Penjelasan Drop Forging:Bagaimana Logam Dibentuk dengan Palu Terkendali
Drop forging adalah proses pengerjaan logam yang secara bertahap membentuk sepotong logam yang dipanaskan, yang disebut ingot. Ini melibatkan pembentukan ingot dengan pukulan berulang-ulang dari palu atau cetakan yang diangkat dan kemudian dijatuhkan ke bagian tersebut, meratakannya atau memaksanya masuk ke dalam cetakan. Tergantung pada kerumitan desain bagian, prosesnya terkadang memerlukan penggunaan beberapa cetakan secara berurutan. Proses penempaan jatuh biasanya menghasilkan perkiraan yang mendekati potongan akhir, namun pemesinan tambahan biasanya diperlukan untuk membawanya ke dalam toleransi. Drop forging banyak digunakan di seluruh industri otomotif dalam memproduksi berbagai suku cadang mesin, roda gigi, dan gandar.
Cetakan yang digunakan untuk penempaan jatuh biasanya terbuat dari baja paduan tinggi, yang disebut baja perkakas. Cetakan tempa dirancang agar tahan benturan dan tahan aus, dan umumnya dapat menahan ribuan siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat. Drop forging dies biasanya dibuat dalam dua bagian. Setengah bagian atas, disebut palu, dipasang pada balok yang diangkat dan dijatuhkan ke batangan. Bagian bawah, yang disebut landasan, biasanya berupa cetakan stasioner yang digunakan untuk menempa ingot.
Penempaan drop die terbuka dilakukan dengan cetakan yang tidak menutup seluruh benda kerja. Cetakan biasanya berbentuk datar, meskipun cetakan berkontur atau cetakan potong juga dapat digunakan. Desain terbuka memberikan ruang bagi ingot untuk mengembang saat dipalu hingga ketebalan yang diinginkan.
Teknik yang umumnya diasosiasikan dengan open-die drop forging meliputi cogging dan edging. Cogging adalah proses perataan batangan atau ingot secara bertahap. Proses ini digunakan untuk mencapai ketebalan yang diinginkan, setelah itu dapat dilakukan pinggirannya. Tepian biasanya dilakukan dengan cetakan cekung. Teknik ini memusatkan dan membentuk material di sepanjang sisi dan ujung bagian yang ditempa untuk mencapai tepi yang seragam dan lebar yang sesuai.
Penempaan cetakan cetakan, kadang-kadang disebut sebagai penempaan cetakan cetakan tertutup, menggunakan cetakan berbentuk cetakan. Ketika palu dijatuhkan ke benda kerja, logam panas dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan untuk menciptakan bentuk akhir dari bagian tersebut. Saat logam dipaksa untuk menyesuaikan diri dengan cetakan, material berlebih, yang disebut flash, akan terperas. Flash harus dilepas setelah penempaan selesai.
Jenis penempaan cetakan tertutup lainnya yang umum disebut penempaan tanpa flash. Proses ini juga disebut sebagai penempaan cetakan tertutup yang sebenarnya, karena benda kerja tertutup seluruhnya oleh cetakan, sehingga mencegah terbentuknya kilatan. Banyak produsen lebih memilih penempaan tanpa flash karena flash yang dihasilkan oleh penempaan cetakan cetakan dapat mencapai hampir setengah dari ingot asli.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
