Menghindari Ketidaksejajaran Lubang:3 Tip Pengeboran yang Terbukti
Salah satu masalah paling umum yang dihadapi masinis selama operasi pengeboran adalah ketidaksejajaran lubang. Penyelarasan lubang merupakan langkah penting dalam setiap perakitan atau saat mengawinkan bagian silinder. Ketika lubang-lubang disejajarkan dengan benar, bagian-bagian yang berpasangan dapat dengan mudah dipasang satu sama lain. Namun, jika salah satu bagian dari teka-teki tersebut tidak akurat, masinis akan mengalami masalah dan bagian-bagiannya dapat dihilangkan. Dua jenis masalah misalignment yang umum terjadi adalah Angular Misalignment dan Offset Misalignment.
Ketidaksejajaran Sudut
Misalignment sudut adalah perbedaan kemiringan garis tengah lubang. Jika garis tengah tidak sejajar, poros tidak akan dapat masuk melalui lubang dengan benar.
Ketidaksejajaran Offset
Ketidaksejajaran offset adalah jarak antara garis tengah lubang. Ini adalah posisi lubang dari posisi sebenarnya atau bagian kawinnya. Banyak program perangkat lunak CAD yang dapat membantu mengidentifikasi apakah lubang tidak sejajar, namun teknik yang tepat tetap penting untuk membuat lubang yang sempurna.
1. Gunakan Latihan Spotting
Menggunakan bor titik adalah cara umum untuk menghilangkan kemungkinan bor berjalan saat bersentuhan dengan material. Bor titik dirancang untuk menandai lokasi yang tepat untuk diikuti oleh bor, sehingga meminimalkan kemampuan bor untuk berjalan dari area tertentu.
Bor Spotting Kinerja Tinggi Valor Holemaking
Meskipun penggunaan bor spot memerlukan penggantian alat tambahan selama pekerjaan berlangsung, waktu yang dihabiskan untuk mengganti alat jauh lebih sedikit dibandingkan waktu yang diperlukan untuk mengulang proyek karena lubang yang tidak sejajar. Lubang yang tidak sejajar dapat mengakibatkan seluruh bagian terkelupas, sehingga menghabiskan waktu dan uang.
Tahukah Anda cara memilih sudut bor titik yang sempurna? Pelajari caranya dalam panduan mendalam ini sehingga Anda dapat menghilangkan kemungkinan terjadinya pengeboran dan memastikan produk akhir yang lebih akurat.
2. Perhatikan Ketebalan Web
Seorang masinis juga harus mempertimbangkan ketebalan jaring bor ketika mengalami ketidaksejajaran lubang. Jaring bor adalah bagian pertama dari bor yang melakukan kontak dengan material benda kerja.
Pada dasarnya, ketebalan web sama dengan diameter inti end mill. Inti yang lebih besar akan menghasilkan bor yang lebih kaku dan jaring yang lebih besar. Namun, jaring yang lebih besar dapat meningkatkan risiko berjalan, dan dapat menyebabkan ketidaksejajaran lubang. Untuk mengatasi dilema pemesinan ini, masinis sering kali memilih menggunakan bor yang jaringnya lebih tipis.
Penipisan Web
Juga dikenal sebagai bor titik terpisah, penipisan jaring adalah bor dengan jaring yang menipis pada titiknya, yang membantu mengurangi gaya dorong dan meningkatkan akurasi titik. Ada banyak metode pengenceran yang berbeda, namun hasilnya memungkinkan bor memiliki jaringan yang lebih tipis pada titik tersebut sekaligus mendapatkan keuntungan dari jaringan standar di seluruh badan bor.
Jaring yang lebih tipis akan:
- Kurang rentan untuk berjalan
- Memerlukan lebih sedikit ketahanan terhadap pemotongan
- Mengurangi gaya pemotongan
3. Pilih Latihan Khusus Material
Memilih bahan bor tertentu adalah salah satu cara termudah untuk menghindari ketidaksejajaran lubang. Desain bor khusus material memiliki geometri yang akan mengurangi tantangan spesifik yang ditimbulkan oleh setiap material unik. Selain itu, bor dengan material khusus dilengkapi pelapis alat yang terbukti berhasil pada material spesifik yang dikerjakan masinis.
Valor Holemaking Bor Kinerja Tinggi untuk Baja dan Bor Kinerja Tinggi untuk Aluminium
Tim teknisi Harvey Performance Company bekerja sama untuk memastikan bahwa setiap tantangan pemesinan Anda – mulai dari pemilihan alat dan dukungan aplikasi hingga merancang alat khusus yang sempurna untuk pekerjaan Anda berikutnya – diperbaiki dengan solusi yang bijaksana dan komprehensif.
