Perawatan Mencegah Mesin CNC: Tingkatkan Keandalan dan Kurangi Waktu Henti
Mesin memainkan peran integral dalam memastikan operasi yang lancar dan stabil di manufaktur. Mereka sangat penting bagi organisasi dan bengkel untuk menyelesaikan program produksi dan memberikan komponen serta bagian yang menghasilkan pendapatan bagi bisnis mereka.
Gangguan dalam performa mesin ini dapat secara signifikan mempengaruhi operasi Anda dan dapat menyebabkan penurunan output keseluruhan. Bengkel dan organisasi individu yang menggunakan sistem dan perangkat manufaktur khusus mungkin harus mencegah kerusakan karena penggantian dan perbaikan sistem yang dikembangkan khusus lebih mahal. Dengan peralatan yang mahal, pabrik mungkin hanya memiliki satu model atau suku cadang terbatas, yang dapat menghambat operasi.
Untuk menghindari masalah ini berkembang, perawatan mencegah adalah keharusan untuk menjaga peralatan Anda dalam kondisi kerja yang baik. Dan dengan mengurangi risiko kerusakan serta menerapkan langkah pencegahan, bisnis dapat menghemat sekitar dua belas hingga delapan belas persen dari biaya pemeliharaan kembali ke dalam saku mereka.
Ini adalah lima langkah untuk merawat mesin Kontrol Numerik Komputer (CNC) dan bagaimana Anda dapat menerapkannya di pabrik atau bengkel Anda.
- Tetapkan hari khusus untuk perawatan mencegah.
Sempatkan hari tertentu untuk melakukan pemeliharaan rutin dan ikuti jadwal. Ini penting untuk memastikan pemeriksaan pemeliharaan dilakukan sebelum masalah potensial muncul. Pastikan hal ini tidak mengganggu alur produksi dan jadwalkan di sekitar waktu penggunaan peralatan.
Anda tidak menggunakan beberapa perangkat seberapa sering yang lain, jadi mereka tidak memerlukan pemeliharaan rutin. Namun, untuk mesin yang Anda gunakan untuk persembilan persen waktu untuk sebagian besar produksi, patuhi pemeliharaan yang konsisten dan jadwalkan terlebih dahulu. Biasanya, produsen menentukan jadwal kapan, apa, dan bagaimana menjaga peralatan Anda dalam kondisi baik. Jika diperlukan, latih staf Anda untuk mencakup pemeliharaan mesin sebagai bagian dari kewajiban dan tanggung jawab mereka, bukan opsi.
Bekerja erat dengan staf pemeliharaan Anda, terutama jika Anda memiliki tim pemeliharaan internal. Jika Anda bekerja dengan insinyur pihak ketiga, pastikan Anda menentukan jadwal sesuai dengan ketersediaan mereka.
Ini adalah langkah-langkah dasar dalam merawat mesin CNC Anda:
- Lumasi – Mesin memerlukan pelumasan yang tepat setiap saat karena mereka bekerja lebih keras, berbeda dengan kendaraan. Gunakan pelumas yang direkomendasikan produsen Anda.
- Bersihkan – Buang kotoran, kerikil, dan sisa lainnya di akhir setiap pergantian.
- Perhatikan periferal – Mesin CNC Anda memiliki banyak aksesori yang juga memerlukan pemeliharaan rutin. Setiap aksesori dapat mempengaruhi seluruh sistem jika rusak, yang dapat mengakibatkan waktu henti yang mahal, sehingga lakukan pemeriksaan dan pemeliharaan yang tepat dari waktu ke waktu.
- Terapkan sistem pemeriksaan untuk pengalihan keluhan yang tepat.
Untuk pabrik besar, menyampaikannya semua kepada manajer pabrik untuk melacak kondisi mesin dan menentukan masalah potensial dapat menjadi tidak realistis. Contoh seperti itulah mengapa alat otomatis dirancang: untuk memperingatkan pihak yang terkait ketika ada sesuatu yang memerlukan tindakan segera.
Namun beberapa karyawan yang menangani mesin tertentu sangat mengerti tentang performa dan kondisi mesin yang berada di bawah kontrol mereka. Dalam kasus tersebut, sistem harus tersedia yang memungkinkan staf untuk berhubungan dengan manajer tertentu dan menyoroti langkah pemeliharaan yang sesuai yang akan dilakukan.
