Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Apa Itu Pengelasan Busur? - Jenis, Dan Bagaimana Cara Kerjanya

Apa itu Pengelasan Busur?

Pengelasan busur adalah proses pengelasan yang digunakan untuk menyatukan logam dengan logam dengan menggunakan listrik untuk menghasilkan panas yang cukup untuk melelehkan logam dan logam yang meleleh, ketika didinginkan, menghasilkan sambungan logam. Ini adalah jenis pengelasan yang menggunakan catu daya pengelasan untuk membuat busur antara tongkat logam ("elektroda") dan bahan dasar untuk melelehkan logam pada titik kontak. Tukang las busur dapat menggunakan elektroda arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC) dan elektroda habis pakai atau tidak habis pakai.

Area pengelasan biasanya dilindungi oleh beberapa jenis gas pelindung, uap, atau terak. Proses pengelasan busur dapat dilakukan secara manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis. Pengelasan busur dikembangkan pada akhir abad ke-19 dan memperoleh kepentingan komersial dalam pembuatan kapal selama Perang Dunia II. Hari ini tetap menjadi proses penting untuk pembuatan struktur baja dan kendaraan.

Terkait: Apa itu Pengelasan?

Bagaimana Cara Kerja Pengelasan Busur?

Pengelasan busur menggunakan busur listrik untuk melelehkan material kerja. Pertama, kabel arde dipasang ke material. Selanjutnya, tukang las menempatkan elektroda pada bahan kerja.

Ketika tukang las menarik elektroda menjauh dari material, itu menciptakan busur, juga dikenal sebagai pelepasan plasma kontinu, karena gangguan listrik gas. Tukang las busur menggunakan arus bolak-balik atau arus searah dan digunakan untuk membuat las titik sempit yang sangat terkonsentrasi.

Pengelasan busur adalah proses pengelasan fusi yang digunakan untuk menyambung logam. Busur listrik dari sumber listrik AC atau DC menghasilkan panas yang hebat sekitar 6500 °F, yang melelehkan logam pada sambungan antara dua benda kerja.

Busur dapat dipandu secara manual atau dengan mesin di sepanjang garis penyambungan, sedangkan elektroda hanya membawa arus atau menghantarkan arus dan pada saat yang sama melebur ke dalam kolam las untuk memasukkan bahan pengisi ke sambungan.

Karena logam bereaksi secara kimia dengan oksigen dan nitrogen di udara ketika dipanaskan oleh busur suhu yang terlalu tinggi, gas pelindung atau terak digunakan untuk meminimalkan kontak logam cair dengan udara. Setelah pendinginan, logam cair memadat untuk membentuk ikatan metalurgi.

Arus DC vs. AC

Catu daya listrik untuk pengelasan busur dapat berasal dari arus searah (DC) atau bolak-balik (AC).

Pengelasan busur arus searah (DC) sering digunakan dalam pengelasan tongkat dan kasus tegangan rendah dan umumnya lebih disukai daripada AC. Ini karena arus DC menggunakan elektron yang mengalir dengan mantap ke satu arah, menciptakan busur yang lebih halus dan stabil.

Pengelasan busur arus bolak-balik (AC) memiliki volatilitas yang lebih besar pada elektron, karena mereka mengubah arah secara konstan.

Arus AC biasanya merupakan pilihan sekunder dalam pengelasan tetapi dapat membantu dalam beberapa kasus, seperti saat arus yang lebih kuat diperlukan untuk mencegah busur api keluar atau untuk mentransmisikan listrik dalam jarak yang jauh.

Jenis pengelasan busur

Berbagai jenis pengelasan busur secara kasar dibagi menjadi jenis elektroda yang tidak dapat dikonsumsi dan jenis elektroda yang dapat dikonsumsi, serta generasi busur dan prinsip pengelasan.

Pengelasan Busur Konsumsi vs. Non-Konsumsi

Elektroda (atau "tongkat" atau "batang") yang digunakan dalam pengelasan busur dapat berupa barang habis pakai atau tidak.

