Panduan Singkat Menyegel FDM dengan Wawasan

Jadi, Anda tertarik untuk memenuhi syarat desain produk baru yang menahan cairan tetapi takut dengan pasca-pemrosesan yang diperlukan? Tetap tenang dan Wawasan.

Tampaknya ada jumlah aplikasi yang tak ada habisnya seiring dengan berkembangnya teknologi Additive Manufacturing (AM). Meskipun demikian, mereka yang mencari AM untuk prototipe fungsional dan suku cadang penggunaan akhir terus menyelesaikan pekerjaan dengan pekerja keras berusia 25 tahun – teknologi Fused Deposition Modeling (FDM). Sebuah kekalahan 85% dari pasar berbasis FDM dan itu tidak mengherankan. Ini menghasilkan suku cadang yang akurat dan fungsional dalam beragam plastik produksi rekayasa.

Selain semua kelebihannya, FDM juga secara inheren keropos. Untuk banyak aplikasi ini tidak ikut bermain sama sekali. Jika Anda melakukan thermoforming, Anda akan menerima kekurangan ini. Namun, jika Anda mencoba menahan gas atau cairan (masuk atau keluar), ini adalah batasan yang mencolok. Jadi, ketika porositas menjadi perhatian, memulai dengan perangkat lunak pemrosesan Insight adalah cara terbaik untuk memastikan bahwa aplikasi Anda berhasil.

Geometri akan sangat mempengaruhi teknik, atau kombinasi teknik, yang diperlukan untuk menyegel bagian untuk pengujian, dan kemudian penggunaan akhir. Menggunakan perangkat lunak Insight Stratasys, yang disertakan dengan lini Fortus Stratasys, adalah cara mudah untuk memecahkan masalah porositas pada sebagian besar geometri; sebaliknya, beberapa geometri kompleks mungkin memerlukan pasca-pemrosesan yang padat karya. Jadi jika Anda adalah tipe orang yang hemat, Anda harus berusaha keras untuk memproses STL di muka dengan kepalan tangan Ultem untuk memastikan operasi manual tersebut tidak diperlukan. Dan coba tebak? Tidak seperti kebanyakan metode pasca-pemrosesan, strategi ini tidak akan mengubah geometri bagian.

Jika Anda sudah terbiasa dengan FDM, Anda mungkin menyadari mengapa porositas seringkali diperlukan. Jika tidak, inilah alasannya:model mungkin memiliki area yang tidak mandiri sehingga dukungan perlu dihapus dan dibubarkan. Porositas alami memungkinkan larutan larut mencapai bahan pendukung serta mengalir dari area yang sama yang mungkin tersembunyi. Dengan kata lain, terkadang pencucian sangat membantu. Ingatlah hal itu.

Menyegel dengan Wawasan

Dengan Insight, Anda memiliki kemampuan untuk mengontrol atau bahkan menghilangkan masalah porositas, terutama dengan geometri sederhana. Ini benar selama persyaratan aplikasi adalah untuk menahan gas atau cairan di sekitar tekanan atmosfer. Ini tidak akan seefektif pada tekanan/vakum yang lebih tinggi, atau dengan geometri bagian yang kompleks.

Langkah pertama adalah menangani orientasi build pada platform. Ini akan membutuhkan penilaian Anda dan kebutuhan aplikasi. Aturan terpenting adalah mengarahkan bagian sehingga sebagian besar permukaan berorientasi vertikal.

Setelah Anda menentukan orientasi optimal, langkah selanjutnya adalah menambahkan beberapa kontur ke dinding vertikal (gambar bawah). Pada dasarnya, teknik ini bergantung pada penggunaan kontur tambahan dan pada gilirannya mengurangi atau menghilangkan raster dari lapisan ini. Keberadaan raster dalam model meningkatkan risiko kebocoran, karena celah udara yang mereka buat seperti yang ditunjukkan di bawah ini (gambar atas).

Dari toolbar Grup, Anda dapat mengatur parameter untuk mengurangi celah udara dengan mengikuti langkah-langkah berikut:

1. Tentukan ketebalan dinding Anda dengan mengukur pada setiap lapisan dan kemudian lakukan perhitungan, sehingga ketebalan dinding sama dengan jumlah kontur dikalikan dengan lebar kontur. Anda dapat memilih berbagai lapisan yang memiliki ketebalan dinding yang sama.
2. Siapkan Grup Kustom untuk setiap ketebalan dan tambahkan lapisan ke grup. Dalam setiap grup, Anda dapat mengontrol jumlah kontur dan lebarnya masing-masing.
3. Pilih Kontur Tautan fitur dan tambahkan sedikit celah udara kontur-ke-kontur negatif bila memungkinkan. Fitur ini akan membuat jalur alat berkelanjutan dengan menghilangkan titik mulai dan berhenti di antara setiap kontur.

Dalam contoh ini, ditampilkan dalam parameter untuk grup kustom, saya memiliki ketebalan dinding 0,100. Saya telah menggunakan lima (5) kontur dengan lebar kontur 0,020. Saya juga memiliki Kontur Tautan kotak dicentang dan memberinya celah udara -0,001. Atau, Anda dapat menerapkan Lebar Kontur dan Kontur Tautan secara global jika sesuai dengan kebutuhan Anda melalui Pengaturan Jalur Alat menu.

Catatan: Memodifikasi beberapa parameter ini dapat memvariasikan waktu pembuatan dan penggunaan material Anda. Praktik terbaik adalah menjalankan "bendera hijau" sebagai kontrol dan mencatat perkiraan waktu dan bahan sebelum mengubah parameter.

Selanjutnya, kita akan melihat raster, karena Anda mungkin memiliki beberapa area yang memerlukannya. Secara default, kontrol sudut raster diatur mulai dari 45° dan bergantian dengan 90° delta (lihat di atas). Area perputaran bergantian ini meninggalkan jalur atau celah udara melalui lapisan, yaitu segitiga hitam tempat raster bertemu dengan tepi bagian dalam kontur.

Dengan memilih Paralel Offset Raster, Insight akan mengubah tiga parameter.

1. Memvariasikan jumlah kontur pada setiap lapisan untuk menyembunyikan perputaran raster. Ini akan tetap berlaku meskipun Anda telah menyiapkan beberapa kontur.
2. Memposisikan jalur alat raster sejajar dengan lapisan yang berdekatan (0° delta).
3. Mengoffset jalur alat raster sehingga menutupi lapisan lapisan sebelumnya.

Sehingga tentang segel kesepakatan. Ini akan memberi Anda titik awal yang sangat baik dalam memproses STL dalam persiapan untuk aplikasi penyegelan FDM.

Berikut adalah artikel tentang beberapa teknik pasca-pemrosesan lainnya yang akan membawa penyegelan ke tingkat berikutnya. Tapi hati-hati, karena akan mempengaruhi geometri Anda.

Tags:Teknologi FDM, Thermoforming, Ultem