Delapan Alasan Lagi untuk Memilih Hidraulik daripada Gerak Elektronik
Bulan lalu kami mempresentasikan lima alasan hidrolik lebih menguntungkan daripada gerak elektronik. Informasi tersebut diperoleh dari buku putih, Gerakan Hidraulik vs. Gerak Listrik:Perbandingan yang Jujur untuk Catatan, yang ditulis bersama oleh George Kokalis dengan Servo Kinetics, dan Dr. J.F. Sarnicola, P.E., presiden Sarnicola Simulation Systems, Inc. .
Berikut adalah sinopsis dari delapan alasan terakhir penulis percaya bahwa gerakan hidrolik lebih menguntungkan daripada gerakan elektronik.
1. Baik sistem hidraulik maupun elektrik sebanding dalam hal kinerja, kecuali untuk bidang resolusi dan hilangnya komunikasi dan/atau interupsi dengan sistem kontrol dan pengaruhnya terhadap perangkat keras fisik. Sementara sistem kelistrikan secara konseptual harus memiliki kemampuan resolusi yang lebih tinggi, mereka sebenarnya sebanding dengan sistem hidrolik karena toleransi manufaktur, desain, dan perakitan. Dalam hal kehilangan komunikasi dan/atau interupsi dengan sistem kontrol, sistem listrik dengan sistem umpan balik digital seringkali kehilangan orientasinya. Sistem hidrolik, dengan sistem umpan balik analog, tidak kehilangan orientasi spasialnya. Ini bisa menjadi faktor penting jika pemadaman listrik yang sering menjadi masalah, terutama dalam aplikasi di mana muatan yang sangat berat diangkat dan daya terputus atau kondisi E-stop dimulai.
2. Selama kondisi E-Stop atau pemadaman listrik, sistem hidraulik secara inheren aman, karena sistem tersebut dapat mengunci di tempat atau mengendap perlahan, bergantung pada desainnya. Sistem kelistrikan biasanya mengunci posisinya ketika perintah E-Stop dimulai. Penyelesaian lambat dapat dicapai melalui skema cadangan baterai yang lebih mahal dan kompleks. Jika potensi kasus kegagalan tidak ditangani untuk sistem kelistrikan, kegagalan dapat mengakibatkan runtuhnya retraksi aktuator secara langsung karena desain mekanis efisiensi yang lebih tinggi.
3. Dalam sistem hidraulik, baik platform gerak maupun muatan dilindungi dari kerusakan karena aktuator hidraulik dirancang untuk menyerap energi sistem total dalam kondisi tak terkendali. Sistem kelistrikan mengandalkan kombinasi sakelar dan logika kontrol untuk melindungi sistem. Meskipun efektif, pemrograman dan kompleksitas tambahan menghasilkan biaya pemasangan yang jauh lebih tinggi dan potensi kegagalan sistem, termasuk membuat aktuator dibanting ke salah satu hard stop yang memulai penguncian aktuator.
4. Sistem platform gerak elektrik dapat berisik dan suara deras yang dihasilkan oleh banyak bagian kecil yang bergerak di aktuator dapat mengganggu konten terprogram di dek bergerak, terutama dalam aplikasi simulasi penerbangan. Sistem hidraulik sangat senyap di ruang peralatan, dan kebisingan yang terkait dengan HPU diatasi dengan menempatkannya dari jarak jauh dari platform gerak.
5. Sistem hidraulik memiliki keunggulan pemasangan dibandingkan sistem kelistrikan. Pertama, sistem hidrolik hanya memerlukan layanan tegangan tinggi yang dibawa ke lokasi HPU, tidak seperti sistem kelistrikan yang mengharuskan layanan tegangan tinggi dibawa ke aktuator sistem platform gerak, yang berada di dalam ruang personel. Kedua, masalah bocor dan pecah pada selang bertekanan yang digunakan sistem hidraulik untuk menjalankan setiap aktuator di bawah kontrol katup servo telah dihilangkan dengan cincin-O SAE modern, JIC, dan konfigurasi pemasangan lainnya.
6. Unit hidraulik yang dapat menggunakan oli hidraulik standar, atau oli food grade bila perlu, aman jika terjadi kebocoran oli. Minyak food grade telah digunakan dalam aplikasi pengolahan makanan selama sekitar 100 tahun tanpa efek buruk. Selain itu, fiting dan sambungan untuk sistem kualitas servo biasanya menggunakan sambungan JIC dan SAE yang melindungi dari kebocoran, tidak seperti sistem industri dan pertanian yang menggunakan sambungan fiting pipa yang tidak dapat diandalkan.
7. Sistem hidraulik membutuhkan lebih sedikit perawatan daripada sistem elektrik. Setelah setiap 1000 jam pengoperasian, sistem hidraulik memerlukan pemeriksaan pada filter HPU, pelumasan sesuai petunjuk pabrikan, dan pembersihan umum serta verifikasi respons kinerja. Setiap 80 jam pengoperasian, sistem kelistrikan memerlukan pelumasan, dan pemeriksaan kabel daya serta banyak sakelar batas dan pengoperasian enkoder/resolver serta verifikasi logika kontrol. Jika salah satu bagian dari sistem kelistrikan mati, sistem akan terhenti, meningkatkan waktu henti dan biaya terkait.
8. Sistem hidraulik telah lulus uji ketahanan. Sebagian besar sistem platform gerak hidrolik yang lebih tua telah beroperasi, dengan perangkat keras fisik asli, selama lebih dari 60 tahun. Selain katup-servo, satu-satunya bagian fisik yang bergerak adalah kombinasi piston/batang di setiap aktuator. Perkembangan servo-valve selama bertahun-tahun membuatnya sangat andal dan tahan lama; dengan masa operasional lebih dari 30 tahun dalam banyak hal. Sistem gerak listrik baru beroperasi sekitar 10-15 tahun. Sistem gerak listrik saat ini sebagian besar menggunakan mekanisme sekrup timah, bola atau rol untuk mempengaruhi gerakan putar ke linier. Jika semua mekanisme ini tidak dilumasi dengan benar, akibatnya adalah keausan komponen dan kemungkinan kegagalan sistem.
Servo Kinetics adalah fasilitas perbaikan, inspeksi, dan pembangunan kembali hidraulik layanan lengkap yang memberikan standar kualitas tertinggi dengan biaya serendah mungkin. Kami telah melayani kebutuhan aftermarket hidrolik industri selama lebih dari 45 tahun sehingga keahlian dan kemampuan teknis kami tidak ada duanya. Jika Anda memerlukan bantuan dengan layanan perbaikan hidrolik industri termasuk perbaikan simulator penerbangan dan perbaikan pompa vakum Beach Russ, atau sedang mencari layanan rekayasa balik, atau pompa dan motor baru, kami dapat membantu. Hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan kami, kami memiliki banyak hal untuk dibagikan!
Semua kesimpulan teknis dan ilmiah disertakan dalam buku putih yang dapat ditemukan secara keseluruhan di www.servokinetics.com, di bawah bagian Tentang Kami.
