Apa Itu Bilangan Kalor?

Nomor panas adalah kode pengenal unik yang dicap teknisi pada sepotong logam untuk memberikan informasi tentang asal-usulnya. Pelat dan pipa logam kemungkinan besar memiliki nomor ini, dan dalam beberapa kasus, undang-undang mengharuskan penggunaannya pada produk logam. Nomor panas menyediakan metode untuk melacak bahan dan merupakan bagian penting dari jaminan dan kontrol kualitas. Orang biasanya dapat menemukannya di dekat tepi atau ujung potongan logam yang sudah jadi, dan informasi lain mungkin juga ada di stempel.

Ada tiga segmen dalam nomor panas. Digit pertama menunjukkan tungku mana yang digunakan teknisi untuk menyiapkan sekumpulan logam cair. Digit berikutnya menunjukkan tahun casting, dan dua atau tiga digit terakhir menggambarkan nomor casting. Angka seperti 222121 menunjukkan bahwa logam itu berasal dari tungku dua pada tahun 2022, dan itu adalah peleburan ke-121 untuk tungku itu tahun itu. Informasi ini sesuai dengan catatan yang disimpan produsen untuk referensi di masa mendatang.

Dalam kontrol kualitas, orang-orang melakukan pengujian terhadap potongan sampel logam dari batch tertentu untuk memastikannya memenuhi toleransi yang disyaratkan. Orang akan menguji kontaminan, titik lemah, dan masalah lainnya. Jika ada masalah dengan logam, orang dapat mengingat bagian lain dengan nomor panas itu untuk memeriksanya dan melihat apakah mereka berbagi masalah. Nomor tersebut juga sesuai dengan catatan tentang pergeseran yang menangani logam, jam berapa hari itu dilemparkan, dan sebagainya. Informasi ini dapat berguna ketika orang ingin menentukan mengapa masalah kontrol kualitas yang sama terus berulang.

Dengan nomor panas, orang dapat melacak semua bahan dari pabrik tertentu. Bersama dengan nomor panas, stempel mencakup pengungkapan pabrikan dan fasilitas, jika pabrikan memiliki lebih dari satu bengkel pengerjaan logam. Cap juga dapat membahas nomor cetakan, mengacu pada cetakan yang digunakan perusahaan untuk membuat produk. Ini dapat berguna untuk mencocokkan suku cadang pengganti, karena orang dapat menggunakan nomor cetakan untuk mendapatkan penggantian yang tepat.

Pabrikan dapat menerapkan nomor panas meskipun undang-undang tidak mengharuskannya karena dapat menjadi alat yang berguna untuk memantau bahan. Selama perusahaan mempertahankan catatan saat ini, ia harus dapat mencari setiap bagian logam dengan nomor panasnya dan memberikan wawasan tentang asal-usulnya. Ini dapat berguna untuk kegiatan seperti forensik kecelakaan, di mana penyelidik mungkin ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk logam tertentu untuk melihat apakah ada masalah dengan logam yang menyebabkan kecelakaan. Nomor panas juga berguna untuk penarikan, memungkinkan orang untuk mengidentifikasi kumpulan logam yang buruk dan mengeluarkan peringatan kepada publik.

Apa Perbedaan Antara Nomor Panas dan Nomor Lot?

Nomor panas memungkinkan setiap bagian baja dapat dilacak. Perusahaan penggilingan baja harus mematuhi berbagai standar. Misalnya, Kode Praktik Standar Konstruksi Baja Institut Amerika mengharuskan produsen baja memiliki sistem identifikasi untuk bahannya. Proses sertifikasi AISC juga mengamanatkan prosedur terdokumentasi untuk mengidentifikasi bahan.

Karena sekitar 98% bahan baja dapat didaur ulang, proses produksi modern sebagian besar mengandalkan skrap daur ulang untuk dilebur dan dicampur menjadi bentuk baru. Sementara itu, produksi pig iron belum seperti dinosaurus — ini masih penting bagi rantai pasokan industri baja. Namun, nomor panas sebagai proses identifikasi dan pelacakan material membantu menetapkan jalur audit baik untuk pabrik maupun pelanggan yang membeli baja dari pabrik tersebut.

Angka panas juga membuktikan bahwa kontrol kualitas dilakukan untuk setiap proses produksi. Seperti disebutkan sebelumnya, nomor panas adalah pengidentifikasi unik yang dicap pada pelat logam yang menunjukkan tungku, tahun, dan nomor pengecoran. Nomor panas biasanya diterapkan setelah masing-masing bagian dikeluarkan dari sendok dan digulung.

