Penjelasan Penandaan Bagian CNC:Pengukiran Laser, Penyaringan Sutra &Lainnya – Tip &Teknik Ahli
Bagaimana Anda menambahkan logo, tulisan, nomor seri, dan desain khusus lainnya ke suku cadang khusus Anda? Penandaan komponen adalah cara hemat biaya untuk memberikan detail identifikasi dan/atau kosmetik tambahan pada komponen. Pelajari teknik penandaan bagian umum yang ada di pasaran saat ini, termasuk pengukiran laser dan penyaringan sutra.
Penandaan komponen, juga dikenal sebagai penandaan komponen langsung (DPM), adalah proses manufaktur sekunder untuk menambahkan logo, tulisan, atau desain khusus lainnya ke komponen mesin CNC kustom Anda. Dua metode paling umum untuk penandaan bagian adalah pengukiran laser dan penyaringan sutra.
Biasanya, penandaan komponen merupakan langkah wajib dalam pembuatan komponen produksi skala penuh (jika Anda memiliki banyak komponen, Anda mungkin menambahkan nomor seri atau pengenal lainnya). Tentu saja, Anda mungkin akan menemukan penyesuaian ini di seluruh spektrum proyek CNC, terutama dengan relatif mudah dan hemat biaya pada sebagian besar proses penandaan bagian.
Artikel ini membahas cara-cara umum untuk menandai bagian-bagian dan juga memberikan tip praktis tentang cara memanfaatkan teknik penandaan bagian secara maksimal. Untuk pengetahuan lebih mendalam tentang permesinan CNC, kunjungi panduan komprehensif kami, cocok untuk teknisi baru dan berpengalaman yang mencari penyegaran praktis.
Apa itu pengukiran laser? Menambahkan logo, serialisasi dan nomor bagian
Pengukiran laser adalah salah satu metode penandaan bagian yang paling umum. Dengan pengukiran laser, laser menguapkan lapisan tipis material untuk membuat kode pelacakan, dengan mengirimkan pulsa laser yang sangat terlokalisasi ke bagian Anda.
Alih-alih menambahkan permukaan mikro yang menonjol pada material bagian Anda, pengukiran laser menggali ke dalam material. Secara umum, pengukiran laser bisa mencapai kedalaman 500 mikron. Aplikasi umum untuk pengukiran laser mencakup komponen baja dan aluminium.
Manfaat
Pengukiran laser tidak menandai bagian secara paksa pada benda kerja
Tanda terukir sangat tahan lama
Biaya operasional rendah (tidak menggunakan bahan habis pakai)
Kualitas yang konsisten dan bertahan lama
Kekurangan
Pengukiran laser dapat menyebabkan kerusakan termal pada material
Tanda bersifat permanen
Anda tidak dapat mengetsa atau mengukir baja tahan karat dengan laser
Lebih sulit untuk mengukir bahan yang reflektif, rapuh, dan transparan
Apa itu sablon? Juga dikenal sebagai penyaringan sutra
Sablon menggunakan jaring untuk mentransfer tinta ke media. Proses ini memenuhi banyak persyaratan Mil-Spec untuk metode penandaan industri.
Mesin sablon memindahkan alat pembersih yg terbuat dr karet melintasi jaring kasa untuk mengisi jaring terbuka dan area grafis dengan tinta. Jaring layar menggunakan stensil atau emulsi pemblokiran yang dilengkapi dengan gambar. Setelah ini, gerakan pencetakan serupa digunakan, yang menyebabkan layar menyentuh media dengan cepat, mendorong tinta melalui bukaan jaring dan mentransfer gambar ke media.
Metode ini paling sering terlihat pada komponen yang telah melalui beberapa putaran pasca-pemrosesan logam. Ini lebih serbaguna dibandingkan metode pencetakan tradisional, seperti litografi atau etsa, karena tidak memerlukan pencetakan di bawah tekanan. Anda dapat menggunakan berbagai macam tinta untuk menyaring hampir semua bahan atau benda. Penyaringan sutra bekerja dengan baik pada banyak bahan plastik dan logam.
Manfaat
Sablon dapat diaplikasikan pada berbagai macam bahan dan objek
Deposit tinta dapat diubah untuk menghasilkan ketebalan warna film yang melebihi proses lainnya
Sablon adalah yang paling serbaguna dalam jangkauan aplikasi dan kemampuan kinerjanya
Kekurangan
Sablon bukanlah proses yang cepat, dengan kecepatan yang jauh lebih rendah dibandingkan pengukiran
Apa yang dimaksud dengan tanda titik peen? Juga dikenal sebagai penandaan pin atau penandaan tayangan
Penandaan titik peen memungkinkan produsen membuat kesan permanen pada beragam bahan yang mengesankan. Hal ini umumnya untuk tujuan identifikasi dan penelusuran. Mesin dot peening menggunakan alat getar untuk menghasilkan serangkaian lekukan kecil dengan jarak yang sama di permukaan suatu bagian.