Elektroda habis pakai tidak hanya menghantarkan arus tetapi juga memasok logam pengisi ke sambungan. Ini berarti elektroda terbuat dari jenis logam yang meleleh bersama dengan logam yang dilas bersama. Jenis pengelasan ini sering digunakan dalam pembuatan produk baja.

Sebaliknya, elektroda yang tidak dapat dikonsumsi terbuat dari bahan yang tidak meleleh selama pengelasan, seperti tungsten, yang memiliki titik leleh yang sangat tinggi.

Terkait: Apa itu Elektroda Las?

Pengelasan Busur dapat dikategorikan menjadi dua jenis yang berbeda;

Konsumsi elektroda Metode pengelasan
Jenis elektroda yang tidak dapat dikonsumsi (tidak dapat melebur) 1. Pengelasan TIG
2. Pengelasan plasma
Jenis elektroda habis pakai (melebur) 1. Pengelasan busur logam terlindung
2. Pengelasan MAG
3. Pengelasan MIG
4. Pengelasan busur elektrogas (EGW)

Berbagai Jenis Proses Pengelasan Busur

Ada berbagai jenis las busur. Metode pengelasan busur mana yang Anda gunakan sebagian besar bergantung pada logamnya. Berikut ini adalah ikhtisar dari berbagai macam teknik las busur:

1. Pengelasan busur inti fluks (FCAW)

Jenis las busur ini menggunakan elektroda berbentuk tabung yang diisi dengan fluks. Sementara fluks emisif melindungi busur dari udara, tidak ada fluks emisif yang mungkin memerlukan gas pelindung.

Ini sangat ideal untuk mengelas bagian padat yang berukuran satu inci atau lebih tebal karena FCAW memiliki tingkat pengendapan logam las yang lebih tinggi.

Terkait: Apa itu Pengelasan Busur Inti Fluks?

2. Pengelasan busur logam gas (GMAW)

Pengelasan GMAW atau MIG melindungi busur dengan gas seperti argon atau helium atau campuran gas. Elektroda memiliki deoxidizers yang mencegah oksidasi, sehingga Anda dapat mengelas beberapa lapisan.

Metode ini memiliki beberapa keuntungan:sederhana, serbaguna, ekonomis, suhu rendah, dan mudah otomatis. Ini adalah teknik pengelasan yang populer untuk lembaran dan bagian tipis.

Terkait: Apa itu Pengelasan Busur Logam Gas?

3. Pengelasan busur tungsten gas (GTAW)

Pengelasan GTAW atau TIG sering dianggap paling sulit. Elektroda tungsten membuat busur. Gas inert seperti argon atau helium atau campuran keduanya digunakan untuk melindungi perisai.

Kabel pengisi menambahkan bahan cair jika diperlukan. Metode ini jauh lebih “bersih” karena tidak menghasilkan terak, sehingga ideal untuk pekerjaan pengelasan yang membutuhkan penampilan serta material tipis.

Terkait: Apa itu Pengelasan Busur Gas Tungsten?

4. Las busur plasma (PAW)

Teknik pengelasan busur ini menggunakan gas dan elektroda terionisasi yang menghasilkan pancaran plasma panas yang ditujukan ke area pengelasan.

Karena pancaran sangat panas, metode ini untuk pengelasan yang sempit dan dalam. Las busur plasma (PAW) juga bagus untuk meningkatkan kecepatan pengelasan.

Terkait: Apa itu Pengelasan Busur Plasma?

5. Pengelasan busur logam terlindung (SMAW)

SMAW adalah salah satu metode pengelasan busur paling sederhana, tertua, dan paling mudah beradaptasi, membuatnya sangat populer. Busur dihasilkan ketika ujung elektroda yang dilapisi menyentuh area pengelasan dan kemudian ditarik untuk mempertahankan busur.

Panas melelehkan ujung, pelapis, dan logam sehingga lasan terbentuk setelah paduan itu mengeras. Teknik ini biasanya digunakan dalam pekerjaan pipa, pembuatan kapal, dan konstruksi.

Terkait: Apa itu Pengelasan Busur Logam Terlindung?

