Memahami Heat Number: Identifikasi dan Pelacakan dalam Pembuatan Logam

Heat number adalah kode identifikasi unik yang dicetuskan oleh teknisi pada sepotong logam untuk memberikan informasi tentang asal usulnya. Plat logam dan pipa paling banyak menggunakan nomor ini, dan dalam beberapa kasus, hukum mewajibkan pemakaiannya pada produk logam. Heat number memberikan metode untuk melacak bahan dan merupakan bagian penting dari jaminan serta kontrol kualitas. Umumnya, seseorang dapat menemukannya di tepi atau ujung potongan logam jadi, dan informasi lain juga mungkin tertera pada cap tersebut.

Ada tiga segmen dalam heat number. Angka pertama menunjukkan tungku mana yang digunakan teknisi untuk menyiapkan sekelompok logam cair. Angka berikutnya menunjukkan tahun pencetakan, dan dua atau tiga angka terakhir menjelaskan nomor pencetakan. Sebuah angka seperti 222121 menunjukkan bahwa logam berasal dari tungku dua pada tahun 2022, dan merupakan pencetakan ke-121 untuk tungku tersebut dalam tahun itu. Informasi ini sesuai dengan catatan yang disimpan produsen untuk referensi di masa depan.

Dalam kontrol kualitas, seseorang memberlakukan pengujian pada potongan sampel logam dari batch tertentu untuk memastikan bahwa memenuhi toleransi yang diperlukan. Seseorang akan menguji kontaminan, titik lemah, dan masalah lain. Jika ada masalah pada logam, seseorang dapat mencabut potongan lain dengan heat number yang sama untuk diperiksa dan melihat apakah mereka memiliki masalah yang sama. Nomor ini juga sesuai dengan catatan tentang shift yang menangani logam, waktu pencetakan, dan sebagainya. Informasi ini dapat berguna ketika seseorang ingin menentukan mengapa masalah kontrol kualitas yang sama terus berulang.

Dengan heat number, seseorang dapat melacak semua bahan dari pabrik tertentu. Sama dengan heat number, cap termasuk pengungkapan produsen dan fasilitas, jika produsen memiliki lebih dari satu bengkel pengolahan logam. Cap mungkin juga membahas nomor cetakan, yang merujuk pada cetakan yang digunakan perusahaan untuk membuat produk. Ini dapat berguna untuk mencocokkan bagian pengganti, karena seseorang dapat menggunakan nomor cetakan untuk mendapatkan pengganti yang tepat.

Produsen mungkin menerapkan heat number meskipun hukum tidak mewajibkannya karena dapat menjadi alat yang berguna untuk memantau bahan. Selama perusahaan memelihara catatan yang terkini, seharusnya dapat mencari setiap potongan logam berdasarkan heat number dan memberikan wawasan tentang asal usulnya. Ini dapat berguna untuk aktivitas seperti forensika kecelakaan, di mana penyelidik mungkin ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk logam tertentu untuk melihat apakah masalah pada logam berkontribusi pada kecelakaan. Heat number juga berguna untuk pencabutan, memungkinkan seseorang untuk mengidentifikasi batch logam yang buruk dan memberikan peringatan kepada publik.

Apa Perbedaan Antara Heat Number dan Lot Number?

Heat number memungkinkan setiap potongan baja dapat ditelusuri. Perusahaan penggergajian baja harus mematuhi berbagai standar. Misalnya, Kode Praktik Standar American Institute of Steel Construction mewajibkan produsen baja untuk memiliki sistem identifikasi untuk bahan mereka. Proses sertifikasi AISC juga mewajibkan prosedur teridentifikasi untuk mengidentifikasi bahan.

Karena sekitar 98% bahan baja dapat direklamasi, proses produksi modern sebagian besar mengandalkan logam sisa untuk dilebur dan dilegasi menjadi bentuk baru. Sementara itu, produksi besi mentah tidak punah — masih vital untuk rantai pasokan industri baja. Masih, heat number sebagai proses identifikasi dan pelacakan bahan membantu membangun jejak audit untuk pabrik dan pelanggan yang membeli baja darinya.

Heat number juga membuktikan bahwa kontrol kualitas dilakukan untuk setiap jalur produksi. Sebagaimana disebutkan sebelumnya, heat number adalah pengidentifikasi unik yang dicetuskan pada plat logam yang menunjukkan tungku, tahun dan nomor pencetakan. Heat number biasanya diterapkan setelah setiap potongan diambil dari cetakan dan digiling.

