Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Atlas Copco Air Powers Fasilitas Nestlé Gerber

“Ia melakukan semua yang kami minta—dan kemudian beberapa.”

Craig Johnson, Insinyur Modal Senior untuk Nestlé Gerber, mengisyaratkan kemungkinan waktu makan yang dibuat oleh timnya. “Wortel, ubi jalar, apel, labu, labu—dan karena kami memberi makan bayi, kualitas sangat penting bagi kami.”

Di pabrik Nestlé Gerber di Fremont, MI, udara terkompresi bebas oli sangat penting untuk memastikan kualitas tersebut. “Tidak ada kemungkinan minyak bersentuhan langsung dengan produk kami,” kata Geoff Martin, Maintenance Team Leader di Nestlé Gerber. “Kami pergi dengan udara bebas minyak sehingga tidak ada pertanyaan; tidak ada kontak apa pun.”

Nestlé Gerber memiliki kompresor ZR90-160 VSD+ baru dari Atlas Copco. “Ini menawarkan kontrol optimal dengan drive VSD ganda yang menggabungkan NEOS, teknologi Drive Kecepatan Variabel Atlas Copco yang paling canggih,” kata Neil Breedlove, Business Line Manager, Oil Free Air USA untuk Atlas Copco.

Gerber juga mencari pita tekanan dan titik embun yang terjamin. “Mesin lama kami memuat/tanpa beban dan tekanan akan berayun 7 hingga 10 pon,” kata Martin. “Mesin Atlas Copco ini hanya akan berayun maksimal 1,5 psi karena memiliki Variable Speed ​​Drive. Dan angka yang kita lihat untuk titik embun sekitar minus 77° Fahrenheit. Saya yakin jaminannya adalah minus 45° jadi kami telah mengunggulinya dengan pengering MDG450 kami.”

Akan selalu ada bayi yang kelaparan, jadi Nestlé Gerber tidak dapat menyediakan waktu istirahat. “Kompresor udara ini menggunakan sistem SMARTLink yang dipantau 24/7 oleh Atlas Copco serta kami sendiri,” kata Martin. “Saya dapat berbicara dengan petugas servis yang jauhnya 100 mil atau apa pun dan berkata hai, maukah Anda melihatnya, dan kita dapat mengambil langkah selanjutnya.”

Kembali lima tahun, Nestlé Gerber harus menjalankan lima kompresor udara untuk memenuhi permintaan pabrik. “Dengan perubahan yang kami buat, dan Atlas Copco hadir dan membantu kami, kami memangkas tiga kompresor udara,” kata Martin. “Kami menjalankan ZR250 dengan pengering MD dan kemudian memangkas dengan VSD+ baru. Sejauh ini, kami 45% lebih efisien karena kami dapat mematikan pengering pengering dan mesin lain yang akan duduk di sana sambil memuat atau membongkar selama berjam-jam. Tidak lagi.”

Bagaimana cara Nestlé Gerber memberi makan bayi dengan teknologi Atlas Copco?

  • Kompresor bebas oli untuk udara berkualitas tinggi
  • Drive VSD ganda yang menggabungkan teknologi NEOS
  • Penggerak Kecepatan Variabel untuk rentang tekanan yang konsisten
  • Titik embun secara konsisten melampaui nilai yang dijamin
  • Efisiensi meningkat hingga 45%
  • Pemantauan SMARTLink untuk ketenangan pikiran 24/7
  • Keandalan Atlas Copco yang legendaris

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang rangkaian kompresor udara bebas oli Atlas Copco, kunjungi www.atlascopco.com/air-usa!


Peralatan Industri

  1. Cara Menentukan Biaya Udara Terkompresi di Fasilitas Anda
  2. Atlas Copco di WEFTEC 2016 Stan No. 3641
  3. Tanya Atlas Copco:Kisaran dan Kapasitas Tekanan Vakum
  4. Tanya Atlas Copco:Udara Bebas Oli dan ISO Kelas 0
  5. Jangan Lewatkan Pakar Atlas Copco di Webinar Praktik Terbaik Udara Terkompresi
  6. Tanya Atlas Copco:Listrik dan Kesalahpahaman Kompresor
  7. Tanya Atlas Copco:Mengapa saya harus menggunakan sensor tekanan setelah perlengkapan udara berkualitas?
  8. Atlas Copco Diperluas dengan Akuisisi
  9. Atlas Copco Akan Dipamerkan di WEFTEC 2017
  10. Atlas Copco Akan Dipamerkan di Pameran SEMA 2017