Pedoman Keselamatan Penting Alat Berat untuk Mencegah Cedera di Tempat Kerja
Penggunaan mesin dan peralatan berat dapat menimbulkan berbagai bahaya baik bagi operator maupun karyawan lainnya. Cedera di tempat kerja tidak jarang terjadi, dan beberapa dapat berakibat fatal. Cedera dapat dan harus dihindari dengan cara apa pun. Pastikan kecelakaan kerja dapat dicegah dengan menerapkan protokol keselamatan secara ketat saat menangani alat berat.
Jaga keselamatan karyawan Anda, cegah waktu henti, dan hindari insiden yang dapat menyebabkan klaim cedera pribadi.
Bahaya Alat Berat yang Menyebabkan Cedera
Bahaya paling umum yang melibatkan alat berat dan mesin adalah:
- Insiden tertabrak – Insiden tertabrak terjadi ketika seseorang tertabrak kendaraan atau benda jatuh atau terbang yang copot dari sebuah peralatan.
- Terjebak atau berada di antara bahaya – Kecelakaan yang terjebak atau terjebak di antara bahaya terjadi ketika seseorang, bagian tubuhnya, atau pakaiannya tersangkut, tertindih, atau terjepit di antara peralatan dan benda lain. Jenis insiden ini termasuk terjepit ke dinding oleh kendaraan setelah terjadi tabrakan atau jari tersangkut di mesin.
- Bahaya kontak – Ini mengacu pada bahaya lain yang melibatkan luka atau luka akibat benda tajam, luka bakar akibat bagian mesin yang panas, atau sengatan listrik.
Tindakan Keamanan untuk Mencegah Cedera Alat Berat
Pengusaha, supervisor, dan pekerja sama-sama berbagi tanggung jawab untuk menjaga keselamatan tempat kerja.
Untuk mengurangi segala masalah terkait alat berat, pengusaha harus memilih mesin yang andal dan dirancang dengan baik serta memiliki risiko minimal. Mereka harus memastikan bahwa mereka dapat memperoleh informasi yang komprehensif dan relevan mengenai peralatan (termasuk persyaratan pemeliharaan dan penggunaan yang aman) dari produsen. Selain itu, perangkat yang dipilih harus memiliki kontrol keselamatan internal yang:
– mencegah penyalaan yang tidak disengaja
– memungkinkan pemadaman darurat
– memiliki mekanisme fail-safe jika terjadi malfungsi
– terlihat dan mudah dioperasikan
Selain proses seleksi yang ketat, peralatan harus melalui penilaian risiko. Bahaya yang ditimbulkan oleh perangkat harus diidentifikasi sebelum pemasangan atau penggunaan. Dengan mengambil langkah ini, perusahaan dapat menentukan langkah-langkah untuk meminimalkan atau menghilangkan bahaya dan menerapkan praktik-praktik tersebut.
Menghilangkan bahaya itu sendiri merupakan langkah yang efektif; menggantinya dengan peralatan yang lebih aman dan efisien. Jika hal ini tidak memungkinkan, rancang sistem kerja untuk meminimalkan penggunaan perangkat tersebut. Jika mesin yang dimaksud merupakan bagian penting dari pengoperasian, ambil tindakan ekstra untuk mengurangi risiko.
Jika eliminasi bukan merupakan suatu pilihan, peralatan harus dilengkapi dengan pelindung yang sesuai untuk mencegah akses terhadap bahaya seperti bagian yang berputar dan percikan api. Pelindung mesin akan melindungi karyawan dari potensi cedera. Sebagai aturan, penjaga harus:
– menghalangi kontak dengan bagian berbahaya
– aman atau anti rusak
– tidak menimbulkan bahaya tambahan
– tidak mengganggu pengoperasian mesin
Ada empat jenis penjaga utama:
– Tetap – Bagian mesin yang dipasang secara permanen yang berfungsi sebagai penghalang dan dirancang untuk ketahanan dan penggunaan jangka panjang.
– Saling bertautan – Mematikan daya secara otomatis saat dibuka, dilepas, atau dirusak.
– Dapat disesuaikan – Menawarkan perlindungan dan fleksibilitas, memungkinkan alat berat berfungsi dalam berbagai aplikasi.
– Penyesuaian mandiri – Secara otomatis menyesuaikan diri untuk menerima objek dengan berbagai ukuran tanpa membuat operator terkena bagian berbahaya.
Ketidaktahuan bisa berakibat buruk, terutama ketika berhadapan dengan potensi bahaya alat berat. Operator dan karyawan yang bekerja di sekitar alat berat harus diberitahu mengenai bahaya yang ditimbulkannya. Pengusaha dan/atau supervisor dapat menyebarkan informasi ini melalui pelatihan, pemberitahuan keselamatan, dan/atau tanda peringatan.
– Operator harus dilatih dan/atau disertifikasi. Persyaratannya mungkin berbeda-beda tergantung pada peralatannya, namun satu hal yang jelas:penggunaan harus dibatasi hanya pada mereka yang telah terlatih untuk menanganinya. Pelatihan dapat bersifat formal (seperti memerlukan izin) atau ditawarkan oleh atasan atau pekerja berpengalaman.
– Supervisor wajib melakukan pemeriksaan atau mengawasi penggunaan peralatan kerja dari waktu ke waktu. Tujuannya untuk mendorong kewaspadaan saat mengoperasikan alat berat dan memastikan karyawan tetap mengikuti protokol keselamatan yang telah ditetapkan.
