Sorotan Q1 2026:Fitur Baru, Bukti Keberhasilan Konsep, dan Peta Jalan Masa Depan

Q1 adalah kuartal pembuktian konsep. Bukan hanya karena fitur yang kami kirimkan, tetapi juga untuk jenis platform yang akan menjadi MachineMetrics.

Kami merilis pembaruan yang berarti di seluruh penjadwalan, konfigurasi, dan pengalaman operator. Kami membawa platform ini ke ProveIt! dan menunjukkan bahwa ia dapat berkembang jauh melampaui lingkungan asalnya. Kami membawa lima pelanggan ke dalam sebuah ruangan dan membiarkan mereka membangunnya sendiri.

Apa yang keluar dari Q1 bukan sekedar daftar rilis. Ini adalah bukti awal arah perkembangannya.

Konfigurasi Lebih Cepat, Lebih Sedikit Hambatan

Menghubungkan dan mengonfigurasi mesin secara historis merupakan salah satu bagian yang paling praktis dalam menjalankan operasional, baik bagi pelanggan baru atau pelanggan yang menambah kapasitas di lokasi yang sudah ada. Dua rilis Q1 menjadikan proses tersebut lebih cepat dan mandiri.

Alat Pemetaan Data Mesin kini tertanam langsung di formulir Edit Mesin. Sebelumnya hanya tersedia sebagai lab mandiri, editor pemetaan kini berada tepat di tempat pekerjaan konfigurasi dilakukan. Antarmuka seperti spreadsheet memudahkan pengeditan, peninjauan, dan pembaruan pemetaan data tanpa berpindah konteks. Panel nilai aktif menampilkan data masuk secara real-time saat item dipetakan, dan tampilan perbedaan versi memperjelas apa yang akan berubah sebelum perubahan apa pun diterapkan.

Konfigurator Mesin Massal kini menjadi langkah bawaan dalam formulir Edit Mesin, yang disebut Salin Profil. Jika Anda memiliki mesin yang dikonfigurasi dengan benar, Anda dapat menyalin skrip adaptor dan pemetaan datanya ke sejumlah mesin lain tanpa meninggalkan formulir. Untuk fasilitas yang menambahkan mesin dengan jenis yang sama, atau tim multi-lokasi yang menstandardisasi konfigurasi di seluruh lokasi, langkah ini menghilangkan langkah yang biasanya memerlukan upaya manual di setiap mesin.

Kedua perubahan ini secara bersamaan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menghadirkan mesin baru secara online dan memberi pelanggan kontrol lebih besar terhadap konfigurasi tanpa perlu berulang kali menghubungi dukungan teknis.

Penjadwalan yang Mencerminkan Apa yang Sebenarnya Dilakukan Lantai

Halaman penjadwalan memiliki nama baru di Q1:Jadwal Pengiriman. Hal ini lebih mencerminkan apa yang sebenarnya dilakukan alat tersebut — memberi tahu operator apa yang harus dijalankan, kapan harus menjalankannya, dan menjaga agar jawaban tetap terkini seiring dengan perubahan kondisi di lokasi.

Seiring dengan penggantian nama, kami membuat pengalaman lebih mudah dinavigasi. Kartu operasi dalam mode edit kini membuka detail perintah kerja tanpa meninggalkan tampilan jadwal, dan kolom Tidak Terjadwal menerima perlakuan yang sama. Kesalahan validasi impor kini menyertakan tautan langsung ke operasi tertentu yang menyebabkan masalah, sehingga perencana dapat menyelesaikan konflik dalam hitungan detik alih-alih menelusuri daftar.

ShopPulse:Lebih Presisi, Lebih Banyak Fleksibilitas

Yang sebelumnya disebut Dasbor Operator kini menjadi ShopPulse. Nama baru ini lebih mencerminkan pengalaman operator di lapangan, dan dilengkapi dengan dua pembaruan kemampuan yang dikirimkan bersamaan dengan penggantian nama tersebut.

Verifikasi PIN kini tersedia saat login ke operator. Untuk fasilitas yang menggunakan penerapan bergaya kios atau terminal bersama, autentikasi PIN memberi operator cara yang cepat dan aman untuk mengidentifikasi diri mereka tanpa bergantung pada pemindaian badge atau pemilihan manual.

ShopPulse kini tersedia dalam bahasa Korea. Pelokalan penting untuk penerapan tingkat dasar, dan bahasa Korea bergabung dengan rangkaian bahasa yang didukung dan masih banyak lagi yang perlu dikembangkan.

Visibilitas alur clock-out kini juga dapat dikonfigurasi per penerapan, sehingga memberikan fasilitas kontrol lebih besar terhadap pengalaman operator di akhir setiap shift.

Pandangan Lebih Cerdas tentang Apa yang Akan Terjadi Selanjutnya:Dasbor Pergantian Pekerjaan

Kini tersedia di Labs, Dasbor Pergantian Pekerjaan memberi departemen perkakas dan supervisor gambaran real-time tentang mesin mana yang akan menyelesaikan pekerjaannya saat ini terlebih dahulu, diurutkan dari penyelesaian paling awal hingga paling akhir.

Nilainya sangat jelas:mengetahui penyelesaian selanjutnya berarti perkakas dapat dipasang dan dipentaskan sebelum mesin berhenti bekerja, bukan setelahnya. Untuk fasilitas yang menjalankan jadwal ketat di beberapa mesin, mengurangi waktu idle pergantian akan berdampak langsung pada throughput.

