Produsen terus mencari solusi yang andal dan konsisten untuk masalah sehari-hari. Inilah yang menjadi dasar manufaktur:memecahkan masalah; membuat hal-hal yang diinginkan orang; dan membuat mereka lebih baik.
Ketika Lenkbar mendekati Absolute Machine Tools untuk membantu menyelesaikan dan memodernisasi proses manufaktur tertentu, Tim Otomatisasi A+ kami bekerja sama untuk mendapatkan peralatan yang tepat yang tidak hanya sesuai dengan kebutuhan mereka tetapi juga anggaran.
Lenkbar adalah desain medis dan perusahaan manufaktur yang berlokasi di Naples, Florida. Misi mereka jelas:untuk menciptakan, merancang dan memproduksi perangkat bedah revolusioner dan implan yang menyederhanakan operasi untuk dokter dan meningkatkan hasil pasien. Ini adalah perintah yang sangat tinggi karena perusahaan harus mematuhi persyaratan ketat yang ditetapkan oleh ISO 13485, FDA, OSHA, dan EPA.
Masalah saat Memeriksa Bagian Kecil
Lenkbar mengalami masalah dengan pengiriman suku cadang dan fitur yang salah atau hilang yang ditandai pada produk mereka dengan laser. Perusahaan mengalami masalah dalam kontrol kualitas karena banyak produk mereka sangat kecil dan sulit untuk diperiksa.
Mereka yang bekerja di kontrol kualitas melakukan pemeriksaan pada produk yang terlalu kecil untuk dibaca secara konsisten oleh mata manusia. Melihat sesuatu sekali saja adalah satu hal, tetapi harus melakukannya berulang-ulang bukanlah sesuatu yang dapat dilakukan mata manusia dengan cepat atau untuk jangka waktu yang lama. Lenkbar membutuhkan solusi.
Solusi Otomatis
Tim Otomasi A+ Absolute merancang sel otomatis menggunakan kamera (sistem penglihatan) dan robot kolaboratif (cobot). Karena kerumitan suku cadang dan persyaratan yang ketat, kami tahu sistem penglihatan harus sangat akurat dan memiliki kemampuan untuk membaca tanda mikro pada produk Lenkbar. Teknisi A+ Automation kami memilih sistem penglihatan Cognex menggunakan kamera D905M.
Hal berikutnya yang perlu dipertimbangkan adalah memilih cobot yang tepat untuk bekerja sinkron dengan sistem visi. Tim kami memilih OB7 Stretch dari Productive Robotics. Cobot ini memiliki jangkauan 1.250mm, dapat menampung hingga 4 kilogram, dan memiliki 7 sumbu. Tanggal 7
sumbu penting karena memungkinkan cobot diposisikan ke samping sehingga tidak menghalangi pintu mesin atau amplop kerja. Tanggal 7
sumbu memungkinkan cobot untuk "menjangkau" objek, memungkinkan lebih banyak fleksibilitas dengan memuat dan menurunkan mesin CNC.
OB7 Stretch juga merupakan robot kolaboratif ramah operator yang sempurna untuk operasi perawatan alat berat. Yang terbaik dari semuanya, ini adalah salah satu robot kolaboratif paling sederhana yang ada di pasaran saat ini. Sederhana dan 7 sumbu — Anda tidak bisa mengalahkannya!
Tingkatkan Produk dengan Menjalankan “Lights Out”
OB7 Stretch diprogram untuk memperbaiki dua mesin penandaan laser yang terpisah dan "mati lampu" untuk meningkatkan volume produksi. Video di blog ini menunjukkan cobot OB7-Stretch mengambil bagian dari pelat yang dipasang ke meja kerjanya. Meskipun pelat yang ditampilkan di sini tidak dimuati dengan suku cadang, ini dengan jelas menunjukkan bagaimana gripper dapat diprogram untuk membuka jarak kecil agar pas di antara bagian-bagian yang dipentaskan dalam tata letak gaya spasi-grid yang ketat. Hal ini memungkinkan operator memuat banyak suku cadang yang memungkinkan produksi lampu padam.
Setelah cobot mengambil bagian tersebut, ia kemudian mengambil bagian itu dan memasukkannya ke dalam perlengkapan pada mesin laser. Setelah bagian dimuat, cobot akan pindah ke posisi aman yang jelas. Menggunakan salah satu dari 8 port pada unit I/O standar, laser memulai proses penandaan. Laser akan menandai bagian tersebut dan kemudian mengarahkannya ke posisi yang benar dan terakhir untuk dipresentasikan ke kamera. Setelah bagian tersebut selesai, mesin laser mengirimkan sinyal input ke cobot yang memungkinkannya masuk ke mesin CNC dan melepaskan bagian tersebut.
Setelah cobot mengambil bagian tersebut, ia akan mempresentasikannya ke sistem kamera Cognex D905M. Sistem kamera dipilih karena kemampuan perangkat lunak pembelajarannya yang mendalam pada sistem terintegrasi AI di dalam kamera. Banyak lusin bagian harus dijalankan untuk mengatur kamera dengan benar dan mengajarkannya untuk menguraikan bagian yang baik dan buruk menggunakan aplikasi Vidi Suite Cognex. Spesifikasi data yang dipelajari memungkinkan kamera untuk memberikan peringkat skor peringkat berdasarkan setiap bagian baru yang disajikan ke sistem kamera.
Mengevaluasi Bagian
Setelah bagian tersebut disajikan ke kamera dan sistem penglihatan Cognex D905M, itu akan menangkap gambar, mengevaluasi tanda bagian berdasarkan kriteria yang dipelajari di Vidi Suite, dan menetapkan skor berdasarkan seberapa baik dapat membaca tanda bagian. Skor diberikan ke bagian dan dibandingkan dengan skala kualitas yang ditentukan sebelum produksi. Sistem kamera mengirimkan hasil penilaiannya melalui sinyal input dan mengarahkan cobot untuk menempatkan bagian tersebut di tempat yang baik atau tempat yang buruk, dan kemudian seluruh proses dimulai dari awal lagi.
Melalui Vidi Suite Cognex, teknisi otomatisasi kami Marcus Knapp menciptakan HMI berbasis web bagi operator untuk menggambarkan secara visual informasi penting yang diperoleh dari gambar tertentu yang diambil dari setiap bagian. Informasi ini masuk ke dalam spreadsheet di mana operator dapat menautkan sel untuk menampilkan data produksi dengan jelas. Gambar yang diambil dari bagian akan menampilkan kode warna sederhana hijau dan merah bersama dengan teks dan peringkat skor. Semua ini memungkinkan Lenkbar untuk melaporkan dan menyajikan data kepada pelanggan akhir mereka dan berbagai entitas lainnya untuk tujuan kepatuhan.
Dapatkan Bantuan Menemukan Solusi untuk Masalah Manufaktur Anda
Selama lebih dari 30 tahun, Absolute telah memberikan solusi rekayasa hemat biaya dan layanan komprehensif kepada produsen di industri termasuk kedirgantaraan, pertanian, otomotif, konstruksi, pertambangan, energi, dan medis. Hubungi Tim Otomatisasi A+ kami hari ini untuk mendapatkan bantuan dalam menemukan solusi yang tepat untuk kebutuhan Anda.
