Menguasai Shutdown Liburan: Strategi Teruji untuk Pemeliharaan dan Upgrade Robot

Di masa lalu, kata-kata "penutupan pabrik sementara" mungkin menimbulkan panik di seluruh organisasi, tetapi dalam lanskap manufaktur saat ini, frase ini semakin sering didengar. Faktanya, "shutdown liburan" atau "factory fortnight" – jeda terjadwal di mana pemimpin perusahaan menutup fasilitas produksi untuk waktu terbatas untuk aktivitas seperti upgrade robot, pemeliharaan mencegah, dan perbaikan proses – telah menjadi acara tahunan di banyak pabrik di seluruh Amerika.

Dengan tenaga produksi dan manajer tidak hadir di lantai pabrik selama musim liburan, jumlah pekerjaan yang dapat dilakukan dengan sungguh-sungguh dengan cepat menurun. Perusahaan cerdas mengambil keuntungan dari situasi, beralih ke penutupan seluruh operasi untuk menghemat biaya overhead, sambil meningkatkan keunggulan kompetitif. selama penutupan yang ditetapkan ini, pengambil keputusan menggunakan kru skeleton spesial untuk melakukan instalasi robot, pemeliharaan rutin, dan perbaikan proses untuk output produksi yang lebih besar.

Sementara penutupan yang direncanakan pada akhirnya dapat baik untuk bisnis, mencapai hasil ideal memerlukan perencanaan, koordinasi, dan ketelitian, terutama dari mereka yang bertanggung jawab untuk teknik, pengadaan, manajemen fasilitas, pemeliharaan peralatan, dan manajemen proyek. Sementara setiap karyawan organisasi bertanggung jawab untuk melakukan bagiannya untuk menyelesaikan shutdown yang sukses, ada beberapa pedoman yang harus diikuti pengambil keputusan sebelum dan selama proses, terutama di mana pemeliharaan dan upgrade robot berkaitan:

Tetapkan seorang Pemimpin: Sebelum perencanaan, pengambil keputusan akhir harus ditetapkan. Dari perencanaan hingga eksekusi, orang ini akan mengelola proses shutdown. Selain itu, jika cakupan proyek harus menyimpang, pemimpin yang ditetapkan ini dapat mengetuai untuk membuat keputusan sulit terkait dengan perbaikan, sambil tetap mematuhi anggaran dan rencana keseluruhan sebanyak mungkin.

Ikuti Best Practices: Pelajaran masa lalu dari penutupan terjadwal sebelumnya atau sesi pemeliharaan harus dipertimbangkan, dan rencana pemeliharaan baru harus konsisten dengan rekomendasi produsen saat ini. Demikian pula, teknisi staf yang akan bertanggung jawab untuk pemeliharaan robot terjadwal harus diberikan pelatihan dan/atau alat yang tepat untuk menyelesaikan pekerjaan dengan sukses. Dalam persiapan, karyawan dapat mendapat manfaat dari hal berikut:

• Yaskawa Academy menawarkan pelatihan robot praktis melalui kurikulum komprehensif untuk pemrograman dasar dan lanjutan, pemeliharaan, dan lebih banyak. Dengan lebih dari 75 kursus untuk dipilih, siswa mengalami instruksi kelas terbaik sambil mendapatkan akreditasi IACET.
• RobotPro^® adalah sistem pemeliharaan robot berbasis web dengan antarmuka grafis yang mudah digunakan yang dapat membantu teknisi dalam perusahaan segera menangani perbaikan dengan pelatihan minimal dan tanpa tebakan, mengoptimalkan uptime robot. Tersedia di komputer atau smartphone Anda, alat troubleshooting interaktif ini menawarkan instruksi langkah demi langkah yang disesuaikan dengan model robot dan pengontrol tertentu.

Kembangkan dan Komunikasikan Rencana yang Jelas: Seperti yang disebutkan, perencanaan untuk jenis acara ini sangat penting. Tujuan yang sangat spesifik dengan langkah tindakan yang dapat dicapai untuk pekerjaan yang akan diselesaikan harus ada dan dikomunikasikan dengan baik sebelum tanggal shutdown. Rencana ini harus mencantumkan proyek yang akan dilakukan, memberitahu siapa yang bertanggung jawab untuk setiap tugas, dan memberikan alur kerja logistik yang detail, terutama untuk hal-hal seperti pengangkatan atau pemasangan peralatan robot.

Ingatlah, jika ada teknisi eksternal atau kontraktor yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas pemeliharaan selama waktu ini, pastikan untuk menjadwalkan para profesional ini sekitar enam hingga delapan bulan di depan.

