Kualitas Kunci Klepen Pneumatik Berkin Tinggi

Udara terkompresi adalah sumber energi esensial di seluruh industri. Menggerakkan aktuator dan gripper, udara terkompresi menyangga otomatisasi setiap jenis. Ini bertanggung jawab atas operasi perakitan, transportasi, pengisian dan kemasan di elektronika, makanan dan minuman, manufaktur perangkat medis dan lebih banyak.

Udara terkompresi, a.k.a. daya pneumatis, didistribusikan dan disampaikan melalui klep dan pipa untuk mengoperasikan silinder yang menghasilkan gerakan. Saat saatnya untuk melakukan pekerjaan perbaikan mesin industri, komponen pneumatik adalah salah satu komponen pertama yang diganti. Memilih penggantinya seringkali menjadi tantangan: ada banyak produsen dan sulit untuk mengetahui apa yang harus dicari. Berikut adalah nasihat kami.

Dasar-Dasar Klep Pneumatik

Klep datang dalam banyak jenis tetapi yang paling umum digunakan dalam aplikasi pneumatik adalah klep spool arah. Ini terdiri dari silinder dengan diameter bertingkat yang meluncur secara aksial dalam lubang. Lubang berjalan melalui pusat perumahan yang berisi beberapa port. Udara disuplai ke satu atau lebih dari port-port ini dan posisi spool menentukan port mana yang akan keluar.

Stempel antara spool dan lubang dicapai baik dengan memasin keduanya dengan toleransi yang sangat ketat atau dengan memasang elemen stempel di periferi diameter yang lebih besar atau yang ditinggikan pada spool.

Sementara klep yang dioperasikan secara manual dapat digunakan dalam beberapa situasi, sebagian besar klep dalam mesin industri dikontrol solenoid. Dalam ini, solenoid merespons sinyal yang dikeluarkan oleh PLC. Beberapa klep mungkin memiliki dua solenoid, (satu di setiap ujung spool,) untuk mengaktifkan gerakan yang akurat dan memungkinkan berhenti di tengah antara posisi ujung perjalanan.

Klep solenoid adalah direct-acting, di mana coil memindahkan spool, atau pilot-actuated. Dalam klep pilot-actuated, solenoid memungkinkan udara mengalir dengan cara yang memindahkan spool. Klep pilot-actuated seringkali lebih kecil dan lebih hemat biaya.

Pertimbangan Seleksi

Klep terbaik untuk aplikasi adalah yang paling sesuai dengan persyaratan. Poin pertama yang perlu dipertimbangkan adalah:

1. Apa yang dikontrol oleh klep?

Beberapa mekanisme hanya perlu satu gerakan dengan kembali segera sementara yang lain perlu bergerak dan tinggal di posisi tersebut. Yang lain mungkin membutuhkan posisi tengah. Keamanan harus menjadi pertimbangan utama: jika daya ke klep dipotong apakah gerakan harus dilanjutkan atau berhenti?

2. Berapa aliran yang dibutuhkan?

Aliran dinyatakan dalam kaki kubik per menit (CFM) atau sebagai koefisien volume, (Cv). Diameter port pada badan klep memainkan peran besar dalam laju aliran yang dicapai.

Mendapatkan aliran yang tepat adalah kunci untuk mencapai percepatan dan kecepatan yang dibutuhkan silinder dalam aplikasi. Alternatif untuk menghitung aliran yang diperlukan melalui klep adalah mendiskusikan persyaratan dengan spesialis klep.

3. Bagaimana akan dikontrol?

Sebagian besar klep yang ditemui selama perbaikan mesin industri akan dikontrol solenoid dengan sinyal yang dikirim dari PLC. (Klep double solenoid membutuhkan dua garis PLC.) Aplikasi yang kritis keamanan memerlukan pertimbangan khusus.

Instalasi erat terkait dengan metode kontrol. Biasanya, klep pneumatik industri adalah standalone, (in-line atau dengan sub base) atau bergabung ke dalam manifold.

Kualitas Klep Pneumatik yang Baik

1. Konfigurasi

Jumlah port adalah poin utama yang perlu dipertimbangkan. Klep spool arah datang dengan dua, tiga atau lima port. Juga, tentukan apakah klep harus normally open atau normally closed.

2. Aktuasi

Klep peralatan industri biasanya dioperasikan solenoid. Klep direct acting masih digunakan tetapi sebagian besar aplikasi telah beralih ke pilot actuation. Beberapa klep yang dioperasikan secara manual digunakan untuk guard, turntable, dan perangkat serupa.

3. Bahan

Badan klep dapat berupa logam atau plastik. Stainless steel, brass dan aluminum adalah pilihan logam umum sementara PEEK dan PPS adalah pilihan plastik. Spool biasanya aluminium atau stainless.

4. Stempel

Semua klep spool arah akan bocor sedikit, kecuali ditentukan sebagai bubble-tight. ‘O’ rings atau stempel elastomer lain pada spool biasanya bertahan 10 hingga 20 juta siklus tetapi dapat rusak saat mereka melewati lubang port. Alternatifnya adalah di mana lubang dan landasan spool dipresisi gerinda dan diselesaikan untuk clearansi yang sangat ketat. Klep seperti itu, (di mana badan dan spool keduanya logam,) dapat bertahan lebih lama.

Pertimbangkan Fungsi dan Umur Pakai

Apakah mengganti klep sebagai bagian dari perbaikan mesin industri atau merancang dan membangun peralatan baru, klep terbaik adalah yang cocok dengan aplikasi. Aliran, ukuran port dan jumlah port adalah pertimbangan utama untuk performa optimal. Di mana umur pakai menjadi perhatian, cari spool klep dengan komponen yang dipresisi geraka (sering disebut sebagai desain “spool dan sleeve”) daripada stempel.

Tanya JH Foster untuk Nasihat tentang Klep Pneumatik

JH Foster spesialis dalam peralatan industri semua jenis dan para ahli kami memiliki pemahaman yang mendalam tentang udara terkompresi dan sistem pneumatik. Baik Anda memperbaiki, mengupgrade atau membangun baru, mereka dapat menasihati tentang klep terbaik untuk peralatan dan mesin pneumatik Anda. Hubungi kami untuk memulai percakapan tersebut.