Perlu Pengembangan Proses Standarisasi Pewarna
Industri pewarna di seluruh dunia yang terdiri dari pigmen, zat warna dan perantara mencapai miliaran dolar. Sektor tekstil adalah salah satu pengguna utama pewarna dan India adalah salah satu pemasok terkemuka garmen dan perabot tekstil di seluruh dunia. Oleh karena itu ada penekanan yang lebih besar oleh merek-merek pemasaran di sini untuk menyediakan produk-produk berkualitas tinggi kepada konsumen. Salah satu cara untuk melakukannya adalah dengan mematuhi norma kualitas yang ditetapkan oleh berbagai pemangku kepentingan seperti merek, konsumen, otoritas pengatur, produsen pewarna, dan pengolah tekstil.
Pemantauan ketat untuk standarisasi produk zat warna adalah kunci untuk memenuhi ekspektasi kualitas untuk kain yang dihasilkan. Zat warna berkontribusi terhadap persentase yang signifikan dari pewarnaan tekstil dan pewarna bervariasi seperti pewarna langsung , pewarna asam, pewarna reaktif dll masuk ke dalam proses pencelupan di industri tekstil. Produsen pewarna asam dan beberapa produsen pewarna lain menawarkan pewarna dengan indeks warna yang sama, namun tidak menjamin kinerja yang sama. Hal ini dapat disebabkan oleh perbedaan kualitas bahan baku atau perbedaan metode sintesis. Terkadang karena paten diberikan kepada beberapa produsen, yang lain cenderung menghasilkan produk serupa dengan beberapa perubahan yang sekali lagi memberikan atribut kinerja yang berbeda. Oleh karena itu ada kebutuhan bagi produsen zat warna untuk mengembangkan semacam sistem standarisasi zat warna mereka yang akan membantu kebutuhan aplikasi industri tekstil.
Faktor lain yang menempatkan tanggung jawab pada produsen zat warna untuk memimpin dalam mengembangkan proses standardisasi adalah fragmentasi sektor tekstil yang tidak terorganisir di negara ini. Selain itu, pelanggan tekstil terdiri dari perusahaan serta UKM dan pengolah tekstil tangan yang biasanya tidak memiliki infrastruktur pemeriksaan kualitas untuk zat warna yang masuk pada akhirnya. Pada saat yang sama, keluaran kualitas terbaik dapat diberikan oleh pengolah tekstil jika penolakan naungan dikurangi atau waktu pemrosesan, energi dan air berkurang. Prosesor tekstil harus mempertimbangkan ekspektasi konsumen yang tinggi terkait ketahanan luntur warna dan masalah tanggung jawab sosial untuk tidak memengaruhi norma ekologi juga.
Jika memungkinkan, produsen pewarna menggunakan beberapa prosedur pengujian dan titik pemeriksaan untuk memastikan kualitas selama sintesis pewarna. Ini terdiri dari menilai dan menganalisis bahan baku masuk, bahan kimia, perantara pewarna untuk memastikan kepatuhannya terhadap spesifikasi. Pengujian saat sintesis pewarna sedang berlangsung dapat dilakukan untuk mendapatkan hasil warna yang dibutuhkan dan mengurangi pemborosan bahan kimia. Pengujian dilakukan pada berbagai parameter seperti kimia, fisik, toksikologi, tahan luntur, terkait limbah, keberlanjutan, dan perbandingan dilakukan terhadap standar eksternal atau internal.
Mempertahankan keunggulan kompetitif di pasar pewarna global tergantung pada pasokan produk berkualitas secara konsisten untuk memenuhi permintaan yang dibutuhkan. Kontrol kualitas dan standarisasi produk meletakkan fokus pada pengujian untuk menghilangkan cacat dan juga mengerjakan protokol pengujian yang secara drastis akan mengurangi masalah yang mengarah ke cacat di tempat pertama. Beberapa tahap terlibat dalam proses pembuatan pewarna dan karenanya pengujian untuk kontrol kualitas harus dilakukan untuk setiap batch individu terhadap standar yang ditetapkan dan ini harus menjadi bagian yang tidak terpisahkan dari proses standarisasi untuk pewarna.
