Pengasemblean Palet Robotik: Meningkatkan Produktivitas di Lingkungan High-Mix

Dalam beberapa bulan terakhir, apakah Anda bertanya:

• "Bagaimana saya dapat meningkatkan throughput?"
• "Bagaimana saya dapat mendapatkan fleksibilitas yang diperlukan untuk memproduksi berbagai produk yang lebih luas?"
• "Bagaimana saya dapat memproduksi produk berkualitas konsisten – sepanjang hari?"
• "Bagaimana saya dapat mencegah pergantian menghalangi produksi?"
• "Bagaimana saya dapat mengurangi klaim cedera dan memberikan lingkungan kerja yang lebih baik?"
• "Bagaimana saya dapat menempatkan ulang pekerja terampil ke tugas bernilai lebih tinggi dalam organisasi?"

Jika jawab Anda, "ya," maka otomatisasi robotik mungkin cocok untuk perusahaan Anda.

Kasus: untuk Pengasemblean Palet Kayu Robotik

Untuk berkembang dalam bisnis saat ini, perusahaan harus merespons permintaan pelanggan yang meningkat. Seperti banyak aplikasi, hal ini juga berlaku untuk pekerjaan yang sulit dan berbahaya pembuatan palet. Dengan hampir dua miliar palet kayu dalam peredaran di Amerika Serikat¹, dengan mayoritas dari mereka diganti setiap tahun untuk menjaga rantai pasokan bangsa², kebutuhan akan metode yang terpercaya dan efisien untuk konstruksi palet kayu sangat penting.

"Seiring tumbuhnya tren palet yang lebih kuat, lebih tahan lama, dan berkelanjutan, kebutuhan untuk mengakomodasi produksi high-mix/low-volume sangat penting bagi produsen yang ingin tetap kompetitif," kata Doug Wenninger, Presiden dan CEO Alliance Automation, LLC (Van Wert, Ohio). "Sebenarnya, semakin banyak produsen menemukan bahwa implementasi otomatisasi robotik untuk rangkaian palet kayu membantu menciptakan lingkungan yang sangat fleksibel di mana produk custom dengan margin lebih tinggi dapat dibuat." Alliance Automation, mitra integrasi terqualifikasi Yaskawa Motoman, spesialis dalam rangkaian palet robotik, pemutusan, dan sortasi.

Manfaat: dari Pengasemblean Palet Kayu Robotik

Sementara cocok untuk produksi berjalan panjang, mesin rangkaian palet dedicated dapat mahal dan memerlukan waktu yang signifikan untuk menyelesaikan pergantian. Dengan sistem rangkaian palet robotik, waktu pergantian biasanya lima menit atau kurang, menyediakan metode produksi yang lebih konsisten untuk manufaktur high-mix.

Otomatisasi robotik juga memberikan produsen fleksibilitas yang diperlukan untuk membangun palet custom, stringer, dan block pada sistem yang sama, mendukung ukuran palet dari 20 inci (50,8 cm) hingga 120 inci (304,8 cm). Ideal untuk produksi berjalan pendek 25 hingga 1.500 unit, rangkaian palet robotik dapat menghasilkan hingga 50 palet block per jam atau sekitar 60 palet stringer per jam. Untuk mencapai return on investment yang dapat diterima, Anda harus mempertimbangkan untuk menjalankan otomatisasi setidaknya dua shift.

Digunakan dalam manufaktur selama lebih dari 40 tahun, robot Yaskawa Motoman cepat, kuat, dan presisi, menawarkan kecepatan, kapasitas beban, dan repeatabilitas yang luar biasa. Cukup mampu dan terpercaya, penggunaan konsisten robot penanganan material untuk rangkaian palet kayu mengurangi kelelahan pekerja, mengurangi cedera, dan menghilangkan pekerja ulang yang mahal. Ini, pada gilirannya, meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan kualitas produk.

Membebaskan pekerja dari pekerjaan pembangunan palet yang membosankan, berbahaya, dan kotor di lantai pabrik memberdayakan pengambil keputusan untuk menempatkan ulang mereka ke tugas bernilai lebih tinggi dan lebih menarik dalam perusahaan, membantu perusahaan mewujudkan pertumbuhan sambil mempertahankan jumlah karyawan. Sebenarnya, penggunaan otomatisasi robotik mampu lebih dari menglipat ganda kapasitas produksi per orang.

Seperti setiap peralatan modal, mematuhi jadwal pemeliharaan teratur dapat memastikan performa robot maksimal selama bertahun-tahun, mengoptimalkan return on investment (ROI). Robot Yaskawa Motoman dirancang untuk menjalankan produksi selama waktu hingga 15 tahun, lama setelah investasi awal dikembalikan, menghasilkan keuntungan di masa depan.

ROI: dari Pengasemblean Palet Kayu Robotik

Sistem robot paling menguntungkan untuk fasilitas yang memproduksi campuran tinggi jenis palet pada volume tinggi, atau melalui banyak shift. Sistem dapat merakit sekitar satu palet per menit (480 per shift). Mesin tetap masih paling masuk akal saat memproduksi volume tinggi jenis dan ukuran palet yang sama. Manfaat ROI terbesar berasal dari kemampuan sistem robotik untuk menghasilkan berbagai jenis palet dengan downtime minimal karena pergantian.

Saat menawarkan sistem robotik, elemen kunci yang harus dipertimbangkan oleh perusahaan adalah potensi keuntungan finansial yang dapat disediakan oleh solusi robotik selama periode pengembalian yang ditargetkan. Dengan produktivitas yang konsisten, mayoritas perusahaan dapat mencapai pengembalian untuk investasi modal dalam waktu 18 bulan, dan kemungkinan besar, dengan produktivitas yang konsisten dan manufaktur produk dengan margin lebih tinggi, pengembalian akan lebih cepat dari yang diharapkan pengambil keputusan.

Untuk menentukan estimasi ROI dan pengembalian berdasarkan kebutuhan operasional Anda, hubungi Alliance Automation untuk konsultasi.

¹ Statistik Palet: Ukuran Palet Semakin Terstandarisasi di Pasar AS, PackagingRevolution.net, 2018

² Palet Kayu Membiayai Kita Lebih Dari yang Anda Ketahui!, Circular Supply Chains Inc., 2018