6. Pengelasan busur terendam (SAW)

SAW bekerja dengan fluks granular yang menciptakan lapisan tebal selama pengelasan, yang sepenuhnya menutupi logam cair dan mencegah percikan dan percikan.

Metode ini memungkinkan penetrasi panas yang lebih dalam karena bertindak sebagai isolator termal. SAW digugat untuk pengelasan baja lembaran atau pelat berkecepatan tinggi. Itu bisa semi otomatis atau otomatis. Namun, ini terbatas pada las horizontal.

Terkait: Apa itu Pengelasan Busur Terendam?

7. Pengelasan Elektro-Terak (ESW)

Proses vertikal digunakan untuk mengelas pelat tebal (di atas 25mm) dalam satu lintasan. ESW bergantung pada busur listrik untuk memulai sebelum penambahan fluks memadamkan busur. Fluks meleleh saat kawat habis pakai dimasukkan ke dalam kolam cair, yang menciptakan terak cair di atas kolam.

Panas untuk melelehkan kawat dan tepi pelat dihasilkan melalui hambatan terak cair terhadap aliran arus listrik. Dua sepatu tembaga berpendingin air mengikuti perkembangan proses dan mencegah terak cair mengalir.

Terkait: Apa itu pengelasan Electro-slag?

Di mana Pengelasan Busur Digunakan?

Pengelasan busur biasanya digunakan untuk menyambung material dan digunakan di banyak industri yang berbeda.

Industri kedirgantaraan menggunakan pengelasan busur untuk memproduksi dan memperbaiki pesawat terbang, menyambung terpal, dan untuk pekerjaan presisi. Industri otomotif menggunakan pengelasan busur untuk mengikat sistem pembuangan dan saluran hidrolik. Pengelasan busur dapat menghasilkan ikatan yang sangat kuat bahkan di antara logam tipis.

Industri konstruksi menggunakan pengelasan busur untuk menjamin koneksi yang kuat dan berkelanjutan di dalam gedung, jembatan, dan infrastruktur lainnya. Industri lain yang menggunakan las busur adalah industri minyak dan gas serta industri tenaga listrik.

Jenis Batang

Proses busur menggunakan berbagai batang yang memiliki kekuatan, kelemahan, dan kegunaan yang berbeda yang dapat mempengaruhi kualitas las. Batang terhubung ke mesin las dan arus dilewatkan untuk menyatukan benda kerja.

Dalam beberapa kasus, seperti dengan SMAW, batang meleleh menjadi bagian dari lasan – ini adalah elektroda yang dapat dikonsumsi. Dalam kasus lain, seperti dengan TIG, batang tidak meleleh – ini adalah elektroda yang tidak dapat dikonsumsi.

Batang umumnya dilapisi, meskipun jenis pelapis yang tepat bervariasi. Sementara batang yang tidak dilapisi tersedia, ini jauh lebih jarang, membuat lebih banyak percikan, dan dapat menyulitkan untuk mengontrol busur.

Batang berlapis lebih baik untuk mengurangi atau menghilangkan oksida atau Sulfur yang mencemari. Tiga jenis pelapis termasuk selulosa, mineral. atau kombinasi keduanya.

Baik dilapisi atau tidak, batang yang tepat harus dipilih untuk menghasilkan las yang bersih dan kuat dengan kualitas manik yang tepat.

Aplikasi pengelasan busur

Aplikasi dari Arc Welding antara lain sebagai berikut.

