Memahami Aturan Baja Die Cut:Teknik dan Aplikasi

Pemotongan mati aturan baja adalah proses umum yang digunakan untuk memotong berbagai bahan lembaran, termasuk kertas, karton, karet, dan plastik. Kebanyakan kotak dan paket karton standar dibuat menggunakan teknik yang relatif mudah ini. Selain untuk memotong bentuk, dapat digunakan untuk membuat lipatan, perforasi, dan celah.

Cetakan dibuat dari alas datar atau substrat yang biasanya terbuat dari kayu lapis bermutu tinggi dan berkepadatan tinggi; kayu lapis biasanya terbuat dari kayu keras, seperti maple, dan bebas dari rongga atau ketidaksempurnaan lainnya. Beberapa cetakan khusus mungkin memerlukan substrat aluminium atau baja. Pembuat cetakan menggunakan gergaji pita khusus atau pemotong laser untuk memotong celah yang ditempatkan secara tepat pada media. Aturan baja itu sendiri pada dasarnya adalah silet memanjang yang terbuat dari baja yang dikeraskan. Pembuat cetakan memotong dan membengkokkan aturan baja dan menempatkannya pada celah di substrat.

Langkah terakhir dalam pembuatan cetakan melibatkan penambahan karet ejeksi. Bantalan karet ditempelkan pada substrat untuk membantu mengeluarkan material setelah dipotong. Tanpa adanya karet pelontar, material mungkin cenderung tersangkut di antara aturan baja.

Ada berbagai macam aturan baja. Aturannya sendiri hadir dalam berbagai ketebalan yang dipilih berdasarkan aplikasi tertentu. Ada juga beberapa opsi mengenai ujung tombak aturan baja:

• Kemiringan tengah
• Sebuah kemiringan segi Penggaris juga memiliki ujung tombak yang berada di tengah, namun bentuknya lebih mirip berlian dan cenderung menghasilkan potongan yang lebih rapi.
• kemiringan rata menggunakan ujung tajam yang sejajar dengan salah satu sisi mistar. Pemotongannya sangat rapi, namun umur aturan seperti ini buruk.
• Kemiringan samping aturan memiliki ujung tajam sedikit melenceng dari tengah. Kualitas potongannya bagus dan umur panjangnya juga bagus.

Setelah pembuat cetakan menyelesaikan cetakan aturan baja, cetakan tersebut segera siap untuk diproduksi. Cetakan dipasang pada pelat atas mesin pemotong cetakan yang akan memberikan gaya yang diperlukan untuk pekerjaan tersebut. Mesin press yang lebih kecil dapat menghasilkan gaya sebesar 20 ton (18.000 kg), sedangkan mesin press yang lebih besar menghasilkan gaya lebih dari 150 ton (135.000 kg).

Bahan yang akan dipotong diposisikan di bawah cetakan dan kemudian dilakukan pengepresan. Jika registrasi menjadi masalah, material diposisikan di tempat pemberhentian atau di sarang lokasi. Tepi tajam mistar baja menembus material hingga bersentuhan dengan pelat bawah; mesin press kemudian berbalik dan bagian yang terpotong terlihat. Dalam beberapa aplikasi, material yang lebih lembut ditempatkan di bawah material untuk menerima permukaan pemotongan aturan baja. Namun, saat memotong kertas, pemotongan dilakukan pada baja khusus yang dirancang untuk tujuan tersebut.

Perforasi dan lipatan dibuat dengan aturan khusus yang ditempatkan pada cetakan yang sama dengan aturan pemotongan. Lipatan terkadang memerlukan cetakan sekunder yang disebut matriks, yang diposisikan pada sisi berlawanan dari cetakan dan sejajar dengan aturan lipatan; bila dikonfigurasi dengan benar, lipatan yang sangat tajam dapat tercipta pada semua jenis bahan. Terkadang, pelat yang dipanaskan digunakan saat komponen plastik dibuat untuk meningkatkan kualitas lipatan dan potongan.

Dalam operasi pemotongan mati bervolume tinggi, mesin yang sepenuhnya otomatis digunakan. Pada mesin ini, bahan yang akan dipotong secara otomatis dimasukkan ke dalam mesin press dan ditempatkan pada posisi yang tepat. Aturan baja mati ditekan melalui material dan tekanan dilepaskan. Potongan tersebut dibuang bersama dengan bahan bekas lainnya, dan potongan berikutnya diindeks untuk mengulangi proses tersebut.

Pemotongan mati aturan baja juga dapat digunakan untuk memotong bahan yang lebih eksotis. Busa tebal, karpet dan karet juga bisa dipotong dengan metode ini. Ini adalah cara yang relatif murah dan efektif untuk memotong barang lembaran lunak.

Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.