Penggantian Alat CNC Penggantian Alat Rusak pada Kontrol CNC EPM (EltroPilot)

Karena beberapa alasan salah satu boring bar pada mesin bubut cnc rusak total, jadi saya ganti saja boring bar yang rusak dengan yang baru, di sini saya akan menceritakan keseluruhan kisah penggantian alat.

Eltro Pilot M

Boring bar di salah satu mesin CNC FMS-5 saya ganti dengan kontrol cnc EPM (Eltro Pilot M) dari Gildemeister.

Prosedur Penggantian Alat

Alat bar membosankan no. adalah S10K SDUCL 07 , sisipan yang digunakan pada bilah bor adalah DCMT 070204 . Seperti yang ditunjukkan oleh kode batang bor, diameter batang bor adalah 10 mm, dan tepi tajam sisipan yang digunakan pada batang bor ini adalah 7 mm dan dengan radius titik potong sisipan 0,4 mm.

Saya baru saja mengencangkan batang bor di dudukan alat batang bor. Pemegang alat adalah tipe collet, sehingga Anda dapat dengan mudah mengubah collet sesuai kebutuhan Anda dan menggunakannya.

Pengaturan Offset Alat

Kemudian saya membawa bilah bor yang dikencangkan ke Mesin Penyeimbang Alat atau Mesin Preset Alat , dan mengukur nilai boring bar untuk sumbu x dan sumbu z. Lalu saya membawa boring bar ke mesin cnc dan mengencangkan boring bar di cnc machine tool turret .

Memasukkan Data Offset Alat

Menara alat mesin cnc ini memiliki total 12 stasiun alat , di 12 stasiun alat tersebut 6 disebut stasiun alat bagian dalam dan 6 lainnya disebut stasiun alat luar . Jarak stasiun alat bagian dalam dari titik pusat turret alat adalah 160 mm, dan jarak stasiun alat bagian luar dari titik pusat turret adalah 215 mm.

Saat alat baru dipasang pada mesin cnc ini, dimensi menara di atas diperhitungkan. Saya baru saja mengencangkan alat di salah satu stasiun alat bagian dalam. Sekarang sampai pada titik kritis untuk benar-benar memasukkan nilai terukur di mesin cnc. Jadi saya membuka program mesin cnc dan memanggil nomor blok program cnc di mana offset alat diberikan (pada kontrol EPM cnc offset alat diberikan di dalam program mesin cnc dengan kode G G92 disebut File Alat ) dan memasukkan nilai terukur bar boring baru di sana. G92 mengambil beberapa parameter seperti

• X nilai yang diukur pahat dalam sumbu x ( nilai yang diukur dari mesin offset pahat + jarak dari titik pusat menara pahat ke titik pusat stasiun pahat)
• Z nilai pengukuran pahat dalam sumbu z (untuk sumbu z tidak diperlukan pengukuran khusus, cukup masukkan nilai mesin penyeimbang pahat)
• Alat ini menyisipkan radius hidung
• K alat memasukkan radius hidung

Menjalankan Mesin dengan Alat Baru

Sekarang sampai pada bagian aktual dan kritis, sekarang saya harus mencoba alat baru. Bagian ini sangat penting karena jika Anda membuat kesalahan saat mengukur offset alat atau memasukkan nilai yang salah di file alat, maka ada sesuatu yang salah.

Mode Lari Kering

Jadi setiap kali saya menyetel alat baru, saya menjalankan mesin dalam mode Dry Run , dalam mode uji coba semua umpan dikontrol melaluipenggantian umpan atau handwheel mesin cnc (feed G00 juga ikut terkontrol), Jadi saya bisa dengan mudah menambah atau mengurangi nilai feed sesuai dengan keinginan saya. Namun masalah dengan EPM adalah tidak ada mode Dry Run, tetapi Feed Override bekerja dengan cara yang sama sehingga tidak ada masalah sama sekali.

Mode Blok Tunggal

Sekarang saya hanya menempatkan mesin di bawah Single Block Mode dan jalankan blok program satu per satu, perhatikan baik-baik apa yang terjadi. Jika nilai pengukuran alat baik-baik saja dan program cnc tidak memiliki kesalahan maka semuanya akan berjalan lancar, tetapi jika terjadi hal yang canggung, saya hanya menghentikan mesin dan memeriksa ulang nilai pengukuran alat dan memperbaikinya dan menjalankan kembali program mesin cnc. Jika alat berhasil menyelesaikan operasinya, saya hanya menempatkan mesin cnc dalam mode otomatis. Sekarang mesin cnc siap digunakan.