Pengujian Kontrol Kualitas untuk Baja

Dua jenis uji kualitas biasanya dilakukan pada baja: properti mekanis dan komposisi kimia. Pengujian properti mekanis memeriksa tegangan leleh, regangan, kekerasan, dan ketawalan. Uji tarik mengukur tegangan leleh dan regangan dengan memberatkan beban tarik pada sampel baja sampai mengalami regangan plastis — dengan kata lain, berubah bentuk di luar titik pemulihan. Tegangan leleh menunjukkan titik di baja secara permanen melengkung di luar bentuk. Uji kekerasan dan ketawalan mengukur seberapa baik tahan baja terhadap deformasi, melengkung, goresan, dan indensi.

Pengujian komposisi kimia memeriksa persentase berbagai elemen logam menurut berat. Beberapa jenis uji analisis kimia yang digunakan saat ini:

• Spark-OES, menggunakan spektrometro emisi optik untuk analisis elemen massa
• ICP-OES, untuk analisis massa sampel logam kecil
• Analisis gas LECO, menggunakan penyerapan inframerah dan konduktivitas termal untuk menentukan konten logam
• Spektroskopi fluoresensi X, yang merangsang atom sampel dan membaca energi atau panjang gelombang X-ray sekunder yang dihasilkan oleh logam sampel

Analisis kimia menentukan apakah konten aktual sampel baja cocok dengan komposisi dan grade yang benar yang harus diproduksi dalam jalur produksi tempatnya berasal. Akhirnya, dapat ada perbedaan besar antara dua legasi dengan komposisi serupa (tapi tidak sama persis).

Laporan Uji Pabrik Sertifikasi

Laporan uji pabrik sertifikasi detail hasil uji kontrol kualitas yang dilakukan pada sampel baja tertentu. Sebagaimana disebutkan sebelumnya, uji properti mekanis dan komposisi kimia mengonfirmasi bahwa proses produksi baja beroperasi dalam parameter yang ditentukan. Mereka juga memverifikasi bahwa baja yang diproduksi memenuhi standar kualitas dan akan berfungsi seperti yang diharapkan pelanggan. Demikian pula, pelanggan mengandalkan sertifikat pabrik untuk mengetahui bahwa mereka mendapatkan bahan yang tepat yang mereka butuhkan untuk proses produksi mereka sendiri.

Selain muncul pada plat bahan baja, heat number juga muncul pada laporan uji pabrik sertifikasi. Heat number dan lot number keduanya termasuk pada sertifikat uji pabrik ini. Karena setiap tungku dapat memiliki lebih dari satu proses perawatan panas, nomor lot terpisah menunjukkan perawatan panas yang berbeda. Beberapa sertifikat bahan mungkin juga menunjukkan jumlah potongan dalam suatu lot atau batch tertentu. Bersama-sama, heat number dan lot number mengidentifikasi jalur produksi tepat tempat sampel yang diuji berasal.

Cara Membaca Heat Number?

Seperti disebutkan sebelumnya, heat number biasanya terdiri dari tiga komponen: nomor identifikasi tungku, tahun di mana baja diproduksi, dan nomor pencetakan tempat potongan berasal. Meskipun format ini tidak universal, diikuti oleh sebagian besar produsen baja utama di seluruh dunia.

Ingat bahwa mungkin ada perbedaan format kecil antara perusahaan baja. Beberapa heat number alfanumerik, mencampur huruf dan angka bersama-sama. Kecuali Anda diberitahu sebaliknya, angka pertama dalam heat number mengidentifikasi tungku dan dua angka berikutnya adalah tahun produksi. Angka berikutnya adalah nomor pencetakan. Jika Anda tidak yakin, Anda dapat mengonfirmasi detail dengan pabrik tempat baja berasal.

Apa Perbedaan Antara Heat Number dan Heat Code?

Pada dasarnya, istilah "heat number" dan "heat code" merujuk pada sekumpulan angka yang sama yang dicetuskan pada ingot atau dicetak pada laporan uji pabrik sertifikasi. Keduanya mengidentifikasi jalur produksi baja yang berasal dari tungku pabrik tertentu. Meskipun profesional industri mungkin menggunakan salah satu istilah ini, mereka dapat dipertukarkan.