Maksimalkan Kinerja Alat CNC Sekaligus Memotong Biaya
Boks Alat CNC dengan performa terbaik memaksimalkan efektivitas perkakas potong sekaligus meminimalkan pengeluaran untuk inventaris dan overhead. Ada batasan tipis antara menyiapkan alat potong yang tepat setiap saat untuk menjaga spindel CNC tetap berputar dan meminimalkan pengeluaran.
Apa itu Toolcrib CNC?
Tempat alat CNC mengelola semua alat potong. Ini adalah kantor, gudang, dan tim. Tim mengelola inventaris alat pemotong mulai dari pemesanan hingga daur ulang. Mereka juga menangani perlengkapan produksi sehari-hari mulai dari kaca pengaman hingga amplas. Tempat tidur perkakas merakit perkakas untuk setiap pekerjaan baru dan membongkar perkakas dari pekerjaan yang telah selesai. Kami membantu penggantian alat pada pekerjaan yang sedang berjalan akibat keausan dan kegagalan. Kami memecahkan masalah kegagalan alat untuk membantu tim produksi tetap berjalan lancar.
Tempat tidur perkakas merakit perkakas pemotong dan menempatkannya di kereta untuk dibawa ke pusat mesin CNC untuk pekerjaan baru.
Menyiapkan Alat
Perkakas dirakit dan dibongkar untuk setiap bagian dan pekerjaan. Daftar alat mendefinisikan sekelompok alat yang akan dirakit untuk setiap pekerjaan. Ini mendefinisikan detail perakitan untuk setiap alat. Alat dirakit dan diatur sebelumnya, artinya tinggi dan atau diameter diatur, diukur, dan dicatat untuk masuk ke dalam kendali mesin. Set alat yang telah selesai dikirim ke lantai pabrik produksi untuk setiap pekerjaan. Kami memasukkan semua peralatan kami ke dalam kereta, yang digerakkan ke pusat mesin CNC. Hal ini membantu menjaga spindel CNC tetap berputar, karena tim alat boks telah menyiapkan semua alat kerja untuk digunakan oleh Operator CNC.
Face mill ini mencakup stud penarik, dudukan, kebuntuan, badan gilingan, dan dua belas sisipan pemotong.
Setelah setiap pekerjaan selesai, alat pemotong dikembalikan untuk disimpan atau dibongkar. Kami bekerja dengan penjadwalan produksi untuk menentukan, seberapa cepat alat dibutuhkan. Ketika suku cadang sering digunakan, perkakas disimpan dalam keadaan dirakit. Ini menghemat waktu pembongkaran dan pemasangan kembali dalam waktu singkat. Alternatifnya, jika ada jeda waktu berminggu-minggu di antara pekerjaan, alat akan dibongkar dan dikembalikan ke inventaris. Kemudian komponen alat tersebut dapat digunakan kembali dan dibangun kembali untuk pekerjaan lain. Meruntuhkan dan menggunakan kembali berarti boks perkakas dapat menurunkan inventaris barang-barang umum seperti tempat perkakas, dan perkakas pemotong standar yang umum dapat digunakan kembali dan dikonsumsi.
Alat disiapkan untuk suatu pekerjaan. Setiap rakitan alat diberi label dengan nomor alatnya. Ini sesuai dengan kantong dan program alat Mesin CNC.
Mengelola Inventaris
Dengan ribuan alat, mengelola inventaris bisa menjadi hal yang sangat melelahkan. Kami menggunakan perangkat lunak PLEX Enterprise Resource Planning (ERP) untuk membantu mengelola inventaris. Perkakas dilacak di ERP mulai dari pembuatan perkakas hingga Mesin CNC. Itu melacak inventaris dan penggunaan berdasarkan nomor bagian dan pekerjaan. ERP membantu perkakas pesanan dengan menghasilkan Pesanan Pembelian (PO) untuk mempertahankan kuantitas inventaris minimum.
