Pengertian Penggilingan Logam:Proses, Mesin, dan Aplikasinya
Penggilingan logam adalah subkategori dalam proses pengerjaan logam, dan melibatkan pembentukan, pemotongan. dan meninju bagian logam di mesin penggilingan. Peralatan mesin penggilingan logam sebelumnya dikontrol secara manual, namun teknologi penggilingan logam terbaru sering kali mengandalkan proses kontrol numerik komputer (CNC) untuk membentuk bagian dan komponen yang kompleks dengan lebih halus. Jenis mesin penggilingan logam yang paling umum adalah spindel vertikal, yang cara kerjanya mirip dengan bor listrik industri untuk membuat lubang dan celah pada logam atau memotong bentuk rumit, seperti roda gigi.
Fungsi mesin penggilingan logam dalam industri modern tidak dapat diremehkan, karena sangat luas dan sulit diukur. Sebagian besar bagian logam yang bergerak tidak dapat dicetak hingga tingkat detail yang halus sehingga dapat dibentuk dan dipotong dengan berbagai jenis peralatan penggilingan. Diperkirakan bahwa pada tahun 1996, setidaknya 49% nilai tambah produk manufaktur disediakan oleh industri logam secara keseluruhan. Industri ini menyumbang 11% dari total produk domestik bruto (PDB) di seluruh dunia pada tahun yang sama.
Meskipun penggilingan logam hanyalah salah satu bagian dari keseluruhan industri logam, namun ini merupakan komponen penting dalam produksi produk logam. Perkiraan lapangan kerja di industri logam di seluruh dunia pada tahun 1996 berada pada kisaran 70 juta orang. Nilai ekspor global untuk produk logam diperkirakan mencapai $2,2 triliun Dolar AS (USD) pada tahun 1997 saja, dengan negara ekspor utama adalah Amerika Serikat, Jepang, dan Jerman.
Jenis mesin penggilingan berkisar dari pemotong vertikal standar hingga pabrik horizontal yang dibuat untuk memotong bentuk lubang kunci, pabrik akhir untuk memotong slot dan kantong pada logam, dua pabrik akhir bergalur untuk pekerjaan terjun, dan pabrik ujung bola untuk pemotongan fillet. Meskipun sebagian besar pekerjaan mesin penggilingan logam melibatkan permukaan datar, penggilingan juga dapat diatur untuk menghasilkan permukaan tidak beraturan, atau bahkan bentuk tiga dimensi yang rumit. Desain tipikalnya melibatkan mata potong bergigi banyak dengan berbagai bentuk yang dimasukkan ke dalam benda kerja yang diikatkan ke meja bergerak yang dikendalikan komputer.
Penggilingan cenderung menjadi proses manufaktur yang mahal karena mata bor dan pemotong beroperasi pada suhu tinggi dan membakar cairan pendingin yang disemprotkan pada proses tersebut agar tidak terlalu panas. Mata potongnya sendiri juga sangat mahal karena harus dikeraskan hingga dapat berulang kali dipotong menjadi logam, seperti aluminium dan baja tahan karat, selama berjam-jam. Penggilingan logam keras, juga dikenal sebagai pemesinan berkecepatan tinggi (HSM), adalah penggilingan baja yang diperkeras, titanium, dan paduan kobalt, dan dianggap sebagai sektor industri yang paling menguntungkan dan menantang untuk penggilingan komponen ruang angkasa dan banyak lagi.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.