Pro dan Kontra Pengerjaan Logam Pembentuk Dingin

Tidak semua proses pengerjaan logam melibatkan pengelasan atau peleburan benda kerja logam pada suhu tinggi. Ada juga proses pengerjaan logam pembentuk dingin.

Juga dikenal sebagai pengerjaan dingin, pembentukan dingin adalah sekelompok proses pengerjaan logam yang melibatkan manipulasi bentuk benda kerja logam pada suhu di bawah titik rekristalisasi logam. Proses pengerjaan logam cold-forming terdiri dari rolling, angle bending, roll forming, pelurusan, blanking, piercing, trimming dan drawing, yang semuanya dilakukan pada suhu di bawah titik rekristalisasi logam. Apa pro dan kontra dari pengerjaan logam cold-forming?

Kelebihan Pengerjaan Logam Pembentuk Dingin

Karena sering dilakukan pada suhu kamar, pengerjaan logam cold-forming relatif murah. Pengerjaan logam pembentuk panas, seperti pengelasan, membutuhkan banyak panas. Untuk menghasilkan panas ini, energi harus dikonsumsi dalam bentuk listrik atau gas. Pengerjaan logam pembentuk dingin, di sisi lain, tidak memerlukan suhu yang terlalu panas. Ini dilakukan baik pada suhu kamar atau suhu yang kurang dari titik rekristalisasi logam. Oleh karena itu, proses pengerjaan logam cold-forming lebih murah untuk dilakukan.

Pengerjaan logam cold-forming juga menawarkan kontrol yang lebih besar terhadap bentuk dan dimensi benda kerja logam daripada pengerjaan logam hot-forming. Ketika benda kerja logam terkena panas yang lebih besar dari titik rekristalisasinya, benda tersebut akan meleleh. Sulit untuk mengontrol dimensi benda kerja logam yang meleleh. Pengerjaan logam cold-forming memberi perusahaan manufaktur kontrol dimensi yang lebih besar dengan menghilangkan ancaman panas.

Manfaat lain dari pengerjaan logam cold-forming adalah peningkatan permukaan akhir. Proses pengerjaan logam pengerjaan dingin melindungi benda kerja dari cacat dan ketidaksempurnaan yang dangkal.

Kontra Pengerjaan Logam Pembentuk Dingin

Jika dibandingkan dengan pengerjaan logam hot-forming, pengerjaan logam cold-forming membutuhkan kekuatan yang lebih besar untuk memanipulasi bentuk benda kerja logam. Panas membuat benda kerja logam lebih mudah dibentuk. Dengan sedikit atau tanpa panas, benda kerja logam tetap keras dan kaku. Mereka masih dapat dibentuk dan dimanipulasi menggunakan pengerjaan logam cold-forming, tetapi membutuhkan gaya yang lebih besar daripada pengerjaan logam hot-forming.

Sebelum melakukan proses pengerjaan logam cold-forming, benda kerja biasanya harus dibersihkan. Adanya kotoran atau kontaminan dapat berdampak buruk pada dimensi benda kerja sekaligus menyebabkan hasil yang tidak diinginkan. Akibatnya, benda kerja logam biasanya dibersihkan sebelum pembentukan dingin. Namun, ini kurang menjadi perhatian untuk pengerjaan logam pembentuk panas. Hot-forming akan sering memisahkan kotoran dan kontaminan dari benda kerja logam menggunakan panas.

Akhirnya, pengerjaan logam cold-forming dapat menyebabkan fenomena yang dikenal sebagai springback. Juga dikenal sebagai pegas elastis, ini melibatkan "pegas" benda kerja logam yang dibentuk dingin kembali ke bentuk aslinya setelah berubah bentuk. Dengan pegas, benda kerja logam akan kembali — biasanya hanya sebagian — ke bentuk aslinya.