  • Digunakan dalam pengelasan lembaran logam
  • Untuk mengelas logam tipis, besi &bukan besi
  • Digunakan untuk mendesain bejana tekan &bejana tekan
  • Perkembangan perpipaan di industri
  • Digunakan dalam domain otomotif dan perabotan rumah
  • Industri Pembuatan Kapal
  • Digunakan di pabrikan pesawat &kedirgantaraan, Restorasi bodi mobil, Kereta Api.
  • Industri seperti konstruksi, otomotif, mekanik, dll.
  • Gas Tungsten Arc Welding digunakan dalam industri kedirgantaraan untuk menghubungkan banyak area seperti lembaran logam.
  • Pengelasan ini digunakan untuk memperbaiki cetakan, perkakas, dan sebagian besar pada logam yang dibuat dengan magnesium &aluminium.
  • Sebagian besar industri fabrikasi menggunakan GTAW untuk mengelas benda kerja tipis, terutama logam nonferrous.
  • Pengelasan GTAW digunakan jika diperlukan ketahanan ekstrim terhadap korosi serta retak dalam jangka waktu yang lama.
  • Ini digunakan dalam pembuatan kendaraan luar angkasa.
  • Digunakan untuk mengelas bagian berdiameter kecil, pipa dinding tipis, sehingga dapat diterapkan di industri sepeda.

Keuntungan dari pengelasan busur

Ada sejumlah keuntungan menggunakan las busur dibandingkan dengan banyak format lainnya:

  • Sangat cocok untuk pengelasan kecepatan tinggi.
  • Ini adalah peralatan las sederhana.
  • Dapat bekerja pada AC atau DC.
  • Suhu luar biasa.
  • Lebih sedikit asap atau percikan yang terlibat.
  • Portabilitas berkat peralatan sederhana.
  • Ini adalah proses pengelasan yang cepat jika dibandingkan dengan yang lain,
  • Ini menawarkan sambungan yang kuat.
  • Menghasilkan sedikit distorsi.
  • Ketahanan korosi yang tinggi.
  • Memiliki kemampuan untuk mengelas pada logam berpori dan kotor.
  • Ini adalah peralatan yang murah.
  • Pengoperasiannya dapat dilakukan saat angin atau hujan.
  • Pasokan listriknya bisa digunakan di mana ada listrik dan alternatifnya bisa digunakan jika tidak ada listrik kecuali genset.
  • Pengelasan yang mulus tercapai.
  • Ini adalah kekuatan benturan yang baik.
  • Manik-manik las busur dapat digunakan untuk membuat desain pada logam halus.
  • Ini dapat dilakukan dalam suasana apa pun.

Kerugian pengelasan busur

Ada beberapa alasan mengapa beberapa orang mencari opsi lain selain pengelasan busur untuk jenis proyek tertentu. Kelemahan ini dapat mencakup:

  • Memerlukan tukang las yang terampil.
  • Tidak dapat digunakan untuk logam reaktif seperti AI atau Ti.
  • Tidak cocok untuk mengelas logam tipis.
  • Tidak semua logam tipis dapat dilas pada pengelasan busur.
  • Operator yang terlatih dan terampil diperlukan untuk tugas tersebut.
  • Peningkatan biaya proyek karena pemborosan tidak dapat dihindari selama proses berlangsung.

FAQ.

Apa itu pengelasan busur?

Pengelasan busur adalah proses pengelasan yang digunakan untuk menyatukan logam dengan logam dengan menggunakan listrik untuk menghasilkan panas yang cukup untuk melelehkan logam dan logam yang meleleh, ketika didinginkan, menghasilkan ikatan logam. Ini adalah jenis pengelasan yang menggunakan catu daya pengelasan untuk membuat busur antara tongkat logam ("elektroda") dan bahan dasar untuk melelehkan logam pada titik kontak. Tukang las busur dapat menggunakan elektroda arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC) dan elektroda habis pakai atau tidak habis pakai.

Bagaimana Cara Kerja Pengelasan Busur?

Pengelasan busur menggunakan busur listrik untuk melelehkan material kerja. Selanjutnya, tukang las menempatkan elektroda pada bahan kerja. Saat tukang las menarik elektroda menjauh dari material, hal itu menciptakan busur listrik, atau dikenal sebagai pelepasan plasma berkelanjutan dari gangguan listrik gas.

Apa saja jenis-jenis pengelasan busur?

Berbagai Jenis Pengelasan Busur:

  • Pengelasan busur inti fluks (FCAW)
  • Pengelasan busur logam gas (GMAW)
  • Pengelasan busur tungsten gas (GTAW)
  • Pengelasan busur plasma (PAW)
  • Pengelasan busur logam terlindung (SMAW)
  • Pengelasan busur terendam (SAW)
  • Pengelasan busur gas elektro (EGW)

Apa aplikasi las busur?

