Digital Twins Dijelaskan: Manfaat, Use Cases, dan Aplikasi Industri

Apa itu digital twins?

Digital twins adalah representasi digital atau virtual dari objek atau proses fisik. Representasi digital ini diisi dengan data nyata yang diperoleh oleh sensor yang ditempatkan dalam proses nyata, yang diproses dengan teknik Kecerdasan Buatan. Itu berarti, data ini adalah yang memungkinkan untuk merepresentasikan proses nyata secara virtual. Dari sini, Anda dapat mensimulasikan perilaku, memprediksi bagaimana objek atau proses akan bekerja, di antara hal-hal lainnya.

Di lingkungan industri kita dapat menemukan digital twins produk atau proses.

• Digital product twins mewakili secara virtual semua bagian fisik dari sebuah produk: elektronika, mekanika, dan perangkat lunak.

  Representasi virtual ini memungkinkan untuk mensimulasikan berbagai situasi dari proses manufaktur dan penggunaan. Dengan cara ini, dapat divalidasi dan diuji dengan cara apa pun, sebelum manufaktur.

• Digital process twins adalah reproduksi virtual dari garis produksi tempat semua tahap dari proses terintegrasi. Jika proses nyata, data dapat diperoleh darinya untuk mensimulasikan perilaku tertentu, jika sebaliknya tidak beroperasi karena masih dalam fase desain, data dan situasi dapat disimulasikan sebelum dioperasikan.

Digital twins dapat sangat kompleks atau sangat sederhana, tergantung pada proses atau produk yang ingin Anda representasikan dan tergantung pada jumlah data yang tersedia untuknya.

Bagaimana digital twin bekerja?

Untuk mengembangkan dan mengimplementasikan digital twins, perlu mengumpulkan informasi yang dihasilkan di lingkungan fisik. Informasi ini dikumpulkan oleh sensor dan perangkat lain yang mengumpulkan data nyata tentang status proses atau produk.

Di sisi lain, informasi ini harus dirawat dan diproses dengan benar. Untuk menghadapi semua volume data ini, sensor dan perangkat harus terhubung dalam sistem berbasis cloud yang mampu menerima data secara real time dan memprosesnya. Setelah data telah diproses, mungkin untuk menghasilkan replika virtual, yang merupakan digital twin.

Digital twin menerima informasi dari sensor secara real time dan meniru apa yang terjadi dalam kenyataan. Akibatnya, memungkinkan untuk merepresentasikan secara virtual masalah yang mungkin muncul selama pengembangan atau operasi sebuah proses atau mesin dan sangat berguna untuk perbaikan perilaku dan efisiensi mesin.

Oleh karena itu, perlu seluruh proses terlibat dalam penciptaan digital twins ini, jika informasi diperoleh dari semua tahap proses, replika virtual ini akan lebih mewakili proses nyata.

Apa keuntungan digital twins?

Digital twins memiliki banyak keuntungan karena mereka meningkatkan perilaku proses dan produk, yang umumnya berarti meningkatkan efisiensi mereka.

• Digital twins memungkinkan Anda untuk mengantisipasi masalah yang mungkin timbul di masa depan. Ini mengurangi cacat produk dan mempersingkat waktu manufaktur di antara hal-hal lainnya.
• Peningkatan dan optimasi proses produksi melalui informasi nyata.
• Mengurangi downtime tidak terencana karena kesalahan yang mungkin.
• Mereka mengurangi kecelakaan karena memungkinkan mensimulasikan semua jenis situasi dan kasus.
• Pengurangan biaya pemeliharaan dengan melakukan tugas pemeliharaan mencegah.
• Peluang untuk peningkatan berkelanjutan melalui simulasi, mengidentifikasi kegagalan dan ketidakefisienan.

Digital twin adalah alat Industri 4.0 yang hebat yang memungkinkan Anda untuk menguji teknologi baru secara virtual untuk mensimulasikan perilaku dan mengurangi risiko. Selain itu, mereka memungkinkan Anda untuk memantau aktivitas secara real time dan mengoptimalkan perilaku dan status yang terjadi. Anda dapat melakukan evaluasi kinerja dari sebuah proses atau produk secara real time dengan kehilangan produktivitas yang sedikit.

Aplikasi digital twins di industri

Digital twins dapat diterapkan di semua jenis industri dan untuk aplikasi yang berbeda. Berikut adalah beberapa contoh sektor dan aplikasi di mana digital twins dapat digunakan.

• Manufaktur

  Digital twins memungkinkan untuk mensimulasikan proses lengkap dengan semua tahapnya. Ini pada gilirannya memungkinkan untuk mengoptimalkan seluruh proses. Dapat diterapkan langsung pada produk baik dalam proses desain maupun manufaktur. Mereka memungkinkan untuk memprediksi operasi dari sebuah produk atau proses produksi sebelum operasinya, yang memungkinkan untuk mengantisipasi kesalahan yang mungkin dan menghemat biaya.

• Energi

  Model berdasarkan data nyata dapat dikembangkan untuk memprediksi perilaku yang mengoptimalkan aktivitas untuk generasi daya dengan menganalisis sejumlah besar data ini. Digital twins memungkinkan modeling kinerja pembangkit listrik mewakili status dan operasinya. Mereka juga dapat membantu untuk mengidentifikasi permintaan energi, mengurangi biaya implementasi pembangkit baru dan meningkatkan pengambilan keputusan dalam tahap penyimpanan energi.

• Otomotif

  Representasi virtual ini dapat mensimulasikan perilaku dan mencegah kegagalan yang mungkin baik dalam produksi maupun dalam operasi selanjutnya kendaraan. Digital twin menghemat biaya dan mengurangi kesalahan dalam tahap produksi. Ini juga memungkinkan Anda untuk mengidentifikasi hambatan potensial dan mempersingkat waktu pengembangan. Terakhir, mereka meningkatkan kualitas kendaraan akhir.

• Logistik

  Digital twins juga digunakan untuk mensimulasikan aliran material dan orang, yang memungkinkan untuk meningkatkan dan mengoptimalkan proses logistik. Mereka memungkinkan untuk menangkap semua status proses dan mensimulasikan berbagai skenario. Simulasi ini menyediakan informasi untuk pengambilan keputusan dan memungkinkan untuk membuat yang paling sesuai dalam setiap kasus.

Untuk menyimpulkan, digital twins memungkinkan tes virtual dilakukan jauh lebih hemat biaya daripada jika harus dilakukan di dunia nyata. Mereka memungkinkan Anda untuk menguji teknologi baru, mengurangi kegagalan dan mengoptimalkan semua jenis proses dan produk.

Apakah Anda ingin menerapkan Digital Twins dalam salah satu Proyek Anda? Hubungi kami!