersedia.
Telah dilakukan upaya untuk memulai kontrol superposisi dalam kondisi modal yang tidak kompatibel.
Tindakan
Periksa parameter terkait tipe akseleisasi & deakseleisasi dan kecepatan gerakan selama kontrol superposisi.

162 PARAMETER SUPERPOSISI ILEGAL

Penyebab
Pengaturan parameter yang salah tidak mengizinkan kontrol superposisi untuk dimulai.
Tindakan
Periksa parameter terkait tipe akseleisasi & deakseleisasi dan kecepatan gerakan selama kontrol superposisi.

163 BARIER WORK

Penyebab
Ada bahaya bahwa satu workpiece akan interfere dengan yang lainnya.
Ada bahaya bahwa papan pemisah akan interfere dengan workpiece atau turret bawah.
Tindakan
Perbaiki program pemesinan. Jika program benar, tinjau kembali parameter terkait barier.

164 PERINTAA SISTEM OPERASI AMAN ILEGAL

Penyebab
Dengan mesin di bawah kontrol untuk kecepatan aman, perintah untuk berikutnya telah diberikan:
Pembuatan gwinda, Pembuatan gwinda sinkron, Pemotongan silang, Kontrol superposisi.
Tindakan
Tutup pintu untuk mengoperasikan mesin.

165 TIDAK DAPAT MEMBUAT SISTEM OPERASI AMAN AKTIF

Penyebab
Sinyal perintah untuk kontrol kecepatan aman telah menyala dalam mode pemesinan berikut:
Pembuatan gwinda, Pembuatan gwinda sinkron, Pemotongan silang, Kontrol superposisi.
Tindakan
Tutup pintu untuk mengoperasikan mesin.

166 TURRET BAWAH SUDAH DITUGASKAN

Penyebab
Perintah M810 diberikan dari satu sisi HD untuk mengoperasikan turret bawah yang saat ini digunakan di sisi HD lain.
Tindakan
Berikan perintah M810 setelah penggunaan turret bawah di sisi lain.

167 OPERASI TITIK UJUNG PERALATAN ILEGAL

Penyebab
Dalam mode kontrol titik ujung peralatan, operasi yang tidak tersedia (mis. gangguan manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kontrol titik ujung peralatan.

168 OPERASI KOMPENSASI RADIUS PERALATAN 5X ILEGAL

Penyebab
Dalam mode kompensasi radius peralatan untuk pemesinan lima sumbu, operasi yang tidak tersedia (mis. gangguan manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kompensasi radius peralatan untuk pemesinan lima sumbu.

169 OPERASI KONTROL SMOOTHING KECEPATAN TINGGI ILEGAL

Penyebab
Dalam mode kontrol smoothing kecepatan tinggi, operasi yang tidak tersedia (mis. gangguan manual) telah dicoba.
Tindakan
Gangguan manual tidak dapat dilakukan dalam mode kontrol smoothing kecepatan tinggi.

170 KEKUATAN TUMBUH SUMBU W KURANG

Penyebab
Kekuatan tumbuh sumbu W belum diperoleh.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

171 SUMBU W MENYEDIAKAN KEKUATAN TUMBUH

Penyebab
Operasi sumbu W diprogram selama aplikasi kekuatan tumbuh sumbu W.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

172 SUMBU B TIDAK TERSEDIA

Penyebab
Kepala (sumbu B) digunakan tanpa opsi kontrol sumbu B.
Tindakan
Beli opsi kontrol sumbu B.

173 SUMBU C SPINDLE KE-2 TIDAK TERSEDIA ( , , ) B I N Red

Penyebab
Spindle ke-2/sumbu C digunakan tanpa opsi spindle ke-2/sumbu C.
Tindakan
Beli opsi spindle ke-2/sumbu C.

174 1/1000 SPINDLE KE-2 T/A

Penyebab
Spindle ke-2/sumbu C digunakan tanpa opsi indeks presisi tinggi spindle ke-2.
Tindakan
Beli opsi indeks presisi tinggi spindle ke-2.

175 PEMERIKSAAN KESEIMBANGAN MEJA N/A

Penyebab
Deteksi getaran digunakan tanpa opsi deteksi getaran meja rotary.
Tindakan
Beli opsi deteksi getaran meja rotary.