- Inspeksi, Pengujian, dan Pemeliharaan
Periksa peralatan kerja (termasuk suku cadang, pelindung, dan mekanisme keselamatan) setidaknya sekali setiap hari, idealnya sebelum pengoperasian dimulai. Buatlah daftar periksa untuk penilaian menyeluruh untuk memastikan bahwa semuanya berfungsi dengan baik dan bebas dari kesalahan dan/atau kerusakan. Staf juga harus diinstruksikan untuk melaporkan segala cacat atau malfungsi.
Peralatan yang rusak perlu ditandai untuk diperbaiki dan diuji. Selain itu, peralatan harus disimpan dengan benar dan perawatan yang diperlukan harus dilakukan secara berkala agar perangkat tetap layak digunakan dan memperpanjang umurnya.
Sebelum pekerjaan dimulai, langkah-langkah tertentu harus diambil untuk menjamin keselamatan semua orang di lokasi kerja.
– Periksa peralatan secara menyeluruh untuk menentukan mana yang cocok untuk digunakan dan apa yang mungkin memerlukan pemeliharaan atau perbaikan. Hal ini sangat penting setelah mesin dipindahkan ke dan dari suatu lokasi.
– Pastikan terdapat ruang yang cukup untuk memungkinkan penggunaan dan/atau kemampuan manuver dengan benar.
– Visibilitas di lokasi kerja sangat penting. Berikan pencahayaan yang memadai untuk meminimalkan titik buta.
– Ruang lantai harus bebas dari bahaya tersandung dan jatuh.
– Bahaya di atas dan di bawah tanah harus diidentifikasi dan diatasi. Tandai dengan jelas penghalang dan utilitas (misalnya saluran air, gas, dan listrik) dan ingatkan pekerja untuk menjaga jarak aman dari saluran listrik dan bahaya lainnya. Pasang barikade untuk mencegah terjatuh secara tidak sengaja ke dalam lubang galian atau parit.
- Praktik yang Aman Selama Pengoperasian
– Ikuti instruksi dan rekomendasi produsen. Hal ini harus tercakup dalam pelatihan. Pengawasan juga harus dilakukan untuk memastikan tindakan pencegahan keselamatan diperkuat.
– Kenakan sabuk pengaman. Operator alat berat harus selalu mengenakan sabuk pengaman. Ini mengamankan mereka ke tempat duduknya ketika bergerak di tanah yang tidak rata, mencegah mereka terjatuh dari mesin secara tidak sengaja. Selain itu, sabuk pengaman yang dikenakan dengan benar berpotensi menyelamatkan nyawa.
– Periksa titik buta. Operator harus mengidentifikasi titik buta dan memastikan titik tersebut terlihat jelas sebelum atau saat memindahkan alat berat.
– Pekerjakan seorang pengintai. Mesin tertentu mungkin secara drastis membatasi penglihatan. Seorang pengintai dapat mengarahkan operator untuk melakukan manuver di sekitar area dengan aman. Pengintai harus berada pada jarak yang wajar namun tetap terlihat.
– Jangan mengganggu peralatan yang sedang berjalan. Pekerja harus bertanggung jawab atas keselamatan mereka sendiri. Mereka harus menjauhi komponen atau mesin yang bergerak agar tidak tersangkut atau tertabrak.
– Jangan mengalihkan perhatian operator. Operator harus fokus untuk menjalankan alat berat dengan benar. Prinsip yang sama yang mengatur tindakan pencegahan “dilarang mengirim SMS saat mengemudi” juga berlaku di sini.
– Berkomunikasi. Gunakan radio dua arah, isyarat tangan (dari individu terlatih), atau sarana komunikasi lainnya.
– Pasang dan turunkan dengan hati-hati. Pertahankan kontak tiga titik saat naik atau turun dari peralatan atau kendaraan Anda.
– Memuat dan membongkar dengan benar. Lakukan di area yang ditentukan atau di permukaan tanah. Pastikan orang lain menjaga jarak dan zona pemuatan jelas. Mintalah seorang pengintai untuk membantu Anda saat bekerja di lokasi dengan lalu lintas tinggi. Operator juga harus mempertimbangkan batasan muatan dan memastikan barang aman saat diangkat. Pekerja yang tidak menangani tugas bongkar muat apa pun harus selalu menjauhi area pemuatan.
– Menerapkan protokol lock-out/tag-out (LOTO). Protokol LOTO dirancang untuk melindungi karyawan dari penyalaan mesin yang tidak terduga atau pemberian energi secara tiba-tiba selama pemeliharaan atau perbaikan. Prosedur harus melibatkan penggunaan tanda peringatan, kunci, dan penanda untuk mencegah insiden.
- Alat Pelindung Diri (APD)
Pekerja harus mengenakan APD yang diwajibkan saat mengoperasikan atau bekerja di dekat alat berat. Jenis APD bergantung pada tugas dan jenis peralatan yang digunakan serta harus sesuai untuk masing-masing tugas. APD juga harus tahan lama, memberikan perlindungan yang cukup, dan pas. Contoh APD adalah:
– topi keras
– kacamata pengaman
– pelindung telinga
– rompi visibilitas tinggi
– sarung tangan
– sepatu bot
Karyawan harus menghindari penggunaan pakaian atau aksesori longgar (seperti perhiasan) yang dapat tersangkut di mesin dan menyebabkan cedera.
Keselamatan adalah prioritas di semua tingkat operasi, termasuk pemindahan dan penyimpanan. Untuk layanan pementasan profesional dan penyimpanan alat berat di seluruh Ontario, percayakan Ready Machinery Movers. Hubungi kami di 1(800) 211-2500.
Jika Anda mencari perusahaan relokasi terbaik di Kanada, Amerika Serikat, dan luar negeri, Ready Machinery Movers siap melayani Anda.
Minta penawaran dengan menghubungi estimator kami di 1-800-211-2500 atau dengan mengisi formulir permintaan penawaran online kami.
