Blower Tekanan Rendah dalam Aplikasi Pengolahan Air Limbah

Blower bebas minyak adalah elemen penting dari fasilitas pengolahan air limbah kota dan industri, di mana mereka digunakan untuk memberi daya pada berbagai aplikasi. 8 dari proses/aplikasi paling umum yang dipicu oleh blower meliputi:

1. Aerasi Tersebar . Bakteri membutuhkan oksigen untuk bertahan hidup. Dalam proses ini, udara terkompresi dipompa melalui dan dilepaskan di bawah permukaan air limbah untuk memastikan bahwa bakteri menerima pasokan udara secara terus-menerus – dan agar proses pengolahan air limbah tetap konsisten.
   
   
2. Proses Lumpur Aktif . Digunakan di pabrik industri skala menengah hingga besar, proses lumpur aktif memisahkan flokulan (yaitu, padatan tersuspensi) dari air limbah melalui sedimentasi. Efluen (atau aliran keluar air ke badan air alami dari fasilitas pengolahan air limbah) memasuki tangki aerasi atau jalur, dan udara bertekanan rendah dimasukkan melalui kisi-kisi diffuser. Air biasanya melewati proses dalam beberapa jam, sedangkan tingkat retensi lumpur bervariasi dari beberapa hari di iklim yang lebih hangat, hingga beberapa minggu di cuaca yang lebih dingin.
   
   
3. Aerasi Laguna . Mirip dengan proses lumpur aktif, aerasi laguna biasanya digunakan di daerah pedesaan dengan pabrik berukuran kecil hingga besar. Serangkaian cekungan tanah dangkal (laguna) berfungsi sebagai cekungan aerasi dan tangki penampung – di kolam pengolahan inilah oksidasi biologis air limbah terjadi. Meskipun laguna sering dilengkapi dengan aerator permukaan, ada beberapa sistem diffuser yang tersedia khusus untuk aplikasi ini. Sistem udara terdifusi yang dirancang dengan baik menggunakan sekitar setengah energi dari aerasi permukaan.
   
   
4. Bioreaktor Membran (MBR). Proses MBR menggunakan filtrasi tambahan untuk menghasilkan efluen dengan kualitas lebih tinggi dan merupakan variasi dari proses lumpur aktif. Umum di pabrik skala menengah hingga besar, MBR menampilkan filter membran sangat halus yang dipasang di ujung pembuangan bak aerasi standar. Pompa yang dipasang pada filter membran menciptakan sedikit ruang hampa dan menarik limbah melalui membran. Lubang ultrafine di membran tidak memungkinkan mikroba biologis melewati membran, menjaga mikroba di bak aerasi. Membran menjadi tersumbat atau kotor dalam proses ini dan membutuhkan pembersihan lebih sering.
   
   
5. Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) . MBBR adalah metode pengolahan air limbah yang jauh lebih ringkas yang dapat diskalakan agar sesuai dengan berbagai ukuran pabrik, dan merupakan versi sistem lumpur aktif tradisional. Dalam metode ini, reaktor diisi dengan ribuan pembawa biofilm (bola plastik) yang melindungi bakteri yang digunakan untuk mengurai polutan dalam air limbah. Jaringan diffuser menghasilkan udara yang diperlukan untuk menyebarkan pembawa biofilm secara efektif ke seluruh baskom, sekaligus menyediakan aerasi yang diperlukan untuk pertumbuhan biofilm.
   
   
6. Sequencing Batch Reactor (SBR). Reaktor batch sequencing (SBR) juga merupakan proses yang sangat kompak yang biasanya digunakan di pabrik berukuran kecil hingga menengah. SBR kecil terdiri dari dua tangki berukuran sama yang bergantian di antara tahap perawatan. Prosesnya dimulai dengan pengisian salah satu tangki. Segera setelah tangki pertama terisi, air limbah dialirkan ke tangki kedua dan proses dimulai lagi. Desain tangki ganda (reaktor) memungkinkan pembangkit untuk beroperasi terus menerus dan pembangkit yang lebih besar menggunakan lebih banyak reaktor untuk menampung beban yang lebih tinggi.
   
   
7. Pencernaan Anaerob. Pencernaan anaerobik digunakan untuk mengolah lumpur yang dihasilkan oleh proses pengolahan air limbah, serta limbah biologis lainnya. Menurut definisi, pencernaan anaerobik tidak menggunakan udara; sebaliknya, serangkaian mikroorganisme memecah limbah padat menjadi gas metana dan karbon dioksida, selain nitrogen, amonia, dan hidrogen sulfida dalam jumlah yang lebih kecil. Biogas ini diekstraksi dari reaktor dan dibakar untuk mengurangi emisi gas rumah kaca, atau diolah dalam serangkaian filter sebelum disuntikkan ke dalam generator. Setelah disuntikkan ke generator, biogas dapat digunakan untuk pembangkit listrik dan panas di tempat, juga dikenal sebagai sistem kogenerasi. Tergantung pada komposisi dan jumlah limbah di dalam digester, proses ini dapat menghasilkan energi dalam jumlah besar yang dapat digunakan untuk pengoperasian pabrik.
   
   
8. Filter Pencucian Balik . Ini adalah bentuk perawatan preventif di mana air dipompa mundur ke filter untuk mencegah media filter menjadi terlalu kotor – atau bahkan tidak dapat digunakan.

Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana portofolio blower Atlas Copco membantu fasilitas pengolahan air limbah dengan mengunjungi atlascopco.com/air-usa!