Metode Manufaktur Additif Bantu Robot Revolusioner di Orbit
Industri robotika aerospace memerlukan presisi ekstrim untuk memenuhi persyaratan toleransi ketat, standar keselamatan, dan kebutuhan mikromanipulasi. Klien aerospace Mecademic, yang berkisar dari Johnson Space Centre NASA hingga pemimpin industri manufaktur roket, mendapat presisi yang tidak ada yang setara saat mengotomatisasi dengan lengan robot Meca500 kami. Meca500 biasanya digunakan untuk merakit elektronik aerospace yang halus, melakukan inspeksi dan pengujian kualitas, memesin komponen kecil secara presisi, dan bahkan mikromanipulasi materi extraterrestrial.
Dengan repeatability 5 µm, robot menjamin setiap tugas dilakukan secara andal, identikal, dan pada laju yang sama. Lengkapi robot dengan sistem penginderaan dan sensor untuk presisi tambahan pada tingkat kerja tinggi.
Penelitian baru manufaktur additif bantu robot
Kemampuan untuk mencetak struktur sesuai permintaan di luar angkasa telah menjadi kebutuhan untuk eksplorasi angkasa yang berhasil. NASA, SpaceX, Boeing, dan lainnya sudah mencetak ratusan bagian dan mengeksplorasi cara inovatif menggunakan teknologi additif.
Dalam paper penelitian baru ini, para penulis studi menilai cara baru untuk mencetak struktur fungsional seperti itu di luar angkasa, menggunakan Meca500.
Mereka mengeksplorasi dua metode untuk memproduksi struktur besar menggunakan robot free-flyer di atas meja air bearing:
- Mengeluarkan saat free-flyer bergerak; dan,
- Membagi struktur besar menjadi segmen untuk dicetak dan dirangkai.
Dari paper, Feasibility Study of Large-Format, Freeform 3D Printing for On-Orbit Additive Manufacturing:
"Manufaktur additif (AM) dan assembly skala besar di orbit sedang dipertimbangkan sebagai pendekatan modular dan hemat sumber daya untuk memfasilitasi kehadiran manusia permanen di luar angkasa.
Untuk mewujudkan ini, pendekatan AM baru untuk freeform membuat struktur besar dan fungsional di luar angkasa telah dikembangkan. Dengan menggabungkan jangkauan CubeSat free-flying dengan lengan robot kolaboratif [Meca500] dan printer 3D, struktur termoplastik tanpa dukungan yang lebih besar dari ukuran setup itu sendiri dapat diproduksi.
Metode pencetakan kontinu mampu menghasilkan hasil yang konsisten untuk satu garis bahan. Dengan pendekatan pencetakan segmen, mungkin untuk mencetak struktur truss dengan panjang lebih dari 700 mm. Ketergantungan metode pencetakan tanpa dukungan pada arah vektor gravitasi dieksplorasi, dan ditemukan melalui inspeksi visual bahwa pencetakan dalam −1 g tidak menghasilkan perbedaan yang terlihat dengan pencetakan dalam 1 g. Dengan demikian, diasumsikan bahwa metode dapat digunakan terlepas dari arah gravitasi, dan oleh karena itu juga dalam mikrogritasi.
Kami telah demikian menunjukkan kelayakan pesawat angkasa kecil untuk membuat struktur tanpa dukungan yang lebih besar dari dirinya sendiri menggunakan lengan robot dengan end effector printhead 3D. Menggunakan pesawat angkasa seperti itu akan memungkinkan pencetakan 3D tanpa dukungan dari struktur dengan dimensi tak terbatas, dan menawarkan lebih banyak fleksibilitas dibandingkan mesin pembuatan truss yang diusulkan oleh orang lain."
Gambar dan studi © para penulis studi:
D. Jonckers*, O. Tauscher*, E. Stoll†, dan A. Thakur*‡
*Institute of Space Systems, Technical University Braunschweig, Braunschweig, Germany
†Institute for Space Technology, Technical University Berlin, Berlin, Germany
‡Penulis korespondensi: aditya.thakur@tu-braunschweig.de
Pelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi Mecademic
Siap untuk mengetahui bagaimana produk dan solusi kami dapat meningkatkan throughput produksi Anda dalam footprint sekecil mungkin, tanpa mengorbankan presisi, atau jangkauan?
➡️ Jelajahi produk kami: https://www.mecademic.com/en/products
➡️ Atau hubungi kami segera untuk memesan demo!
