Bagaimana IoT Merevolusi Manajemen Gudang: Manfaat Utama

Internet of Things telah mengubah jalur operasi industri dari cara konvensional dan berfungsi manual ke yang lebih otonom dan terhubung. Ini sekarang melakukan hal yang sama untuk gudang dan pusat distribusi, memungkinkan perusahaan untuk sepenuhnya merevolusi layanan manajemen tingkat stok dan rantai pasok mereka.

Gudang bertindak sebagai tautan penting dalam setiap rantai pasok yang memfasilitasi penyimpanan barang sampai dikirim ke lokasi penggunaannya. Teknologi IoT telah memungkinkan pengembangan sistem manajemen gudang pintar (WMS) yang:

• Mengoptimalkan aktivitas tingkat lantai di gudang dan pusat distribusi.

• Mengaktifkan tata letak dan konfigurasi terbaik untuk gudang.

• Meningkatkan efisiensi peralatan gudang.

• Menyediakan visibilitas global yang tidak tertandingi dalam rantai pasok.

• Memberdayakan manajer untuk mengelola tingkat stok.

Gudang pintar yang menggunakan kendaraan terpandu otomatis (AGV) dan telematika sudah beraksi. Gudang-gudang ini melalui penggunaan teknologi mengubah aturan seperti machine learning dan IoT meminimalkan intervensi manual dan meningkatkan kecepatan dan akurasi proses logistik.

Bagaimana Sistem Manajemen Gudang Berbasis IoT Bekerja?

Dilengkapi dengan sensor, RFID (identifikasi radio frekuensi), dan teknologi beacon, WMS berbasis IoT memungkinkan aliran berkelanjutan data real-time seperti lokasi dan tingkat inventori.

Berbagai sensor mengukur atribut yang terkait dengan operasi gudang seperti kelembaban, suhu, lokasi, dan gerakan. Data ini dapat milik sistem penanganan & gerakan material, sistem keamanan & otomatisasi bangunan, dan sistem manajemen fasilitas. Setelah data dikumpulkan dari sensor ini; komputer menganalisis, menyimpan, dan menyederhanakannya menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti. Wawasan ini kemudian dapat digunakan oleh peralatan otomatis untuk mengatur berbagai tindakan gudang secara real-time.

Teknologi otomatisasi gudang telah melampaui valuasi sebesar $1,9 miliar menurut estimasi tahun 2016 dan diproyeksi mencapai nilai pasar sebesar $22,4 miliar pada akhir tahun 2021.

Implementasi sistem manajemen gudang yang didukung IoT menawarkan beberapa manfaat luar biasa yang akan membantu sektor logistik untuk mencapai pencapaian ini. Beberapa manfaat ini yang telah membantu dalam penciptaan gudang pintar dengan ekosistem terhubung adalah:

1) Pengurangan biaya tenaga kerja dan pendirian keselamatan pekerja:

Gudang menghabiskan banyak anggaran mereka pada tenaga kerja. Menurut studi spesifik Mei 2018, gudang biasa dengan 100 karyawan non-pengawas dapat menghabiskan hingga $3,7 juta dalam biaya tenaga kerja. Ini berjumlah total 65% dari anggaran operasional fasilitas gudang.

IoT telah memungkinkan pengembangan infrastruktur cerdas untuk gudang seperti kendaraan terpandu otomatis dan tenaga kerja robot penanganan material otonom. Infrastruktur ini menghilangkan intervensi manual di mana pun mungkin dan merevolusi operasi di gudang.

Rangka kabel IoT yang terhubung di gudang memungkinkan robot untuk menangani gerakan lantai item berukuran besar. Robot dan forklift otomatis dapat dikendalikan secara jarak jauh untuk mengambil atau menempatkan palet/item dan mengangkutnya dari satu lokasi ke lokasi lain. Jaringan terhubung dari mesin ini menghindari tabrakan di antara mereka sendiri dan membantu mereka meningkatkan aliran kargo di fasilitas penyimpanan.

Ini meningkatkan produktivitas dan mobilitas di gudang dan juga mengurangi penggunaan tenaga kerja manual untuk operasi pengangkutan beban berat. Pada tahun 2016, dari setiap 100 pekerja waktu penuh di industri gudang/penyimpanan, 5 cedera saat bekerja. Oleh karena itu, IoT selain mengurangi biaya tenaga kerja juga menurunkan kemungkinan cedera kerja bagi pekerja.

