Perencanaan Ekspansi Pabrik Strategis: Hemat Waktu, Potong Biaya, dan Hindari Keribetan
Apakah Anda pernah memikirkan pentingnya merencanakan masa depan? Mungkin Anda berencana membeli mobil baru, berlibur, atau mem renovasi rumah. Rencana masa depan ini mungkin membuat Anda memikirkan garis waktu dan biaya yang terkait dengan setiap upaya. Sama seperti Anda mengantisipasi kebutuhan sosial dan ekonomi masa depan, juga penting untuk mulai merencanakan ekspansi pabrik untuk menghemat waktu, uang, dan keribetan.
Ekspansi Pabrik di Masa Depan
Mengantisipasi ekspansi pabrik di masa depan dapat membantu Anda menghindari beban berlebihan pada sistem distribusi udara terkompresi awal. Semakin banyak udara yang harus melewati piping distribusi awal, semakin tinggi penurunan tekanan antara kompresor dan titik penggunaan. Dinamika aliran udara dan tekanan sistem juga akan terpengaruh.
Apa yang harus dipertimbangkan dalam desain sistem?
- Desain sistem harus memungkinkan minimal 25 persen ekspansi permintaan udara terkompresi dengan oversizing piping, klep, dan kontrol. Kompresor tidak boleh dioversize, tetapi harus diukur dan dipilih dengan kontrol untuk memungkinkan operasi pada efisiensi optimal dengan laju aliran yang berlaku.
- Saat menambahkan peralatan akhir, kompresor, atau pengering, tinjau sistem lengkap untuk lokasi optimal.
- Pertimbangkan perbaikan peralatan di masa depan dan kemungkinan kebutuhan akan kompresor sewa. Untuk mengakomodasi kompresor sewa, tangki penerima primer harus memiliki koneksi dan klep, zusätzlich pada koneksi normal.
- Dalam pemasangan komponen yang cocok, pertimbangkan akumulasi toleransi untuk setiap bagian dalam pemasangan. Prinsip yang sama harus diterapkan pada sistem udara terkompresi.
- Laju aliran maksimum dan minimum yang dialami dalam operasi nyata mungkin sangat berbeda dari laju aliran rata-rata.
- Laju aliran maksimum harus digunakan dalam memilih banyak komponen.
- Ada kalanya beberapa peristiwa permintaan terjadi secara bersamaan, resulting in permintaan jauh di atas rata-rata. Sementara itu, ada kalanya ada penurunan signifikan dalam permintaan. Dinamika ini harus dipertimbangkan dalam desain sistem, volume penyimpanan, kontrol sistem, dan kontrol kompresor.
- Beberapa pabrikoperasi tiga shift per hari dengan permintaan yang sangat berbeda selama setiap shift. Perbedaan shift harus dipertimbangkan dalam desain sistem dan pemilihan kompresor serta peralatan lainnya.
Merencanakan masa depan untuk ekspansi akan membantu Anda menghindari biaya yang tidak terduga, menghemat waktu, dan menentukan ukuran peralatan dengan benar untuk penggunaan akhir. Untuk pertanyaan atau informasi lebih lanjut, hubungi ahli Atlas Copco.