Apakah Bengkel Mesin Membutuhkan Lebih Banyak Pekerja Terampil atau Peralatan Unggul?

Menjaga Konsistensi di Lingkungan Toko Saat Ini

Salah satu tantangan terbesar yang dihadapi bengkel mesin saat ini adalah kurangnya masinis yang terampil. Tanyakan kepada hampir semua pemilik toko atau manajer produksi dan percakapan akan segera mengarah pada pertanyaan yang sama:di mana kita bisa menemukan masinis generasi berikutnya?

Sumber:Horn USA

Meskipun minat terhadap sektor ini mulai kembali, membangun kembali angkatan kerja akan membutuhkan waktu. Mengembangkan dan mempertahankan masinis yang terampil terus berkembang di seluruh industri. Sementara itu, produsen memerlukan cara praktis untuk mempertahankan produktivitas meski jumlah tenaga kerja terbatas.

Salah satu cara untuk mengurangi dampak kesenjangan keterampilan adalah dengan meningkatkan konsistensi proses pemesinan itu sendiri.

Memahami Proses Pemesinan pada Umumnya

Pertimbangkan operasi pemesinan pada umumnya. Seorang masinis menyiapkan mesin bubut, penggilingan atau putaran penggilingan, memuat program, menyentuh perkakas dan mulai memproduksi suku cadang. Pengukuran dilakukan untuk memastikan bagian tersebut berada dalam toleransi. Jika dimensi menyimpang, masinis menyesuaikan offset hingga suku cadang kembali ke spesifikasi.

Saat mesin terus berjalan, alat pemotong akan aus. Akhirnya keausan menyebabkan komponen keluar dari toleransi dan insert harus diganti.

Di banyak toko, penggantian itu memulai siklus yang biasa. Offset dimundurkan, pemotongan uji dilakukan dan sering kali bagian bekas dihasilkan. Bagian tersebut diukur, offset disesuaikan lagi dan bagian lainnya diproduksi. Mungkin diperlukan beberapa kali percobaan sebelum proses kembali ke pusat toleransi, sesuatu yang sangat familiar bagi sebagian besar masinis.

Rutinitas ini menghabiskan waktu dan material serta menimbulkan peluang terjadinya kesalahan operator saat offset dimasukkan.

Akurasi, Presisi, dan Stabilitas

Salah satu cara untuk menyederhanakan proses ini adalah melalui sisipan yang memberikan akurasi, presisi, dan stabilitas luar biasa.

Akurasi mengacu pada seberapa dekat suatu pengukuran dengan nilai sebenarnya. Setiap sisipan diproduksi dalam toleransi. Misalnya, sisipan memungkinkan variasi plus atau minus 0,004 inci. Jika insert sangat bervariasi dalam band tersebut, setiap perubahan insert memerlukan penyesuaian offset yang signifikan.

Insert yang sangat akurat dibuat dekat dengan pusat rentang toleransi, sehingga mengurangi variasi saat insert diganti.

Presisi mengacu pada konsistensi antar sisipan. Jika sisipan diproduksi dengan presisi tinggi, setiap sisipan hampir identik dengan sisipan berikutnya. Alih-alih mengambang di seluruh pita toleransi, sisipan berada dalam rentang yang jauh lebih sempit.

Stabilitas menjelaskan seberapa aman sisipan ditempatkan di kantong pemegang alat. Selama pemotongan, gaya yang sangat besar bekerja pada sisipan. Jika sisipan bergeser atau bergetar di dalam saku, akurasi dan kemampuan pengulangan akan hilang.

Desain sisipan yang stabil mempertahankan posisi yang konsisten di bawah gaya pemotongan dan mempertahankan kontrol dimensi.

Mengurangi Waktu Penyesuaian

Jika insert akurat, presisi, dan stabil, proses pemesinan menjadi lebih mudah diprediksi.

Daripada mengganti insert, mengurangi offset, dan memproduksi komponen bekas untuk menjalankan kembali proses, operator sering kali dapat mengganti insert dan segera kembali ke produksi.

Di banyak toko, penggantian sisipan memerlukan satu atau dua bagian bekas sebelum prosesnya kembali ke toleransi. Dengan insert yang sangat konsisten, penyesuaian tersebut seringkali dapat dihilangkan seluruhnya, sehingga operator dapat mengganti insert dan segera kembali ke produksi.

Banyak sisipan HORN diproduksi dengan toleransi plus atau minus 0,020 mm atau plus atau minus 0,0008 inci. Jika fitur pada bagian tersebut dibuat pada ukuran plus atau minus 0,004 inci, toleransi sisipan akan lebih ketat daripada dimensi yang dihasilkannya.

Tingkat konsistensi ini memungkinkan bengkel mengganti sisipan dan segera terus memproduksi suku cadang yang bagus.

Hasilnya adalah lebih sedikit suku cadang yang dibuang, lebih sedikit waktu yang dihabiskan untuk melakukan penggantian kerugian, dan lebih sedikit gangguan pada produksi. Dengan ratusan atau ribuan perubahan sisipan, peningkatan kecil tersebut akan bertambah dengan cepat.

Mendukung Produksi yang Stabil

Pengembangan tenaga kerja akan terus menjadi fokus penting di industri manufaktur. Pada saat yang sama, banyak toko menemukan manfaat dalam perbaikan proses yang mendukung konsistensi dan pengulangan.

Jika kinerja perkakas dapat diprediksi, operator dapat menghabiskan lebih sedikit waktu untuk melakukan penyesuaian dan lebih banyak waktu untuk mempertahankan produksi yang stabil.

Dengan meningkatkan stabilitas proses, produsen dapat menciptakan operasi yang lebih efisien sekaligus mendukung tim dengan berbagai tingkat pengalaman.