Pengujian Kontrol Kualitas untuk Baja

Dua jenis pengujian kualitas biasanya dilakukan pada baja:sifat mekanik dan komposisi kimia. Pengujian sifat mekanik memeriksa tegangan luluh, perpanjangan, kekerasan dan ketangguhan. Uji tarik mengukur tegangan luluh dan perpanjangan dengan menempatkan beban tegangan pada sampel baja sampai mengalami regangan plastis — dengan kata lain, terdeformasi melewati titik pemulihan. Tegangan luluh menunjukkan titik di mana baja secara permanen melengkung keluar dari bentuknya. Uji kekerasan dan ketangguhan mengukur seberapa baik baja menahan deformasi, tekukan, goresan, dan lekukan.

Pengujian komposisi kimia memeriksa persentase berbagai elemen logam menurut beratnya. Beberapa jenis tes analisis kimia yang digunakan saat ini:

• Spark-OES, menggunakan spektrometer emisi optik untuk analisis unsur massal
• ICP-OES, untuk analisis massal sampel logam kecil
• Analisis gas LECO, menggunakan penyerapan inframerah dan konduktivitas termal untuk menentukan kandungan logam
• Spektroskopi fluoresensi sinar-X, yang mengeksitasi atom sampel dan membaca energi atau panjang gelombang sinar-X sekunder yang dihasilkan oleh logam sampel

Analisis kimia menentukan apakah kandungan sebenarnya dari sampel baja sesuai dengan komposisi dan kadar yang benar yang harus diproduksi dalam proses produksi dari mana asalnya. Lagi pula, mungkin ada perbedaan besar antara dua paduan dengan komposisi yang serupa (tetapi tidak persis sama).

Laporan Pengujian Pabrik Bersertifikat

Laporan pengujian pabrik bersertifikat merinci hasil dari pengujian kontrol kualitas yang dilakukan pada sampel baja tertentu. Seperti disebutkan sebelumnya, sifat mekanik dan uji komposisi kimia mengkonfirmasi bahwa proses produksi baja beroperasi dalam parameter yang ditentukan. Mereka juga memverifikasi bahwa baja yang diproduksi memenuhi standar kualitas dan akan bekerja seperti yang diharapkan pelanggan. Demikian pula, pelanggan mengandalkan sertifikat pabrik untuk mengetahui bahwa mereka mendapatkan bahan yang tepat yang mereka butuhkan untuk proses produksi mereka sendiri.

Selain muncul pada pelat material baja, nomor panas juga muncul pada laporan pengujian pabrik bersertifikat. Nomor panas dan lot keduanya disertakan pada sertifikat uji pabrik ini. Karena setiap tungku dapat memiliki lebih dari satu proses perlakuan panas, nomor lot yang terpisah menunjukkan perlakuan panas yang berbeda. Beberapa sertifikat bahan juga dapat menunjukkan jumlah potongan dalam lot atau batch tertentu. Bersama-sama, nomor panas dan lot mengidentifikasi proses produksi yang tepat dari sampel yang diuji.

Bagaimana Anda Membaca Angka Kalor?

Seperti disebutkan sebelumnya, nomor panas biasanya terdiri dari tiga komponen:nomor identifikasi tungku, tahun di mana baja diproduksi dan nomor lelehan dari mana potongan itu berasal. Meskipun format ini tidak universal, format ini diikuti oleh sebagian besar produsen baja utama di seluruh dunia.

Ingatlah bahwa mungkin ada sedikit perbedaan format antara perusahaan baja. Beberapa nomor panas adalah alfanumerik, mencampur huruf dan angka bersama-sama. Kecuali jika Anda diberitahu sebaliknya, digit pertama dalam nomor panas mengidentifikasi tungku dan dua nomor kedua adalah tahun produksi. Angka-angka berikut adalah t nomor lelehan. Jika Anda tidak yakin, Anda dapat mengonfirmasi detailnya dengan pabrik tempat baja tersebut berasal.

Apa Perbedaan Antara Nomor Kalor dan Kode Kalor?

Pada dasarnya, istilah "nomor panas" dan "kode panas" mengacu pada set angka yang sama yang dicap pada ingot atau dicetak pada laporan pengujian pabrik bersertifikat. Keduanya mengidentifikasi produksi baja yang berasal dari tungku pabrik tertentu. Meskipun profesional industri dapat menggunakan salah satu dari istilah ini, istilah tersebut dapat dipertukarkan.