Dengan dot peening, bahan bagian Anda didorong kembali ke dalam ceruk dan tidak dibakar atau digiling, sehingga tidak ada serutan bahan berlebih.
Manfaat
Penandaan titik peen dapat digunakan di pusat mesin dan mesin bubut CNC vertikal dan horizontal
Dapat dipasang di berbagai dudukan alat dan diprogram langsung oleh CNC yang dikontrol
Hemat biaya dan hemat bahan
Ideal untuk serialisasi dan ketertelusuran
Ideal untuk komponen lembaran logam kecil
Kekurangan
Tanda bersifat permanen
Mungkin memerlukan ukuran stylus yang berbeda tergantung pada ukuran tanda yang diinginkan
Memerlukan daya eksternal (baterai atau aktuator pneumatik)
Apa itu pencetakan pad?
Pencetakan pad menggunakan bantalan silikon untuk mentransfer gambar 2D ke objek 3D. Bantalan silikon mampu mengambil gambar dari permukaan datar dan memindahkannya ke berbagai permukaan termasuk permukaan datar bulat, silinder, bertekstur, cekung, dan cembung.
Proses ini memberikan hasil yang serupa dengan penyaringan sutra, jadi kami sering memilih yang terakhir.
Manfaat
Penandaan permanen cocok untuk aplikasi dalam dan luar ruangan
Dapat mencetak pada berbagai macam permukaan dan hasil akhir
Produksi hemat biaya (tidak perlu menerapkan label terpisah)
Layak untuk pembuatan prototipe cepat
Volume rendah ke tinggi)
Produksi tunggal hingga penuh warna
Kekurangan
Gambar dengan diameter lebih dari 150 mm sulit untuk dicetak
Jumlah warna yang tersedia terbatas
Apa itu etsa laser?
Pengetsaan laser menghasilkan tanda hitam putih pada suatu bagian dan merupakan proses paling efisien untuk menambahkan logo dan desain khusus lainnya secara permanen ke sebagian besar bahan. Pengetsaan lebih cepat dibandingkan pengukiran karena memerlukan lebih sedikit energi dari sinar laser, meskipun hasilnya hampir sama.
Untuk mengetsa suatu bagian, Anda menggunakan laser untuk memanaskan dan mengubah permukaan mikro bahan yang Anda tandai. Ini memperluas dan menciptakan tekstur pada permukaan yang tergores. Pengetsaan laser dapat dilakukan dengan hampir semua bahan logam, selain SS.
Manfaat
Gambar yang jelas dan detail
Serbaguna dan relatif murah
Tidak mengubah permukaan bagian seperti halnya peening titik
Lebih cepat dibandingkan proses berbasis laser lainnya
Kekurangan
Anda perlu mengintegrasikan penandaan laser sebelum perawatan non-abrasif seperti pelapisan bubuk, pelapisan elektronik, dan perawatan panas
Baja tahan karat tidak dapat digores atau diukir
Apa itu anil laser?
Teknik penandaan bagian yang kurang umum, anil laser adalah satu-satunya solusi untuk menandai komponen baja tahan karat dan berlapis krom. Hal ini karena ini adalah satu-satunya proses yang menghasilkan tanda permanen sekaligus menjaga ketahanan alami komponen terhadap korosi.
Anil laser memanaskan logam alih-alih mengukirnya, memodifikasi baja secara kimiawi yang terletak di bawah lapisan awal kromium oksida.
Untuk melakukan ini, anil laser memanaskan permukaan hingga meleleh untuk sementara. Dalam rentang waktu yang singkat ini (kita berbicara tentang milidetik), oksigen bergerak di bawah permukaan, menciptakan bentuk oksidasi terkendali di bawah lapisan atas ini. Ketika permukaan mendingin dan mengeras, oksidasi telah mengubah warna permukaan bagian tersebut. Hasilnya permanen, berwarna dan kosmetik.
Yang terpenting, anil laser tidak menghilangkan material apa pun dari permukaan komponen, berbeda dengan pengukiran laser, yang mengikis material. Artinya, lapisan pelindung apa pun tetap tidak terpengaruh.
Perbedaan antara anil dan etsa adalah anil merupakan reaksi kimia dan tidak melelehkan permukaan material. Perbedaannya tidak kentara di mata. Aplikasi umum mencakup SS dan logam berlapis krom.
