Merencanakan Perluasan Pabrik di Masa Depan
Pernahkah Anda berpikir tentang pentingnya merencanakan masa depan? Mungkin Anda berencana untuk membeli mobil baru, pergi berlibur atau merenovasi rumah. Rencana masa depan ini mungkin membuat Anda memikirkan garis waktu dan biaya yang terkait dengan setiap usaha. Dengan cara yang sama Anda mengantisipasi kebutuhan sosial dan ekonomi di masa depan, penting juga untuk mulai merencanakan perluasan pabrik untuk menghemat waktu, uang, dan kerumitan.
Ekspansi pabrik di masa mendatang
Mengantisipasi perluasan pabrik di masa mendatang dapat membantu Anda menghindari kelebihan beban pada sistem distribusi udara bertekanan awal. Semakin banyak udara yang harus melewati pipa distribusi awal, semakin tinggi penurunan tekanan antara kompresor dan titik penggunaan. Dinamika aliran udara dan tekanan sistem juga akan terpengaruh.
Apa yang harus Anda pertimbangkan terkait desain sistem?
- Desain sistem harus memungkinkan peningkatan permintaan udara terkompresi minimal 25 persen dengan memperbesar pipa, katup, dan kontrol. Kompresor tidak boleh terlalu besar, tetapi ukurannya harus disesuaikan dan dipilih dengan kontrol untuk memungkinkan pengoperasian pada efisiensi optimal dengan laju aliran yang berlaku.
- Saat menambahkan peralatan penggunaan akhir, kompresor, atau pengering, tinjau sistem lengkap untuk mengetahui lokasi yang optimal.
- Pertimbangkan perbaikan peralatan di masa mendatang dan kemungkinan kebutuhan akan kompresor sewaan. Untuk mengakomodasi kompresor sewaan, penerima utama harus memiliki sambungan dan katup, selain sambungan normal.
- Dalam perakitan komponen yang cocok, pertimbangkan akumulasi toleransi untuk setiap bagian dalam perakitan. Prinsip yang sama harus diterapkan pada sistem udara terkompresi.
- Laju aliran maksimum dan minimum yang dialami dalam operasi aktual mungkin sangat berbeda dari laju aliran rata-rata.
- Laju aliran maksimum harus digunakan dalam memilih banyak komponen.
- Mungkin ada kalanya beberapa peristiwa permintaan terjadi secara bersamaan, yang menghasilkan permintaan jauh di atas rata-rata. Sementara itu, mungkin ada saat-saat di mana terjadi penurunan permintaan yang signifikan. Dinamika ini harus dipertimbangkan dalam desain sistem, volume penyimpanan, kontrol sistem, dan kontrol kompresor.
- Beberapa pabrik mengoperasikan tiga shift per hari dengan tuntutan yang sangat berbeda selama setiap shift. Perbedaan shift harus diperhitungkan dalam desain sistem dan pemilihan kompresor serta peralatan lainnya.
Merencanakan lebih awal untuk perluasan di masa mendatang akan membantu Anda menghindari biaya tak terduga, menghemat waktu, dan mengukur peralatan dengan tepat untuk penggunaan akhir. Untuk pertanyaan atau informasi lebih lanjut, hubungi pakar Atlas Copco.