Penghematan Ditiup di Pabrik Pengolahan Air Limbah Port Washington
Tonton cerita selengkapnya di sini!
Pabrik pengolahan air limbah kota di Port Washington, Wisconsin, terletak di tepi Danau Michigan yang indah, jadi penting agar pabrik mereka berfungsi seperti yang dirancang.
“Kami memiliki pantai kami, marina kami, memancing, dan kami juga mengambil banyak air minum dari danau,” kata Dan Buehler, Pengawas IPAL Kota Port Washington. “Kami sangat bangga dalam memberikan layanan ini kepada masyarakat dan penduduk.”
Lebih dari 500 juta galon air limbah diproses melalui pabrik ini setiap tahun. Menyediakan udara untuk tangki aerasi adalah blower ulir Atlas Copco ZS 110+ VSD yang telah dimiliki fasilitas tersebut selama delapan tahun. “Sangat penting bagi kami untuk memiliki blower yang beroperasi 24/7 tanpa kegagalan, dan itulah yang disediakan oleh blower Atlas Copco,” jelas Buehler. “Ketika kami meneliti blower, itu adalah proses yang panjang. Kami agak condong ke arah mendapatkan peniup tiga lobus. Kemudian saya berbicara dengan komunitas lain yang juga menyelidiki untuk mendapatkan peniup lain dan mereka condong ke arah teknologi peniup ulir baru. Hal yang menyenangkan tentang teknologi screw blower adalah sangat efisien dari kecepatan rendah hingga kecepatan tinggi, di seluruh lebar kurva.”
John Conover, Manajer Penjualan Nasional Tekanan Rendah untuk Atlas Copco, menjelaskan bahwa Atlas Copco membangun semua teknologi kompresi yang biasanya digunakan dalam pengolahan air limbah. “Sekrup paling cocok untuk aplikasi Port Washington karena menyediakan jangkauan, efisiensi, dan keandalan yang dibutuhkan proses mereka,” katanya. “Satu alat berat baru kami menggantikan kapasitas dua alat berat lama mereka, dengan jangkauan pengoperasian yang lebih luas daripada yang dapat mereka capai sebelumnya.”
Rentang operasi yang lebih luas itu terus menghasilkan penghematan energi. “Selama periode delapan tahun, peniup ini telah menghemat lebih dari $190.000,” kata Buehler. Blower Atlas Copco ZS 110+ VSD mereka telah beroperasi selama lebih dari 64.000 jam tanpa downtime yang tidak direncanakan.
Steve Exner, Teknisi Servis untuk Atlas Copco, menyediakan layanan komisioning untuk blower yang masih diminta oleh teknisi Dan Buehler untuk melakukan pemeriksaan kesehatan peralatan. “Dan dan saya telah berkomunikasi terus-menerus selama jangka waktu itu dan sungguh, sebagian besar orang mereka melakukan semuanya di rumah.”
“Pabrik ini tidak dapat berjalan tanpa teknologi peniup yang andal,” kata Buehler. “Dan itulah yang disediakan oleh blower Atlas Copco ini.”
Dengan blower sekrup ZS 110+ VSD Atlas Copco, IPAL Port Washington menikmati keuntungan utama:
- Lebih dari 8 tahun – 64.000 jam – beroperasi dengan NOL waktu henti yang tidak direncanakan
- Penghematan energi lebih dari 40% dibandingkan lobe
- Penghematan energi lebih dari $190.000 selama 8 tahun
- Paket servis yang disesuaikan:inspeksi tahunan, suku cadang saja, garansi yang diperpanjang, atau tanggung jawab total
- Pemantauan jarak jauh SMARTLINK 24/7
Pelajari lebih lanjut di www.atlascopco.com/blowers-usa!