Misalnya, sistem mungkin tidak berjalan lebih baik dari yang diharapkan. Karyawan harus diarahkan ke saluran yang tepat yang dapat digunakan untuk berbagi informasi sehingga pemeliharaan yang dijadwalkan dapat dilakukan.
- Miliki inventaris suku cadang.
Mesin CNC bisa sangat menuntut, dengan bagian individual yang rentan terhadap kegagalan, mengalami gangguan, atau rusak. Sistem pendingin, nozel, pengantar kerikil, dan penahan dapat semua rentan terhadap kerusakan. Komponen ini dan yang lainnya memiliki desain yang sangat spesifik, jadi penting untuk memiliki stok suku cadang pengganti yang siap dalam menghadapi darurat. Anda ingin menghindari biaya penggantian dan pengiriman yang tinggi. Kumpulkan daftar suku cadang kritis dan, jika belum, mulai memperolehnya sekarang.
Pastikan bagian-bagian ini tersedia dengan mudah (idealnya dalam lokasi Anda). Jika Anda menggunakan pisau bundar dengan desain unik, Anda mungkin memerlukan pengganti cadangan untuk saat Anda perlu menukarnya segera setelah bilah tumpul.
Secara esensial, persediaan cadangan yang tersedia dengan mudah dapat membantu meminimalkan kemungkinan kegagalan yang diperpanjang yang dapat terjadi saat menunggu suku cadang pengganti dikirimkan ke pabrik yang membutuhkannya. Kenapa tidak, satu langkah penting dalam perawatan mencegah adalah memastikan peralatan dalam kondisi terbaik, dan ini membutuhkan pertukaran komponen yang mungkin timbul secara tidak terduga.
- Dokumentasikan semua.
Jaga dokumentasi yang tepat setiap kali peralatan diobrol, diperiksa, atau diganti. Jika memungkinkan, jadikan kebiasaan di antara tim insinyur dan teknisi Anda untuk mendokumentasikan detail temuan dan solusi yang mereka rekomendasikan.
Dokumentasi yang tepat memberikan referensi padat bagi tim Anda ketika mereka melakukan pemeriksaan layanan. Ini membantu mereka mengantisipasi kerusakan apa yang mungkin terjadi dan mengidentifikasi cara untuk mencegahnya. Selain itu, dokumentasi juga berfungsi sebagai daftar periksa yang dapat dirujuk produsen Anda di masa depan. Mereka dapat menjadi dasar yang andal untuk mengembangkan rencana bagaimana meningkatkan peralatan mereka lebih lanjut.
Selain itu, dokumentasi membantu Anda menilai nilai peralatan Anda. Jika peralatan selalu gagal meskipun perawatan yang konsisten, mungkin saatnya untuk menggantinya atau menemukan sistem baru.
- Pertimbangkan untuk mencabut peralatan lama.
Anda mungkin menyadari bahwa semua upaya merawat peralatan Anda dengan baik tidak membuahkan hasil. Tidak seberapa religius Anda mengamati langkah pencegahan, tidak ada yang bisa menyembunyikan kenyataan bahwa saatnya untuk memfasaikan sistem dan peralatan lama.
Pabrik dan fasilitas manufaktur perlu mengubah sistem mereka dari waktu ke waktu, termasuk peralatan lama mereka dan memberi ruang untuk perangkat keras baru. Ini diperlukan untuk memastikan operasi yang lancar dan produktivitas maksimum.
Tanggung jawab setiap analis adalah menilai secara terus menerus kondisi dan performa peralatan yang ada dan mengambil keputusan tentang kebutuhan untuk menukar sistem lama.
Waktu yang Anda habiskan untuk menangani masalah pemeliharaan dapat mempengaruhi efisiensi dan performa keseluruhan Anda. Itulah mengapa sangat penting untuk melakukan perawatan mencegah dan menyusun rencana untuk mengintegrasikannya ke dalam operasi harian Anda.
Tipe mesin CNC apa pun yang Anda butuhkan untuk bisnis Anda, Anda ingin memperolehnya dari penjual yang terpercaya untuk memastikan unit berkualitas tinggi. Ini mengurangi kemungkinan mesin rusak, yang dapat mengganggu produksi Anda. Menjalankan bisnis di lingkungan yang kompetitif berarti memilih mesin terbaik untuk bengkel Anda.
Untuk peralatan CNC berkualitas tinggi dan efisien di Toronto, hubungi AMT Machine Tools Ltd. sekarang di (416) 675-7760 untuk memesan. Anda juga dapat mengisi formulir kontak kami untuk mengirim pertanyaan Anda.