Manfaat
Tanda tersebut akan bersifat permanen pada permukaan material
Permukaan logam akan dibiarkan utuh untuk menghindari degradasi akibat oksidasi
Tidak seperti pengukiran laser, pengetsaan laser, dan peening titik, anil laser tidak menyebabkan karat
Menawarkan tingkat presisi tinggi (resolusi 200 mikron).
Kekurangan
Tidak secepat proses pengukiran
Apa itu stempel tinta?
Sebuah proses yang relatif sederhana untuk menyesuaikan bagian-bagian, stempel tinta terdiri dari menekan stempel bertinta ke permukaan suatu bagian. Ini adalah versi stempel tangan otomatis dan berfungsi dengan baik untuk berbagai bahan plastik dan logam.
Manfaat
Ekonomis dengan bahan habis pakai yang murah (hanya isi ulang tinta)
Dapat dipasang di berbagai dudukan alat dan diprogram langsung dari pengontrol CNC
Tanda mudah dihilangkan dengan menyeka atau mengampelas ringan
Kekurangan
Bekerja pada sebagian besar permukaan datar
Nilai mungkin tidak sempurna
Pertanyaan umum
Opsi penandaan bagian apa yang tersedia melalui Jaringan Protolabs?
Saat ini kami menawarkan pengukiran laser dan penyaringan sutra untuk suku cadang khusus Anda.
Berapa biaya penandaan bagian?
Secara umum, pengukiran laser akan menambah sekitar 6% pada biaya akhir suku cadang Anda, sementara sablon akan menaikkan harga sekitar 15%.
Apa perbedaan antara pengetsaan laser dan pengukiran laser?
Perbedaan utama antara pengetsaan laser dan pengukiran laser adalah bahwa pengetsaan laser melelehkan permukaan mikro suatu bagian untuk menciptakan tanda timbul, sedangkan pengukiran laser menghilangkan material untuk membuat lekukan di permukaan. Pengukiran laser dan pengetsaan laser menggunakan panas tinggi untuk meninggalkan bekas permanen pada permukaan logam.
Teknologi apa yang paling umum digunakan untuk penandaan bagian?
Teknologi paling umum yang digunakan untuk penandaan komponen adalah pengukiran laser, yang kami tawarkan di Jaringan Protolabs.
Jenis dokumentasi apa yang harus Anda berikan ke Jaringan Protolabs untuk penandaan komponen?
Untuk penandaan bagian, Anda harus menyediakan file vektor (file AI, Autocad (DWG) dan DXF) serta PDF yang menunjukkan posisi penandaan yang tepat.
Apakah penandaan bagian mempengaruhi waktu tunggu?
Penandaan suku cadang akan memperpanjang waktu tunggu pesanan suku cadang khusus Anda. Pengukiran laser akan menambah waktu tunggu minimal 1 hari, sedangkan penyaringan sutra akan memerlukan tambahan 1 hingga 3 hari atau lebih.
Lebih banyak sumber daya untuk teknisi
Pemesinan CNC untuk komponen kecil
Baca artikel
Panduan pemesinan CNC akrilik
Baca artikel
Mesin bubut CNC:Cara kerjanya dan kapan menggunakannya dalam produksi
Baca artikel
Pengukiran laser untuk komponen penggunaan akhir
Baca artikel
Manfaat lapisan konversi kromat untuk suku cadang khusus
Baca artikel
Pemesinan CNC presisi untuk aplikasi luar angkasa
Baca artikel
Untuk apa pemesinan CNC terbaik? Bagaimana para insinyur menggunakannya dalam praktik
Baca artikel
Kelebihan pemesinan CNC 5 sumbu
Baca artikel
Bagaimana cara kerja pengelasan TIG?
Baca artikel
Apa itu pelapisan nikel tanpa listrik dan bagaimana cara kerjanya?
Baca artikel
Apa yang dimaksud dengan peledakan media dan bagaimana cara kerjanya?
Baca artikel
Cara meningkatkan estetika bagian
Baca artikel
Pemesinan CNC untuk komponen kecil
Pelajari cara merancang dan memproduksi komponen kecil CNC dengan toleransi ketat, bahan yang tepat, dan praktik DFM yang andal.
Baca artikel
Panduan pemesinan CNC akrilik
Temukan segalanya tentang pemesinan CNC akrilik:tingkat material, pedoman desain, penyelesaian permukaan, aplikasi, dan faktor biaya untuk suku cadang PMMA presisi.