176 TIDAK DAPAT MENGUBAH KONSTAN WAKTU

Penyebab
Pengubahan konstanta waktu pengesanan pemotongan dalam sistem telah dicoba selama pembuatan gwinda sinkron, pembuatan gwinda, atau superposisi sumbu kontrol.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

177 PERINTAA PERUBAHAN KONSTAN WAKTU ILEGAL

Penyebab
Estimasi inersia telah dicoba oleh G297 selama gerakan sumbu yang inersianya akan diestimasi.
Perintah pengaturan parameter G298 telah diatur selama gerakan sumbu referensi pengaturan parameter atau beberapa sumbu yang ditugaskan ke sistem pengembangan data parameter.
Perintah pengaturan parameter G298 telah diatur selama pergantian konstanta waktu pengesanan pemotongan atau superposisi sumbu kontrol.
Perintah pengaturan parameter G298 telah diatur selama rotasi sumbu.
Tindakan
Tinjau dan perbaiki program.

178 INERSIA TERLALU BESAR

Penyebab
Inersia yang diestimasi telah melebihi inersia maksimum yang ditentukan dalam parameter TSVC atau parameter TSPC.
Tindakan
Perbaiki pengaturan parameter TSVC atau parameter TSPC.

179 TIDAK DAPAT MENGUKUR INERSIA OTOMATIS

Penyebab
Resonansi belum terurangi selama estimasi inersia.
Inersia minimum tidak ditentukan dalam TSVC atau TSPC.
Estimasi inersia itu sendiri telah gagal.
Tindakan
Perbaiki pengaturan parameter TSVC atau parameter TSPC.

191 ERROR I/O SISTEM FILE

Penyebab
Terjadi error(erors) internal selama perubahan data program oleh fungsi VFC, MMS dll.
Tindakan
Setelah memeriksa semua data program yang sedang dijalankan, data peralatan, file peralatan, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data lalu hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

192 EKSEKUSI TIDAK MUNGKIN

Penyebab
Terjadi error(erors) internal selama eksekusi unit MMS.
Tindakan
Setelah memeriksa semua data program yang sedang dijalankan, data peralatan, file peralatan, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data lalu hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

193 TIDAK ADA PERALATAN DI MAJALAH

Penyebab
Data peralatan yang sesuai dengan nomor pocket yang ditampilkan pada item “TNo.” layar POSITION belum terdaftar.
Tindakan
Daftarkan data peralatan.

194 TIDAK ADA DATA PERALATAN DALAM PROGRAM

Penyebab
Terjadi error(erors) internal saat perubahan kecepatan lingkaran atau tingkat pengiriman oleh fungsi VFC sedang berlangsung.
Tindakan
Setelah memeriksa semua data program yang sedang dijalankan, data peralatan, file peralatan, parameter, dll., simpan data menggunakan operasi I/O data (floppy disk) lalu hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

195 ARAH PENGUKURAN SALAH

Penyebab
Selama pengukuran manual ronde kedua atau berikutnya, telah dilakukan upaya untuk melakukan skip dalam arah yang tidak tersedia untuk pengukuran.
Tindakan
Lakukan pengukuran dalam arah yang benar.

196 TITIK PENGUKURAN SALAH

Penyebab
Selama pengukuran manual ronde kedua atau berikutnya, telah dilakukan upaya untuk mengukur titik ilegal.
Tindakan
Ukuran titik yang benar.

197 DATA KEPALA TIDAK TERDAFTAR

Penyebab
Data kepala dari nomor kepala yang digunakan selama MMS, MDI MMS atau pengukuran manual tidak ada.
Tindakan
Hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

198 TIDAK ADA DATA KEPALA

Penyebab
Data kepala dari nomor kepala yang digunakan selama MMS, MDI MMS atau pengukuran manual sebagian hilang.
Tindakan
Hubungi Mazak Technical Center atau Technology Center.

199 PEMBAGIAN DENGAN NOL

Penyebab
Telah dilakukan upaya untuk melakukan pembagian dengan nol di dalam unit NC selama pengukuran tingkat lurus pada layar MEASURE.
Tindakan
Periksa sensor sentuh untuk ketidaknormalan.
Lakukan pengukuran sekali lagi jika sensor sentuh normal.

1101 INTERFERENSI

Penyebab
Interferensi terjadi antara dan .
Tindakan
Tekan tombol cancel untuk membersihkan alarm.

1102 INTERFERENSI

Penyebab
Interferensi terjadi antara dan .
Tindakan
Tekan tombol reset untuk membersihkan alarm.

1103 PEMERIKSAAN INTERFERENSI DATA OVERLOAD

Penyebab
Proses Intelligent Safety Shield tidak tepat waktu.
Tindakan
Tetapkan model workpiece sederhana atau model fixture atau model peralatan.