Pengelasan MIG vs. TIG:Penjelasan Perbedaan Utama

Sistem pengelasan Metal Inert Gas (MIG) dan sistem pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) keduanya memiliki banyak kesamaan, namun perbedaan mendasar inilah yang membuatnya cocok untuk aplikasi tertentu. Tukang las MIG dan TIG keduanya menggunakan gas pelindung inert untuk elektrodanya, namun, dalam pengelasan gas inert logam, elektroda dikonsumsi secara perlahan dan, dalam pengelasan gas inert tungsten, tidak demikian. Sistemnya juga bervariasi karena tukang las MIG dan TIG menggunakan bahan pengisi yang berbeda untuk sambungan las atau rakitan las, demikian sebutannya. Dalam kasus pengelasan TIG, las autogenous dapat dibuat hanya dengan menggunakan logam bagiannya tanpa memerlukan bahan pengisi apa pun. Peralatan las MIG dan TIG dapat saling menggantikan dalam aplikasi umum dengan tegangan rendah jika memungkinkan.

Pengelasan MIG dianggap sebagai tujuan pengelasan yang lebih umum yang umum digunakan dalam industri otomotif. Ini lebih cepat dibandingkan menggunakan tukang las TIG dan dapat diotomatisasi dengan mudah. Karena ini adalah proses pembelajaran yang lebih mudah dan lebih mudah, waktu persiapan berkurang dan kesalahan dapat lebih mudah diperbaiki. Kelemahan dari tukang las MIG adalah bentuk pengelasannya lebih berantakan dan menghasilkan lebih banyak percikan dan asap daripada penggunaan sistem TIG. Kelemahan tersembunyi pada las juga lebih sering terjadi pada tukang las MIG karena asap dan partikel panas yang mengaburkan lasan saat sedang dibuat, dan hal ini dapat menyebabkan lasan tampak bagus di permukaan, namun mungkin memiliki bagian dalam yang berlubang.

Pengelasan TIG biasanya memungkinkan pengelasan dan lingkungan kerja yang lebih bersih, dan sebagai hasilnya, pengelasan ini umum digunakan dalam industri dirgantara. Lasan itu sendiri bisa lebih kuat bila logam dari bagian-bagiannya digunakan untuk membentuknya, bukan pengisi perantara, dan tingkat kontaminasi jauh lebih rendah dibandingkan dengan pengelasan MIG. Logam tipis biasanya dilas dengan mesin TIG karena presisinya juga meningkat. Kelemahan terbesar antara tukang las MIG dan TIG jika TIG dipilih adalah peralatannya jauh lebih mahal, dan proses pengelasannya lebih lambat dan lebih menuntut.

Baik tukang las MIG dan TIG dikembangkan pada tahun 1940-an untuk keperluan industri yang berbeda. Mesin las TIG dibuat khusus untuk industri dirgantara dan dikenal dengan nama Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) untuk membedakannya dengan sistem las busur gas MIG yang tidak menggunakan elektroda tungsten. Penggunaan awal pengelasan MIG adalah untuk menyatukan aluminium dan logam non-besi lainnya, dan ini disebut sebagai Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW). Perbaikan dalam desain pengelasan MIG, termasuk penggunaan gas inert berbiaya lebih rendah seperti karbon dioksida dan pengembangan lainnya pada tahun 1960an, menjadikannya sistem pengelasan yang lebih serbaguna yang dapat digunakan pada baja di berbagai lingkungan industri.

Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.