Pembersihan Waterjet: Menghapus Timbulan Abrasif untuk Performa Puncak

Penemuan dan pengembangan sistem pemotongan waterjet abrasif datang sebagai kelegaan untuk industri fabrikasi.  Ini karena mesin ini memiliki banyak keuntungan atas sistem pemotongan tradisional seperti punching, laser atau plasma. Efisiensi, presisi, fleksibilitas, kemampuan dan produktivitasnya tak tertandingi. Namun, seperti sistem lain, mesin ini memerlukan pemeliharaan teratur untuk menjaga performa pada tingkat optimal. Salah satu tugas pemeliharaan yang selalu dibutuhkan mesin ini adalah pengosongan abrasif yang telah habis dari tangki. Akumulasi abrasif di tangki akhirnya dapat melebihi permukaan kerja meja. Oleh karena itu, pembersihan waterjet harus dilakukan secara berkala menggunakan salah satu metode berikut.

Bagaimana Waterjet Bekerja

Waterjets “memotong” atau lebih tepatnya menggores melalui material dengan menggunakan campuran air tekanan tinggi yang dipaksa melalui lubang kecil menghasilkan aliran jet dengan kecepatan besar (lebih dari 2X kecepatan suara!). Aliran jet kemudian dicampur dengan abrasif yang tajam dan keras yang disebut Garnet.  Campuran abrasif ini kemudian difokuskan kembali ke dalam aliran jet melalui Focus Tube (kadang juga disebut nozzle) tempatnya kemudian difokuskan secara tepat ke dalam workpiece dan bentuk diukir melalui kontrol CNC axis. 

Selama proses pemotongan mesin menggunakan dari ¾ pound abrasif hingga 2 pound tergantung pada daya kuda pompa, tekanan dan aplikasi. Abrasif setelah melewati material hancur menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan biasanya menempel di dasar tangki kerja seiring waktu, menumpuk membutuhkan pengosongan secara manual atau oleh sistem otomatis atau semi otomatis lainnya. 

Tips untuk Membersihkan Waterjets

Ada berbagai cara untuk menjaga waterjet Anda berjalan dan beroperasi dengan efisien dengan waktu henti minimal untuk pengosongan abrasif dan pembersihan tangki.  Faktor penting adalah memastikan Anda menjaga tangki tetap bersih dan jernih memungkinkan mesin Anda terus beroperasi. Opsi untuk mengosongkan waterjet Anda dijelaskan di bawah ini.

Sistem Pengosongan Abrasif Otomatis

Mengakuikan menjadi teknik terbaru dan paling efisien untuk membersihkan abrasif, sistem pengosongan abrasif otomatis telah mengotomatisasi proses pembersihan waterjet. Sistem ini terintegrasi langsung ke dalam tangki mesin pemotongan waterjet dan beroperasi secara otomatis untuk menjaga tangki tetap bersih dan jernih dari abrasif yang telah habis. Metode ini cepat dan sangat terpercaya karena menghemat waktu yang akan hilang saat menggunakan teknik pembersihan lainnya. Karena sistem pengosongan terintegrasi ke dalam mesin pemotongan, ia memerlukan intervensi manusia yang minimal setelah terinstal. Ini membantu Anda menghilangkan abrasif sambil tetap memungkinkan peralatan Anda melanjutkan operasi rutin. 

Sistem pengosongan abrasif otomatis menjaga tangki Anda tetap bersih dan menghilangkan waktu henti dan masalah yang dialami selama pembersihan tangki manual.  Ini juga mengurangi risiko operasional karena Anda tidak memerlukan karyawan untuk memasuki tangki dan melakukan pembersihan. Menjalankan sistem pengosongan secara berkelanjutan disarankan karena memastikan dasar tangki, tempat jet pembersihan dan nozzle berada, tidak tersumbat dengan abrasif dan bagian lain yang jatuh. 

Keuntungan: Sistem otomatis yang memerlukan sedikit atau tidak ada gangguan pada operasi pemesinan

Kerugian: Biaya Investasi dan Operasional.

Ekstraktor Abrasif Portabel

Opsi lain yang bagus adalah Alat Pembersihan Waterjet Portabel.  Vacuum basah kelas industri ini menggunakan selang dan nozzle besar untuk mengisap abrasif yang telah habis dari dasar tangki. Vacuum ini seharga 1/3 dari sistem otomatis dan dapat digunakan di beberapa mesin. Anda bahkan dapat melakukan pekerjaan pengosongan sendiri.