ERP adalah alat manajemen yang memerlukan konfigurasi hati-hati. Kami bekerja sama dengan pemasok dan penjadwal kami untuk memahami waktu tunggu perkakas dan persediaan yang berhubungan dengan kebutuhan produksi kami. Ketika distributor menyediakan peralatan secara lokal dengan waktu tunggu yang singkat, tempat penyimpanan peralatan hanya dapat menyimpan persediaan yang minimal. Namun, peralatan dengan waktu tunggu yang lama perlu disimpan sendiri untuk memenuhi permintaan, keausan, dan menyertakan stok pengaman. Setiap alat harus dikonfigurasi dalam ERP untuk jumlah stok minimum dengan hati-hati.
Alat Pemotong dan Persediaan dilacak, dipesan, dan dikelola sepenuhnya menggunakan Plex ERP.
Manajemen alat tingkat lanjut adalah kunci untuk meminimalkan inventaris dan menghemat uang dengan penggantian alat. Perkakas dikirim untuk diasah ulang guna memperpanjang masa pakainya dengan biaya yang lebih murah dibandingkan perkakas baru. Kami mengandalkan dua teknologi dan mitra kami untuk memanfaatkan penyesalan alat pemotong. Alat diserialkan secara individual dan diberi label dengan ukiran laser. Hal ini memungkinkan pelacakan alat individual untuk dilakukan ulang. Misalnya, bayangkan sebuah endmill berjalan di 6 mesin, dengan 4 mesin pada saat penggilingan ulang, dan dua mesin terisi. Tanpa melacak penyesalan, stok pengaman kami harus ditingkatkan untuk menutupi penggunaan mesin. Namun, dengan pelacakan dan mitra lokal seperti Advanced Tooling dan Carbide Tools Manufacturing yang dapat menyelesaikan penggilingan ulang dalam satu hari, stok yang efektif dapat memenuhi kebutuhan. 2 stok ditambah 4 penyesalan memenuhi kebutuhan kasus terburuk untuk mengganti keenam alat yang sedang berjalan.
Penjual perkakas sangat populer. Kami menggunakan penjual otomatis untuk memberikan Operator CNC akses cepat ke alat dan melacak penggunaan. Penggunaan peralatan dari mesin penjual otomatis kami dilacak secara manual dengan sistem ERP kami, namun kami berupaya mengintegrasikan mesin penjual otomatis dan ERP dalam jangka panjang.
Kami menemukan manfaat bekerja sama dengan vendor alat kami dalam tukar tambah. Mereka akan sering bekerja sama dengan kami dalam peningkatan. Mereka akan mengambil inventaris lama yang tidak terpakai dengan imbalan kredit di masa depan. Hal ini membantu kita beralih ke teknologi baru dengan lebih cepat, karena kita tidak perlu menunggu untuk menggunakan semua peralatan lama sebelum melakukan kemajuan.
Intinya Alat Crib untuk Toko Mesin CNC
Tempat alat yang dioptimalkan berarti menjaga spindel tetap berputar tanpa inventaris dan overhead yang berlebihan. Tim alat bantu Stecker Machine Company menemukan keseimbangan yang tepat untuk menjaga kesuksesan perusahaan. Kami selalu mencari peningkatan mulai dari penjual dan penyimpanan hingga menemukan alat yang berkinerja terbaik dan paling hemat biaya untuk pekerjaan itu.
Tentang Penulis
Dave bertanggung jawab atas alat potong Stecker Machine. Dia menangani semua pengadaan:pengendalian inventaris, pemesanan, penerimaan, pengiriman untuk penajaman ulang, entri data, dan penjadwalan. Dave menghasilkan perkiraan penghematan biaya sekitar $100.000 per tahun dengan meningkatkan manajemen perkakas. Contoh:Dave memperhatikan waktu tunggu Pemasok A menurun, jadi dia mengutip alat yang sama di Pemasok B, yang menghasilkan waktu tunggu yang lebih baik dan juga penghematan sebesar $60/alat.