Aplikasi dari Arc Welding adalah sebagai berikut:

  • Digunakan dalam pengelasan lembaran logam.
  • Untuk mengelas logam tipis, besi &non-besi.
  • Digunakan untuk mendesain bejana tekan &bejana tekan.
  • Perkembangan perpipaan di industri.
  • Digunakan dalam domain otomotif dan perabotan rumah.
  • Industri Pembuatan Kapal.

Apa keuntungan dari pengelasan busur?

Keuntungan dari las busur adalah sebagai berikut:

  • Kecepatan Pengelasan Tinggi.
  • Menghasilkan Distorsi Sangat Sedikit.
  • Lebih Sedikit Asap atau Percikan yang Terlibat.
  • Pengelasan Halus Tercapai.
  • Dapat Dilakukan di Segala Suasana.
  • Biaya Murah.
  • Kekuatan Dampak Baik.
  • Ketahanan Korosi Lebih Tinggi.

Apa saja 4 jenis pengelasan busur?

Ada empat jenis utama pengelasan. MIG – Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW), TIG – Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW), Pengelasan Busur Tongkat – Logam Terlindung (SMAW), dan Pengelasan Busur Berinti Fluks – Berinti Fluks (FCAW). Kami menyelam lebih dalam ke setiap jenis pengelasan di sini.

Apa yang dimaksud dengan las busur?

Pengelasan busur adalah jenis proses pengelasan yang menggunakan busur listrik untuk menghasilkan panas untuk melelehkan dan menyatukan logam. Catu daya menciptakan busur listrik antara elektroda habis pakai atau tidak habis pakai dan bahan dasar menggunakan arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC).

Untuk apa pengelasan busur terbaik?

Pengelasan busur paling baik digunakan pada logam berat berukuran 4mm ke atas dan digunakan dalam perbaikan alat berat, pemasangan baja, dan pengelasan pipa serta dalam industri manufaktur dan konstruksi.

Apakah las busur lebih kuat dari MIG?

Beberapa berpendapat bahwa pengelasan tongkat lebih kuat daripada pengelasan MIG karena menawarkan penetrasi yang lebih baik untuk bahan yang lebih tebal. Namun, pengelasan MIG dapat memberikan pengelasan yang baik meskipun tidak seefektif pada logam yang lebih tebal, dan lebih baik untuk menyambung logam yang lebih tipis dengan hasil akhir yang baik dan risiko terbakar yang lebih kecil.

Pengelasan mana yang paling kuat?

Pengelasan TIG menghasilkan las yang lebih bersih dan presisi dibandingkan pengelasan MIG atau metode pengelasan busur lainnya, menjadikannya yang terkuat. Meskipun demikian, pekerjaan pengelasan yang berbeda mungkin memerlukan metode yang berbeda, sementara TIG umumnya lebih kuat dan kualitasnya lebih tinggi, Anda harus menggunakan MIG atau metode lain jika pekerjaan tersebut membutuhkannya.

Apakah pengelasan busur sama dengan MIG?

Pengelasan MIG (juga disebut Gas Metal Arc Welding, atau GMAW) dan stick (Shielded Metal Arc Welding, atau SMAW) adalah dua dari proses pengelasan busur yang paling umum digunakan, bersama dengan TIG. Dan meskipun mereka memiliki beberapa kesamaan, yang satu dapat menghasilkan hasil yang jauh lebih baik daripada yang lain untuk aplikasi tertentu.

Apakah pengelasan busur mudah?

Busur, yang dibuat oleh arus listrik antara logam dasar dan kawat, melelehkan kawat dan menggabungkannya dengan alas, menghasilkan lasan berkekuatan tinggi dengan tampilan yang bagus dan sedikit perlu dibersihkan. Pengelasan MIG adalah proses yang mudah dipelajari dan dapat digunakan pada logam tipis atau tebal.