Baca artikel
Mesin bubut CNC:Cara kerjanya dan kapan menggunakannya dalam produksi
Pelajari cara kerja mesin bubut CNC, aplikasinya, dan kapan harus memilih pembubutan vs. penggilingan. Panduan teknik lengkap untuk bagian silinder
Baca artikel
Pengukiran laser untuk komponen penggunaan akhir
Pengukiran laser adalah salah satu layanan penandaan komponen paling populer untuk menambahkan nomor seri, ketertelusuran, pencitraan merek, atau label ke komponen produksi. Baik Anda mengirimkan suku cadang ke lingkungan terkendali (seperti ruang bersih), memenuhi persyaratan kepatuhan, atau hanya ingin logo Anda bertahan lama, pengukiran laser memberikan hasil yang tidak akan pudar, luntur, atau luntur. Dalam panduan ini, kami akan membahas apa itu pengukiran laser, kesesuaiannya dengan alur kerja produksi, dan cara mendapatkan tanda yang tajam dan konsisten pada komponen Anda.
Baca artikel
Manfaat lapisan konversi kromat untuk suku cadang khusus
Saat Anda membutuhkan perlindungan terhadap korosi, toleransi yang ketat, dan konduktivitas yang andal, lapisan konversi kromat, yang sering dikenal dengan nama mereknya, Alodine, dapat memberikannya. Panduan ini menjelaskan apa itu, kapan kinerjanya melebihi anodisasi, dan bagaimana mendapatkan hasil yang Anda inginkan.
Baca artikel
Pemesinan CNC presisi untuk aplikasi luar angkasa
Mulai dari peluncuran satelit dan pembuatan pesawat otonom hingga penyempurnaan sistem penerbangan, tim dirgantara memerlukan suku cadang yang dapat bekerja tanpa kompromi. Pemesinan CNC mendukung ide-ide yang siap diluncurkan.
Baca artikel
Untuk apa pemesinan CNC terbaik? Bagaimana para insinyur menggunakannya dalam praktik
Butuh suku cadang yang pas, berkinerja andal, dan tidak membutuhkan waktu berminggu-minggu untuk diproduksi? Pemesinan CNC mewujudkannya. Para insinyur mengandalkannya karena toleransinya yang ketat, kompatibilitas material yang luas, dan penyelesaian yang cepat—tidak diperlukan perkakas. Baik Anda membuat prototipe atau meningkatkan pesanan produksi, pemesinan CNC memberi Anda kendali penuh atas geometri, fungsionalitas, dan penyelesaian permukaan.
Baca artikel
Kelebihan pemesinan CNC 5 sumbu
Pemesinan CNC lima sumbu memberi para insinyur lebih banyak kebebasan dalam membuat komponen yang rumit dan berpresisi tinggi. Daripada memotong dari satu arah pada satu waktu, mesin dapat memutar dan memutar alat atau bagian untuk mencapai sudut yang rumit. Itu berarti lebih sedikit pengaturan, hasil akhir lebih halus, dan lebih banyak kemungkinan desain. Dalam artikel ini, kami akan menguraikan cara kerjanya, kapan menggunakannya, dan cara memanfaatkannya semaksimal mungkin dalam proyek Anda berikutnya.
Baca artikel
Bagaimana cara kerja pengelasan TIG?
Pengelasan TIG, atau pengelasan gas inert tungsten, adalah keahlian presisi dalam dunia pengelasan. Ini semua tentang garis yang bersih dan kekuatan. Baik Anda sedang membangun sesuatu untuk ruang angkasa atau membuat las yang ramping untuk proyek otomotif, pengelasan TIG menyelesaikan pekerjaan dengan baik. Artikel ini akan membahas cara kerjanya, manfaatnya, dan cara mendapatkan hasil terbaik.
Baca artikel
Apa itu pelapisan nikel tanpa listrik dan bagaimana cara kerjanya?
Ingin belajar tentang pelapisan nikel tanpa listrik? Berikut panduan penggunaan teknik pasca-pemrosesan, cara kerjanya, penggunaan umum industri, dan banyak lagi.
Baca artikel
Apa yang dimaksud dengan peledakan media dan bagaimana cara kerjanya?
Ingin belajar tentang peledakan media? Berikut panduan penggunaan teknik pasca-pemrosesan, cara kerjanya, penggunaan umum industri, dan banyak lagi.
Baca artikel
Cara meningkatkan estetika bagian
Cari tahu tentang beragam penyelesaian permukaan dan bahan yang menghasilkan suku cadang khusus yang estetis.
Baca artikel
Siap mengubah file CAD Anda menjadi bagian khusus? Unggah desain Anda untuk mendapatkan penawaran harga instan gratis.
Dapatkan penawaran instan