Dasbor Pergantian Pekerjaan memerlukan integrasi ERP dan Jadwal Pengiriman. Ini tersedia untuk semua pelanggan melalui Labs hari ini.

Selain peluncuran produk, dua peristiwa di Q1 memberi kami kesempatan untuk menguji sesuatu yang lebih besar:apakah pelanggan dan mitra dapat membangun aplikasi nyata di atas MachineMetrics. Inilah yang kami temukan.

Buktikan! 2026:Pandangan Awal Tentang Perkembangan Platform Ini

Buktikan! adalah salah satu lingkungan persaingan yang tak kenal ampun dalam industri ini. Lima puluh satu vendor. Pabrik virtual yang hidup, sengaja dibuat berantakan dan tidak lengkap. Empat pertanyaan yang harus Anda jawab di panggung dengan demo kerja:Masalah apa yang Anda pecahkan? Bagaimana Anda mengatasinya? Berapa lama waktu yang dibutuhkan? Berapa biayanya? Tidak ada dek geser yang dipoles. Anda membuktikannya atau tidak.

Bill memiliki waktu dua minggu untuk persiapan, satu insinyur aplikasi untuk dukungan, dan penugasan pabrik jauh di luar bidang inti kami:operasi pembotolan minuman multi-lokasi. Bukan mesin CNC yang terlihat.

Tim terhubung ke lingkungan manufaktur yang belum pernah mereka gunakan, mengonfigurasi Max AI untuk memahami produksi minuman menggunakan Pusat Pengetahuan kami, dan membangun antarmuka operator khusus dari awal. Kerangka kerja yang digunakan untuk membangun antarmuka operator tersebut dalam hitungan hari, bukan bulan, inilah yang kemudian disebut Carbide.

Buktikan! menjawab apakah platform tersebut dapat meregang. Itu bisa. Hasil itulah yang memotivasi kami untuk mengadakan Lab Produksi pada bulan berikutnya dan mengajukan pertanyaan yang sama langsung kepada pelanggan kami.

Baca selengkapnya Buktikan Bill! rekap di sini! 

Lab Produksi:Pelanggan Membangun Platform dalam 48 Jam

Pada bulan Maret, kami mengumpulkan lima pelanggan untuk membangun aplikasi nyata di atas MachineMetrics menggunakan data langsung dari operasi mereka sendiri. Dalam dua hari, setiap tim pulang dengan solusi yang berhasil.

Kisaran apa yang dibangun menunjukkan hal ini. Seorang spesialis peningkatan berkelanjutan tanpa latar belakang pengkodean membangun sendiri aplikasi yang tertanam dalam produksi. Seorang pelanggan membuat penerapan komersial pertama visualisasi data offset alat MachineMetrics, sebagian besar dilakukan oleh dirinya sendiri. Kesenjangan selama satu dekade dalam intelijen produksi dapat diatasi dalam 48 jam. Inisiatif penghematan biaya sebesar tujuh digit dapat ditindaklanjuti. Sistem manajemen harian yang menyentuh setiap orang dalam operasi, di empat tingkatan dan beberapa lokasi, berkembang dari konsep menjadi prototipe kerja.

Lab Produksi menjawab pertanyaan yang muncul dari cerita platform:bisakah pelanggan benar-benar membangun MachineMetrics? Jawabannya, di lima perusahaan, tingkat keahlian, dan jenis masalah yang berbeda, adalah ya.

Yang memungkinkan hal ini terjadi adalah Karbida , kerangka aplikasi manufaktur kami saat ini dalam versi beta. Carbide memberi pelanggan, mitra, dan teknisi kami landasan untuk membuat aplikasi intelijen di pabrik di atas MachineMetrics menggunakan data mesin langsung. Jika membangun platform adalah sesuatu yang ingin Anda jelajahi, hubungi kami — kami ingin mendengar pendapat Anda.

Baca rekap selengkapnya di sini atau tonton video di bawah ini. 

Apa yang Akan Terjadi di Kuartal 2

Penyiapan MES dan Pencocokan Pekerjaan Otomatis berada di jalur untuk Q2. Penyiapan MES menghadirkan struktur pada penyiapan mesin — salah satu bagian paling tidak konsisten dalam hari produksi — memberikan operator dan supervisor pandangan real-time tentang apa yang dibutuhkan suatu pekerjaan sebelum produksi dimulai. Pencocokan Pekerjaan Otomatis menghilangkan koordinasi manual yang diperlukan untuk memulai lari dengan secara otomatis mencocokkan pekerjaan dengan mesin, sehingga lantai terus bergerak tanpa menunggu perencana.

Max AI semakin berkembang. Knowledge Hub, yang diluncurkan ke kelompok pelanggan awal pada bulan Desember, kini diluncurkan secara lebih luas. Kami juga berencana merilis Shift Handover dan Pemeriksaan Artikel Pertama di Q2, menghadirkan kecerdasan yang dipandu AI ke dua alur kerja paling manual dan paling banyak gesekan di hari produksi.

IMTS 2026 merupakan momen showcase platform selama setahun penuh. Jika Anda ingin melihat ke mana arahnya, di sinilah tempatnya.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang salah satu rilis di atas atau ingin mengetahui penerapannya pada operasi Anda, hubungi tim sukses pelanggan Anda.