Apakah pengelasan busur sama dengan pengelasan tongkat?

Pengelasan busur juga dikenal sebagai pengelasan busur logam terlindung (SMAW), pengelasan busur logam manual (MMAW), atau pengelasan tongkat. Tungsten inert gas (TIG) juga disebut sebagai gas tungsten arc welding (GTAW).

Apa pengelasan termudah untuk dipelajari?

Tukang las MIG adalah salah satu tipe terbaik untuk pemula, karena dirancang dengan elektroda las kawat pada gulungan yang diumpankan pada kecepatan yang telah dipilih sebelumnya melalui pistol las. Sebagai proses semi-otomatis atau otomatis, pengelasan busur logam gas (GMAW atau MIG), adalah yang paling mudah dipelajari.

Apakah pengelasan busur kuat?

Busur dihasilkan dengan bantuan arus listrik yang mengalir antara logam dasar dan kawat. Arus bermuatan tinggi melelehkan kawat dan dasar logam, membentuk sambungan di antara keduanya. Lasan yang dibuat dengan teknologi ini cukup kokoh dan tidak perlu dibersihkan.

Logam apa yang tidak bisa dilas?

Beberapa contoh kombinasi material yang tidak dapat berhasil dilas fusi adalah aluminium dan baja (karbon atau baja tahan karat), aluminium dan tembaga, serta titanium dan baja. Tidak ada yang bisa dilakukan untuk mengubah sifat metalurgi mereka. Daun itu mengubah proses Anda.

Apa kerugian dari pengelasan busur?

Kekurangan:

  • Efisiensi lebih rendah – lebih banyak limbah yang dihasilkan selama pengelasan busur daripada banyak jenis lainnya, yang dalam beberapa kasus dapat meningkatkan biaya proyek.
  • Tingkat keterampilan tinggi – operator proyek pengelasan busur membutuhkan keterampilan dan pelatihan tingkat tinggi, dan tidak semua profesional memilikinya.

Ada berapa jenis busur?

Pengelasan busur, termasuk pengelasan busur berpelindung gas, secara garis besar dibagi menjadi dua jenis:jenis elektroda habis pakai (melebur) dan jenis elektroda tidak habis pakai (tidak melebur) tergantung pada apakah batang/kawat las meleleh dalam proses atau tidak. Klasifikasi di atas hanyalah sebuah contoh.

Mengapa tukang las busur saya terus menempel?

Batang las tongkat menempel karena panas busur tidak cukup tinggi untuk mencegah peleburan antara batang cair dan genangan air. Memiliki pengaturan arus listrik yang rendah atau panjang busur yang terlalu pendek adalah alasan utamanya.

Apa perbedaan antara pengelasan busur AC dan DC?

Dibandingkan dengan pengelasan AC, DC cenderung memiliki keluaran pengelasan yang lebih halus, lebih sedikit percikan, dan busur yang lebih stabil. Ini juga menembus lebih banyak ke dalam logam las, yang menawarkan ikatan yang lebih kuat daripada pengelasan AC dalam banyak kasus. Sayangnya, pengelasan DC tidak bagus untuk pengelasan aluminium karena tidak dapat menghasilkan panas yang tepat.


Teknologi Industri

  1. Apa itu Demagnetizer dan Bagaimana Cara Kerjanya?
  2. Apa Itu Abrasive Jet Machining dan Bagaimana Cara Kerjanya?
  3. Apa itu Pengelasan?- Definisi | Jenis Pengelasan
  4. Apa itu Pencetakan 3D? - Jenis dan Cara Kerjanya
  5. Apa Itu Solder?- Jenis Dan Cara Menyolder
  6. Apa itu Pengelasan Spot? - Definisi, Bagaimana Cara Kerjanya
  7. Apa itu Pengelasan Resistansi? - Jenis, Dan Cara Kerjanya
  8. Apa itu Busur Derajat Bevel dan Bagaimana Cara Kerjanya?
  9. Apa itu penggilingan CNC dan bagaimana cara kerjanya?
  10. Apa itu Kopling Industri dan Bagaimana Cara Kerjanya?