Apa Itu Compression Moulding dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Saat meneliti beberapa cara pembuatan bagian karet yang berbeda, Anda mungkin menemukan cetakan kompresi. Karet yang tak terhitung jumlahnya, serta silikon, bagian dibuat dengan cetakan kompresi. Seperti semua proses pencetakan, ini melibatkan penggunaan rongga cetakan. Namun, pencetakan kompresi menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan proses pencetakan lainnya. Apa sebenarnya cetakan kompresi itu, dan bagaimana cara kerjanya?
Apa Itu Pencetakan Kompresi?
Compression moulding adalah proses manufaktur yang digunakan untuk membuat produk karet. Dari o-ring dan colokan hingga grommet dan bumper, produk karet yang tak terhitung jumlahnya dibuat dengan cetakan kompresi. Ini dikenal sebagai "cetakan kompresi" karena melibatkan penggunaan tekanan
Dengan cetakan kompresi, bahan karet mentah ditempatkan di dalam cetakan bertekanan. Saat bahan karet mengembang, dibutuhkan bentuk rongga cetakan, sehingga menciptakan produk karet baru.
Cara Kerja Cetakan Kompresi
Meskipun ada teknik yang berbeda untuk itu, pencetakan kompresi dimulai dengan rongga cetakan yang kosong. Bahan karet mentah ditempatkan di dalam rongga cetakan, setelah itu sumbat dipasang ke bagian atas cetakan. Tujuan dari steker adalah untuk menutup rongga cetakan. Pada saat yang sama, steker terhubung ke mesin yang memungkinkan pemanasan dan tekanan.
Dengan steker diamankan ke atas, cetakan kemudian dipanaskan dan diberi tekanan. Panas menyebabkan bahan karet mencair dan memuai, sedangkan tekanan menyebabkan bahan karet semakin memuai sehingga menghabiskan semua ruang yang tersedia di dalam rongga cetakan. Setelah bahan karet mengembang penuh di dalam rongga cetakan, dibiarkan dingin. Pendinginan akan mengembalikan bahan karet kembali ke keadaan padat. Setelah pendinginan dan pemadatan, pengecoran karet dapat dikeluarkan dari rongga cetakan.
Manfaat Suku Cadang Cetakan Kompresi
Bagian cetakan kompresi menawarkan beberapa manfaat. Karena terbuat dari karet, misalnya, mereka tahan lama secara alami. Mereka dapat menahan kelembaban dan minyak tanpa menurunkan. Inilah sebabnya mengapa cetakan kompresi sering digunakan untuk membuat segel dan o-ring untuk mesin.
Suku cadang yang dicetak dengan kompresi juga tidak mahal. Ada cara lain untuk memproduksi suku cadang karet berbentuk khusus. Meskipun demikian, pencetakan kompresi cepat dan efektif, sehingga memungkinkan perusahaan untuk dengan mudah memproduksi suku cadang yang dicetak dengan kompresi. Hasil akhirnya adalah harga yang lebih rendah.
Semoga, ini memberi Anda pemahaman yang lebih baik tentang pencetakan kompresi. Ini adalah proses manufaktur yang digunakan untuk membuat bagian karet dengan memanaskan dan memberi tekanan pada cetakan. Rongga cetakan diisi dengan bahan karet mentah, setelah itu dipanaskan dan diberi tekanan.