Mengoptimalkan Produksi Logam Lunak: Memilih Teknologi Otomasi Ideal

Mengapa membaca ini: Artikel ini menyoroti opsi otomasi dalam pengolahan logam lunak dan membandingkan berbagai setup produksi dengan teknologi yang berbeda. Selain itu, menunjukkan hal-hal penting yang perlu diperhatikan saat mengotomatisasi proses logam lunak.

Pengolahan logam lunak merujuk pada berbagai operasi yang dilakukan pada lembar logam. Beberapa yang lebih umum dikenal adalah:

• Pressing atau Bending
• Stamping atau Punching
• Cutting

Proses-proses ini sering ditandai oleh pekerjaan berulang dalam volume tinggi. Ini memerlukan penggunaan robot dan proses otomatis. Berbagai opsi mungkin tergantung pada jenis proses dan produk yang dikerjakan perusahaan. Penting untuk mempertimbangkan produk dalam aliansi dengan integrator dan ahli. Berdasarkan bahan dan proses, mereka dapat membantu Anda memutuskan jenis teknologi yang akan dipilih.

Kemungkinan berdasarkan volume dan variasi

Solusi otomasi di industri logam lunak tergantung pada campuran produk. Secara umum, volume dan variasi memiliki pengaruh tinggi terhadap apa yang membuat solusi yang baik untuk perusahaan.

Untuk volume besar dengan sedikit variasi, setupnya seringkali lini produksi otomatis atau sel. Ini dilakukan dengan mesin khusus dengan pemuatan dan pembongkaran terintegrasi untuk memastikan tidak ada interaksi manusia. Operator tidak dapat bekerja di ruang yang sama dengan mesin otomatis dan dikeluarkan dari tugas pemrosesan. Mereka dialihkan tugas untuk memantau dan menyertifikasi kualitas.

Produksi massal memberikan manfaat seperti tingkat throughput yang tinggi dan waktu takt rendah. Di antara kekurangannya adalah investasi awal yang tinggi, fleksibilitas rendah dan waktu setup dan pergantian yang tinggi.

Dengan volume dan variasi sedang, waktu pergantian, perubahan alat dan penempatan perlu dipertimbangkan. Dengan campuran produk yang bervariasi, mungkin untuk memiliki mesin multifungsi yang dapat menangani berbagai jenis produk. Untuk meningkatkan produktivitas lebih lanjut, seseorang dapat memeriksa pemuatan dan pembongkaran otomatis produk, dilakukan misalnya oleh robot berbentuk lengan.

Produksi volume rendah dengan variasi tinggi memiliki manfaat lain dari produksi massal. Fleksibilitas, waktu ke pasar yang lebih cepat dan kustomisasi. Volume mungkin tidak cukup besar untuk lini produksi otomatis menjadi menguntungkan. Oleh karena itu, mungkin lebih baik untuk mempertahankan misalnya pemuatan dan pembongkaran secara manual.

Proses logam lunak dapat sepenuhnya diotomatisasi

Sebagai contoh dari sel yang sepenuhnya diotomatisasi, Anda dapat memiliki meja pemotong dan unit press lipat. Ini dapat diatur di sekitar robot berbentuk lengan di tengah yang memindahkan lembar logam dari proses ke proses. Penting untuk memiliki peralatan yang dapat menangani lembar logam, misalnya karet sedot atau magnet, dan bahwa ini tidak merusak logam atau meninggalkan bekas.

Pastikan bagian dapat dipindahkan baik ke dalam sel dan keluar ke stok dengan roller, rel atau robot berbentuk lengan lain. Solusi semacam ini, jika dibangun dengan baik, dapat berjalan 24 jam tanpa interaksi manusia.

Setup seperti ini akan memerlukan pemrograman dan konsultasi yang kompeten dari ahli untuk menyelaraskan mesin. Penting bahwa robot cocok untuk tugas, baik dalam hal jangkauan dan beban tergantung pada dimensi dan berat lembar logam. Ini akan memakan waktu dan uang, tetapi setelah diatur akan ada manfaat dalam hal kualitas, akurasi, presisi dan throughput yang meningkat.

Manfaat ini hanya berlaku jika bagian yang dihasilkan adalah volume tinggi dan variasi rendah. Jika tidak, terlalu banyak modal digunakan untuk menangani banyak pergantian yang diperlukan, dan keuntungan sel otomatis akan hilang.

Dengan campuran produk yang tepat, akan ada manfaat. Pekerja yang biasanya melakukan pemindahan, lipatan dan transportasi lembar logam dapat dilepaskan dari sel. Ini memungkinkan mereka bekerja di area lain di mana kreativitas dan pemikiran kritis diperlukan.

Kapan dan mengapa memilih pengolahan logam lunak otomatis

Masuk ke pengolahan robotik memerlukan investasi awal yang tinggi dibandingkan dengan pekerja manual. Meskipun demikian, ini mungkin menguntungkan bagi SME (Small-Medium sized Enterprises) yang telah tumbuh dan memerlukan kapasitas tambahan untuk memenuhi permintaan yang meningkat.

Ini mungkin menjadi SME yang mempertimbangkan untuk memperluas dengan mulai melakukan pengolahan lembar logam internal alih-alih membeli komponen dari pemasok. Dengan memproduksi internal, Anda mendapatkan lebih banyak kontrol atas kualitas Anda. Ini diinginkan jika, misalnya, produk Anda memerlukan finishing berkualitas tinggi tanpa terlalu banyak goresan atau tepi kasar. Tentu saja, beralih ke pemrosesan internal memerlukan beberapa modal untuk investasi. Seseorang harus membuat bisnis case sebelumnya.

Oleh karena itu, Anda harus memastikan mesin yang tepat dibeli untuk tujuan yang tepat. Pastikan robot memiliki spesifikasi yang diperlukan untuk menangani lembar logam besar. Misalnya, beberapa parameter krusial dari robot berbentuk lengan adalah beban dan jangkauan robot. Ini penting dalam proses pemuatan dan pembongkaran tempat produk tidak boleh terlalu berat untuk robot pengangkat.

Saat memeriksa pengolahan lembar logam, selalu pertimbangkan trade-off antara volume dan variasi. Apakah campuran produk Anda memungkinkan manfaat produksi massal meskipun investasi awal tinggi? Atau apakah Anda memerlukan lebih banyak fleksibilitas untuk menangani berbagai produk di lini produksi Anda?