Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Penjelasan Kemasan Tingkat Wafer:Manfaat untuk Pembuatan IC

Pengemasan tingkat wafer mengacu pada pembuatan sirkuit terpadu dengan menerapkan pengemasan di sekitar setiap sirkuit sebelum wafer tempat pembuatannya dipisahkan menjadi sirkuit individual. Teknik ini semakin populer dengan pesat di industri sirkuit terpadu karena keunggulannya dalam hal ukuran komponen serta waktu dan biaya produksi. Komponen yang dibuat dengan cara ini dianggap sebagai jenis paket skala chip. Artinya ukurannya hampir sama dengan cetakan di dalamnya, tempat sirkuit elektronik berada.

Pembuatan sirkuit terpadu secara konvensional umumnya dimulai dengan produksi wafer silikon yang menjadi dasar pembuatan sirkuit. Ingot silikon murni biasanya dipotong menjadi irisan tipis, yang disebut wafer, yang berfungsi sebagai fondasi pembuatan sirkuit mikroelektronik. Sirkuit ini dipisahkan dengan proses yang dikenal sebagai wafer dicing. Setelah dipisahkan, mereka dikemas menjadi komponen individual, dan ujung solder diterapkan ke paket.

Pengemasan tingkat wafer berbeda dari fabrikasi konvensional dalam cara penerapan pengemasan. Daripada memisahkan sirkuit dan kemudian menerapkan kemasan dan kabel sebelum melanjutkan pengujian, teknik ini digunakan untuk mengintegrasikan beberapa langkah. Bagian atas dan bawah paket serta ujung solder diterapkan ke setiap sirkuit terpadu sebelum wafer dicing. Pengujian juga biasanya dilakukan sebelum wafer dicing.

Seperti banyak jenis paket komponen umum lainnya, sirkuit terpadu yang diproduksi dengan kemasan tingkat wafer adalah jenis teknologi pemasangan di permukaan. Perangkat yang dipasang di permukaan diaplikasikan langsung ke permukaan papan sirkuit dengan melelehkan bola solder yang menempel pada komponen. Komponen tingkat wafer biasanya dapat digunakan serupa dengan perangkat pemasangan permukaan lainnya. Misalnya, komponen tersebut sering kali dibeli dalam bentuk tape reels untuk digunakan dalam sistem penempatan komponen otomatis yang dikenal sebagai mesin pick and place.

Sejumlah manfaat ekonomi dapat dicapai dengan penerapan kemasan tingkat wafer. Hal ini memungkinkan integrasi fabrikasi wafer, pengemasan, dan pengujian, sehingga menyederhanakan proses manufaktur. Mengurangi waktu siklus produksi meningkatkan hasil produksi dan mengurangi biaya per unit yang diproduksi.

Pengemasan tingkat wafer juga memungkinkan pengurangan ukuran kemasan, sehingga menghemat bahan dan selanjutnya mengurangi biaya produksi. Namun yang lebih penting, pengurangan ukuran kemasan memungkinkan komponen digunakan dalam lebih banyak variasi produk canggih. Kebutuhan akan ukuran komponen yang lebih kecil, terutama pengurangan tinggi kemasan, merupakan salah satu pendorong pasar utama untuk kemasan tingkat wafer.

Komponen yang dibuat dengan kemasan tingkat wafer digunakan secara luas pada barang elektronik konsumen seperti telepon seluler. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh permintaan pasar terhadap barang elektronik yang lebih kecil dan ringan yang dapat digunakan dengan cara yang semakin kompleks. Misalnya, banyak telepon seluler yang digunakan untuk berbagai fungsi selain panggilan sederhana, seperti mengambil foto atau merekam video. Kemasan tingkat wafer juga telah digunakan dalam berbagai aplikasi lainnya. Misalnya, digunakan dalam sistem pemantauan tekanan ban otomotif, perangkat medis implan, sistem transmisi data militer, dan banyak lagi.

Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.

Tautan ke Sumber


Peralatan Industri

  1. Apa Itu Kabel Fiber Optik?
  2. Apa yang Baru di Katalog Eurodrive SEW untuk 2019?
  3. Mengapa Pusat Pemesinan Multi-Spindle CNC Masuk akal untuk MetalQuest
  4. Tantangan Utama yang Dihadapi Pengemudi Truk:Kesehatan, Keselamatan, dan Kepuasan Kerja
  5. Pengujian Beban dan Persyaratan untuk Overhead Crane dan Hoist
  6. Mikrofabrikasi 3D:Pengantar Pencetakan 3D Berukuran Mikro
  7. Cara Memasang dan Mengganti Rem Drum dengan Benar
  8. Pemotongan Master Waterjet:21 Parameter Utama &Cara Mengoptimalkannya
  9. Cara Kerja Rem Berpendingin Air di Peralatan Industri Anda
  10. 9 Fitur Kemudahan Servis yang Perlu Dipertimbangkan Saat Membeli Excavator