Ekstraktor abrasif dirancang dengan cara mereka mengisap abrasif ke atas dan keluar dari tangki waterjet. Dan karena ada beberapa jenis ekstraktor di pasang, tipe yang Anda pilih akan menentukan apakah salat dan grate perlu dilepaskan. Ekstraktor ditarik secara manual melalui tangki, mengisap abrasif saat menyapu di seluruh tangki waterjet. Meskipun pembersihan yang dilakukan menggunakan ekstraktor abrasif kurang memaksa tenaga dibandingkan metode yang dibahas dalam artikel ini, operasi mesin waterjet harus dihentikan untuk proses pembersihan dapat dilakukan. 

Keuntungan: Tidak perlu melepas salat atau menggali keluar 

Kerugian: Gangguan Mesin, Memerlukan akses ke semua sisi mesin.

Mengosongkan Tangki Waterjet dengan Sekop

Metode terakhir adalah sekop. Ini adalah praktik umum dengan pengguna waterjet baru. Metode ini melibatkan pengosongan abrasif menggunakan sekop atau backhoe, namun, untuk pembersihan Anda yang menyeluruh saat menggunakan metode ini, Anda perlu mengunci waterjet, melepas grate dan salat dan menguras tangki air. Jika Anda menggunakan backhoe Anda perlu sangat hati-hati untuk tidak merusak komponen gerakan mesin.  Jika Anda menggunakan metode manual karyawan Anda perlu memasuki tangki dan mulai sekop keluar ton abrasif yang telah menumpuk. Ini adalah proyek satu hari jika dilakukan secara manual dan tidak boleh diambil ringan.

Meskipun waktu yang Anda butuhkan untuk mengosongkan abrasif melalui sekop akan tergantung pada ukuran tangki waterjet Anda, jumlah orang yang terlibat, dan magnitudo material abrasif di tangki. Ini dapat memakan waktu dari beberapa jam hingga beberapa hari. Seperti pada ekstraktor abrasif, operasi juga harus dihentikan jika Anda menggunakan sekop sebagai teknik pembersihan waterjet Anda. Namun, sebelum Anda biarkan karyawan Anda memasuki tangki, pastikan mereka telah mengenakan perlengkapan pelindung untuk menurunkan risiko cedera. 

Setelah pengosongan abrasif yang menyeluruh, Anda dapat mengganti salat yang aus dan melanjutkan operasi normal. 

Jika ini adalah metode yang Anda gunakan Anda sering dapat mengurangi waktu henti dengan cara membuat kotak tangkapan bersarang di dalam tangki kerja waterjet Anda.  setelah terisi kotak ini dapat dengan mudah diangkat keluar oleh crane overhead atau forklift, dibuang dan dikembalikan membuat proses pembersihan waterjet Anda berkurang hingga hanya beberapa menit. 

Keuntungan: Tidak ada biaya investasi awal. 

Kerugian: Gangguan Mesin, Memakan waktu dan Tenaga Kerja Sulit. 

Cara Menangani Abrasif

Setelah dihilangkan abrasif harus dibuang. Abrasif non-bahaya, dan dalam sebagian besar kasus dapat dibuang ke landfill lokal dengan mudah (kecuali bahan berbahaya telah dipotong) Meskipun ada beberapa metode untuk menggunakan

Daur Ulang Abrasif Waterjet yang Habis 

Daur ulang abrasif yang habis adalah pikiran pertama semua orang.  Abrasif sekitar 70% dari biaya operasional pada waterjet jadi masuk akal untuk menggunakannya kembali dalam mesin mendapatkan mutilasi maksimal.  Sayangnya sistem daur ulang yang tersedia saat ini lebih mahal untuk dioperasikan daripada membeli abrasif virgin mentah dan memerlukan perawatan yang sangat besar untuk tetap beroperasi membuat sistem ini tidak terpercaya dan mahal. 

Pengangkutan Tong Sampah

Sebagian besar pengguna waterjet akan menyewa tong sampah tanah, mengantarkannya di samping mesin mereka dan ketika penuh diambil kembali.  Metode ini mudah dan dengan cepat membuang material yang telah habis. 

Kembalikan

Banyak penjual abrasif menawarkan layanan pengambilan yang menyediakan kantong besar yang dapat diisi dengan abrasif yang telah habis Anda dan dikembalikan ke tempat daur ulang/penumpukan.

Gunakan Kembali

Jangan lupa bahwa abrasif Garnet yang telah Anda gunakan dapat digunakan kembali dalam aplikasi lain seperti sand blasting atau ditambahkan ke campuran beton/batako sebagai hardener dan filler tambahan.

Membersihkan dan membuang abrasif waterjet yang telah habis hanyalah salah satu dari banyak faktor yang harus dipertimbangkan saat membeli sistem pemotongan waterjet. Biarkan para ahli di Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. membantu Anda memilih mesin dan opsi yang tepat untuk kebutuhan Anda.  Hubungi kami hari ini di 1-813-444-4555 atau kunjungi kami di web di www.southernfabsales.com