Kontrol Kualitas Statistik:Meningkatkan Keunggulan Manufaktur
Pengendalian kualitas statistik adalah pengamatan variabel-variabel proses manufaktur dari waktu ke waktu dan penerapan analisis statistik variabel-variabel tersebut untuk menentukan jangka waktu operasi yang menghasilkan produk dengan cacat lebih rendah. Metode ini terutama digunakan untuk lini produksi dibandingkan peralatan pemrosesan kimia, meskipun metode ini juga berlaku untuk keduanya. Tiga komponen utama metodologi ini meliputi diagram kendali, perbaikan berkelanjutan, dan eksperimen yang dirancang.
Jalur produksi sering kali tidak memiliki umpan balik seperti yang mungkin terjadi pada proses kimia. Di pabrik kimia, keluaran proses dapat terus dipantau, dan kondisi reaktan hulu atau kondisi reaksi dapat diubah untuk mengembalikan proses ke kondisi ideal. Pengendalian seketika seperti ini terutama diperlukan untuk reaksi-reaksi yang menjadi berbahaya bila dibiarkan menjadi ekstrem. Jalur produksi sering kali merupakan serangkaian operasi mesin yang tidak terhubung dan dijalankan oleh sejumlah operator berbeda, dan pemeriksaan produk dilakukan di akhir jalur produksi — secara offline dan seringkali beberapa jam atau lebih di belakang jalur produksi itu sendiri. Kecil kemungkinannya untuk melakukan koreksi.
Fitur utama dari pengendalian kualitas statistik adalah bahwa alih-alih mengukur cacat dan menyesuaikan parameter operasi untuk menghindarinya, insinyur manufaktur mengukur parameter operasi untuk menentukan sifat statistik yang ditunjukkan oleh proses dari waktu ke waktu. Variasi dalam suatu parameter yang ditentukan berada dalam variasi proses yang normal disebut variasi penyebab umum. Setelah mempelajari satu atau lebih variabel, insinyur kualitas dapat menemukan variabel yang berkorelasi baik dengan tingkat kecacatan produk atau tahap pemrosesan.
Variabel ini merupakan variabel pengendali dan kemudian dipantau dan dianalisis untuk menentukan fluktuasi normal, nilai rata-rata, dan batas kendali yang melampaui peningkatan frekuensi kerusakan. Batas kendali awalnya ditetapkan untuk sebagian besar operasi pada plus atau minus tiga standar deviasi dari mean. Mereka diperketat jika diperlukan dan seiring dengan akumulasi data. Jika variasi dalam variabel ini tidak memperhitungkan semua variasi yang diamati pada kualitas akhir produk, variabel tambahan akan disaring.
Variabel kunci dipantau terus menerus, sebaiknya oleh operator peralatan. Selama sistem berjalan dalam batas kendali, pengaturan peralatan tidak diubah. Setelah parameter melebihi batas kendali maka tindakan diambil untuk mengembalikan parameter ke batas. Dengan menerapkan prinsip pengendalian kualitas statistik secara konsisten, tingkat kerusakan di seluruh lini produksi berkurang seiring dengan berkurangnya variasi dalam proses.
Penggunaan diagram kendali oleh operator seringkali merupakan langkah pertama yang paling mudah dalam sistem pengendalian mutu statistik, dan seringkali pekerjaan berakhir pada langkah ini. Idealnya, komponen lainnya juga diterapkan. Perbaikan berkelanjutan mengacu pada upaya untuk menjadikan proses lebih banyak berada di bawah kendali mutu statistik, termasuk aktivitas hulu, seperti pengadaan bahan baku dan pengujian pra-penerimaan. Eksperimen yang dirancang merupakan tanggung jawab insinyur kendali mutu untuk menentukan penjelasan fisik atas variasi statistik yang diamati. Dengan memiliki data statistik untuk memprediksi hasil, penyelidikan penyebab cacat dilakukan secara sistematis.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
