Panduan Pakar Kulit yang Dipotong Laser:Tip Terbukti untuk Hasil Sempurna
Salah satu strategi utama dalam menghasilkan kulit potong laser yang berkualitas adalah dengan membaca buku petunjuk spesifikasi pemotong laser. Pemahaman terhadap pemotong dan perangkat lunak yang menyertainya akan membantu dalam pembuatan desain dan berkontribusi terhadap kualitas produk pemotongan laser akhir. Perajin kulit berpengalaman merekomendasikan penggunaan sistem pembuangan vakum saat memotong kulit dengan laser karena prosesnya biasanya menghasilkan asap berbau menyengat.
Buku petunjuk yang menyertai peralatan pemotongan laser umumnya menyediakan langkah-langkah dan pengaturan yang diperlukan untuk memotong atau mengukir berbagai bahan, termasuk kulit. Untuk kerangka kulit yang dipotong laser, pastikan program perangkat lunak menggambarkan gambar transparan pada tata letak grafik, tanpa warna atau bayangan. Gambar harus sejajar dengan benar pada grid atau laser mungkin tidak akan memotong seluruh gambar.
Saat membuat pola untuk desain kulit, pengguna harus memperhatikan lebar balok pemotongan. Jika sinar laser memotong garis yang lebarnya 0,2 milimeter, misalnya, dan beberapa garis pada pola tersebut berjarak kurang dari 0,5 milimeter, pemotong dapat menghilangkan kedua garis secara bersamaan. Memotong dua garis sekaligus menghemat waktu saat menempatkan satu pola di samping pola lainnya. Lebar balok pemotongan juga dapat membuat perbedaan ketika merancang pola dengan potongan yang rumit karena jarak yang dipotong lebih dekat dari 1 milimeter dapat menghasilkan pola kisi yang lebih tipis dari yang diperkirakan.
Sebelum membuat kulit potong laser, penghobi juga harus memastikan bahwa sistem memiliki kombinasi pengaturan kecepatan/daya/frekuensi yang tepat untuk jumlah watt yang digunakan oleh pemotong laser. Pemotongan kulit dengan menggunakan daya 30 watt, pada beberapa mesin memerlukan setting pemotongan kulit 40/90/500. Untuk 75 watt, settingnya berubah menjadi 60/80/500. Pengaturan berbeda digunakan untuk ukiran kulit. Mempraktikkan pemotongan dan desain pada kulit bekas sebelum membuat produk kulit potong laser sebenarnya dapat menghindarkan pemilik mesin dari membuang-buang bahan mahal jika laser tidak menghasilkan potongan seperti yang diharapkan.
Pengaturan untuk satu jenis bahan kulit mungkin tidak cocok untuk jenis bahan kulit lainnya. Kulit dengan permukaan lebih halus umumnya lebih mudah dipotong dibandingkan suede bertekstur kasar. Produk berbahan kulit mungkin juga lebih tipis atau lebih tebal dari pengaturan yang disarankan, sehingga mungkin tidak memberikan hasil pemotongan yang sama. Sinar pada alat pemotong laser umumnya memotong material melalui penguapan, dan jika mesin tidak disetel dengan benar untuk jenis material tertentu, dapat terjadi hangus.
Garis-garis hangus mungkin muncul pada kulit yang dipotong laser jika pengaturan daya terlalu tinggi. Mengurangi daya dan memotong desain dua atau tiga kali dapat menghasilkan lebih sedikit hangus. Menggunakan masker kertas atau selotip berperekat rendah pada kulit juga dapat mengurangi kecenderungan hangus. Garis kabur atau menebal mungkin disebabkan oleh noda cermin atau serpihan pada rel yang menggerakkan pemotong atau meja laser. Melakukan perawatan pada kedua area ini sering kali akan memperbaiki tampilan luka.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
