GE Raih Perjanjian Daur Ulang Blade Angin Jangka Panjang AS dengan Veolia

GE Renewable Energy (Paris, Prancis) mengumumkan pada 8 Desember bahwa telah menandatangani perjanjian multi-tahun dengan Veolia North America (VNA, Boston, Massachusetts, AS), sebuah kelompok yang merancang dan menyediakan solusi manajemen air, sampah dan energi, untuk mendaur ulang blade turbin angin yang dilepas dari turbin darat AS GE selama upaya pengupgrade dan repowering. Melalui perjanjian ini, GE berencana untuk mendaur ulang mayoritas blade yang diganti selama upaya repowering.

Sebagai bagian dari perjanjian, blade yang telah dilepas dari turbin akan dihancurkan di fasilitas pemrosesan VNA di Missouri melalui teknologi co-processing kiln semen perusahaan dan kemudian digunakan sebagai pengganti bahan baku untuk batu pasir dan liat di pabrik pembuatan semen di seluruh AS. Secara rata-rata, hampir 90% material blade, menurut berat, akan digunakan kembali sebagai material terinspirasi untuk produksi semen. Lebih dari 65% berat blade mengganti bahan baku yang jika tidak akan ditambahkan ke kiln untuk membuat semen, dan sekitar 28% berat blade menyediakan energi untuk reaksi kimia yang terjadi di kiln. Proses daur ulang serupa di Eropa telah terbukti efektif pada skala komersial.

"Pembuangan akhir komposit yang berkelanjutan seperti blade turbin angin telah menjadi tantangan, tidak hanya untuk industri turbin angin, tetapi juga untuk industri penerbangan, maritim, otomotif dan konstruksi," kata Anne McEntee, CEO bisnis Digital Services GE Renewable Energy. "Penawaran unik VNA memberikan kesempatan untuk menskalakan dan menyebarkan dengan cepat di Amerika Utara, dengan gangguan minimum bagi pelanggan dan manfaat signifikan bagi lingkungan. Kami menunggu-nunggu untuk bekerja sama dengan mereka dalam upaya ini untuk menciptakan ekonomi lingkar untuk material komposit."

Blade turbin angin dapat diganti melalui upaya perbaikan atau 'repowering' turbin, ketika elemen tertentu dari turbin diupgrade untuk meningkatkan efisiensi dan umur turbin, tanpa mengganti seluruh mesin. Blade yang lebih panjang dan lebih ringan membantu turbin untuk menghasilkan lebih energi setiap tahun, menyediakan energi terbarukan yang lebih banyak bagi pelanggan akhir mereka.

Bob Cappadona, COO divisi Environmental Solutions and Services VNA, mengatakan, "Dengan menambahkan blade turbin angin — yang terutama terbuat dari kaca serat — untuk mengganti bahan baku untuk pembuatan semen, kami mengurangi jumlah batu bara, pasir dan mineral yang diperlukan untuk membuat semen, yang pada akhirnya menghasilkan semen yang lebih hijau yang dapat digunakan untuk berbagai produk. Musim panas lalu, kami menyelesaikan uji coba menggunakan blade GE, dan kami sangat senang dengan hasilnya. Musim gugur ini kami telah memproses lebih dari 100 blade hingga saat ini, dan pelanggan kami sangat puas dengan produknya."

Analisis dampak lingkungan yang dilakukan oleh Quantis U.S. menemukan bahwa efek net dari daur ulang blade melalui co-processing kiln semen positif dalam semua kategori. Dibandingkan dengan pembuatan semen tradisional, daur ulang blade memungkinkan pengurangan net emisi CO2 sebesar 27% dari produksi semen dan pengurangan net konsumsi air sebesar 13%. Selain itu, satu blade turbin angin yang beratnya 7 ton AS yang didaur ulang melalui proses ini memungkinkan kiln semen untuk menghindari konsumsi hampir 5 ton batu bara, 2,7 ton silika, 1,9 ton batu kapur dan hampir satu ton bahan baku mineral tambahan. Besarnya karena konsumsi batu bara yang dihindari, jenis daur ulang blade ini juga memiliki dampak lingkungan net-positif dalam kategori kesehatan manusia, kualitas ekosistem dan konsumsi sumber daya. Semen yang dihasilkan memiliki properti dan performa yang sama dengan semen yang diproduksi dengan cara tradisional, memenuhi semua standar ASTM yang berlaku.

Menurut GE, daur ulang blade turbin angin yang telah diubah fungsi menjadi produksi semen akan membantu industri semen dalam upaya dekarbonisasi. Demikian pula, GE Renewable Energy berkomitmen untuk mengurangi dampak lingkungan selama siklus hidup produknya, termasuk dengan mengumumkan janji ambisius pada tahun 2019 untuk mendekarbonisasi operasinya dan mencapai karbon netral pada akhir tahun 2020.