2) Utilisasi ruang yang dioptimalkan dan alokasi barang:

Ukuran rata-rata fasilitas penyimpanan telah meningkat menjadi 180.000 kaki persegi dibandingkan dengan ukuran rata-rata 2000-2006 sebesar 127.000 kaki persegi. Masih, lebih dari 43% pemilik gudang menghadapi tantangan untuk mengelola ruang di fasilitas mereka dengan tepat.

Selain itu, sekitar 46% pusat distribusi dan gudang menangani campuran palet, kotak, dan potongan kotak yang kemudian dirakit di rak, lemari, dan partisi. Barang dalam campuran seperti itu seringkali tersesat atau hilang.

Contact us now and connect with our in house IoT expert! Get in touch

Sistem manajemen gudang berbasis Internet of Things membantu manajer gudang untuk secara optimal menggunakan ruang di fasilitas mereka untuk menampung jumlah barang maksimal. WMS membantu manajer untuk memantau masuk dan keluar barang dan oleh karena itu menghitung ruang kosong di fasilitas. Mereka dapat memilih tata letak dan konfigurasi terbaik untuk gudang mereka untuk dengan mudah menemukan tempat kosong di mana barang dapat dialokasikan.

WMS memberikan manajer visibilitas yang tidak tertandingi ke dalam inventori mereka dan membantu mereka mengelola tingkat stok mereka. Mereka dapat mengelola jumlah produk yang tepat di tempat & waktu yang tepat dan menjadwalkan batch produk yang tiba berikutnya sesuai dengan itu. Karena detail produk/barang disimpan dalam sistem WMS, item tidak pernah hilang dan dapat dengan mudah ditemukan di stok besar.

3) Pemeliharaan kualitas peralatan dan barang:

Suhu dan parameter lingkungan lainnya memainkan peran penting dalam memelihara kualitas item makanan. Industri makanan mengembangkan penyimpanan dingin untuk meningkatkan umur produk mereka dan memelihara kesegaran mereka untuk waktu yang lama. Dengan menggunakan berbagai sensor suhu di penyimpanan dingin, fasilitas dapat memantau suhu mereka setiap saat.

Berbagi data real-time sistem WMS menyampaikan pembacaan suhu kepada otoritas, memungkinkan mereka untuk mengambil langkah pencegahan jika suhu tiba-tiba menurun. Otoritas bahkan dapat mengkalibrasi sistem WMS untuk hanya menerima data perubahan kondisi untuk menghindari menerima peringatan yang tidak perlu.

Ini membantu industri makanan untuk memelihara kualitas item makanan mereka dan mematuhi kepatuhan regulasi yang terkait. Dengan cara yang sama, kinerja dan kondisi peralatan dapat dipantau secara jarak jauh melalui sensor pengukuran kinerja.

4) Visibilitas global dalam rantai pasok dan logistik:

Sekitar 32% gudang menggunakan sistem dukungan informasi yang tidak memadai. Ini mencegah mereka untuk mendapatkan informasi komprehensif tentang pasokan dan permintaan pasar. Fitur analitik canggih IoT menciptakan transparansi di antara berbagai tingkat siklus logistik, memungkinkan manajer gudang untuk mengoptimalkan operasi mereka sesuai dengan status pasar.

Perusahaan yang menggunakan sistem manajemen gudang berbasis IoT oleh karena itu dapat mengelola penjadwalan, procurement, dan operasi bisnis lainnya berdasarkan tingkat stok dalam inventori mereka.

KESIMPULAN:

Sistem manajemen gudang dengan implementasi IoT memanfaatkan telemetri dan analitik canggih untuk mengoptimalkan tugas dan prosedur inventori. Penggunaan AGV dan robot telah mengurangi kebutuhan intervensi manual dan telah mengoptimalkan utilizasi ruang di gudang.

IoT juga meningkatkan kecepatan dan akurasi operasi di gudang. Penggunaan sensor IoT memungkinkan manajer gudang untuk memelihara kualitas produk yang sensitif terhadap lingkungan mereka dan memberikan visibilitas yang tidak tertandingi dalam logistik dan inventori.