Terapkan Strategi Inventaris yang Cerdas: Lama sebelum, bicara dengan ahli internal yang bertanggung jawab atas peralatan kunci untuk menentukan bagian apa yang harus tersedia. Item umum yang perlu dipertimbangkan untuk pemeliharaan robot adalah:

• Baterai CPU pengontrol (ganti setiap tiga tahun)
• Filter udara pengontrol (ganti setiap tahun)
• Unit kipas pengontrol (ganti setiap tiga tahun)
• Karet / tutup karet (ganti setiap tiga tahun)
• Konektor (ganti sesuai kebutuhan)
• Selit (ganti sesuai kebutuhan)
• Kabel (periksa aus secara berkala – ganti sesuai kebutuhan)
• Lemari pengajaran (uji secara berkala – perbaiki dan ganti sesuai kebutuhan)
• Oli gigi (ganti setiap dua tahun)
• Gris untuk bearing dan bagian lain yang relevan (pantau sering dan bakar ulang sesuai kebutuhan)

Untuk menghindari waktu tunggu sepenuhnya untuk pengiriman bagian, beberapa produsen memilih untuk menyimpan bagian cadangan mereka sendiri, sangat bergantung pada data historis yang disediakan melalui alat seperti Yaskawa Cockpit^trade untuk memberi tahu mereka bagian apa yang mungkin diperlukan di masa depan. Ini terutama benar untuk operasi 24/7 yang mungkin tidak dapat menutup sepenuhnya untuk shutdown terjadwal.

Bagaimanapun, pastikan Anda menyelesaikan perencanaan dan pemesanan bagian cadangan Anda berbulan-bulan sebelum shutdown, karena dapat sangat mengurangi downtime yang mungkin tidak terduga muncul selama periode pemeliharaan terjadwal. Dalam persiapan untuk upgrade dan pemeliharaan robot, sesi perencanaan dengan salah satu Manajer Teknis Regional Kelompok Kepuasan Pelanggan Yaskawa (CSG) dapat memberikan pedoman dalam mengeksekusi strategi inventaris yang sukses.

Lakukan Analisis Gris: Karena sumbu robot yang terlumas dengan baik membantu mengontrol gesekan, getaran, dan panas, produsen harus secara konsisten memeriksa dan megrisi ulang setiap sumbu, sesuai kebutuhan dengan gris OEM yang direkomendasikan sepanjang tahun. Melakukan ini seharusnya membantu mempertahankan tingkat besi yang tepat dalam gris, membantu mencegah perbaikan yang mahal.

Untuk memastikan bahwa tingkat besi dalam gris berada dalam rentang operasi yang aman, analisis gris rutin untuk setiap sumbu disarankan. Sementara beberapa penumpukan besi secara alami terjadi seiring waktu, lonjakan pada kadar besi pada satu atau lebih sumbu dapat menunjukkan bahwa ada potensi masalah pada drive. Melakukan aktivitas sederhana ini sebelum shutdown liburan, dapat membantu pengambil keputusan memesan bagian cadangan dan merencanakan tindakan pencegahan yang tepat.

Rencanakan untuk Kala Depan

Setelah proyek selesai dan tujuan akhir tercapai, saatnya untuk mulai merencanakan masa depan. Manajer dan pengambil keputusan harus mencatat prosedur yang berhasil dan yang tidak. Pelajaran yang dipelajari di sepanjang jalan akan membantu mempersiapkan untuk shutdown terjadwal berikutnya. Terlepas dari wawasan yang didapat, setiap perusahaan harus proaktif dalam mengelola risiko dan merawat pemeliharaan robot.

Kami Di Sini untuk Mendukung Anda!

Mengelola siklus hidup robot membantu memastikan performa robot maksimal dan return on investment (ROI), namun kemungkinan besar akan membutuhkan kerja tim untuk mencapai hasil ideal. Dari pemeliharaan robot hingga optimasi pemrograman, layanan pelanggan kelas dunia kami tersedia untuk membantu Anda menavigasi proses otomatisasi robotik dengan lancar.

Jika shutdown liburan tidak ada dalam rencana segera Anda, sekarang mungkin waktu yang ideal untuk memulai perencanaan pemeliharaan terjadwal untuk bulan-bulan musim semi atau panas. Dan, seperti biasa, untuk hal mendesak dengan robot Yaskawa Motoman Anda, silakan hubungi hotline dukungan pelanggan one-call kami kapan saja, siang atau malam.