Paduan besi tungsten molibdenum secara sederhana dapat dipahami sebagai paduan yang terdiri dari tiga elemen logam:tungsten, molibdenum, dan besi. Karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, banyak digunakan dalam industri baja. Menurut statistik, 40% tungsten dan 80% molibdenum saat ini digunakan dalam industri baja.
Tungsten Molibdenum Paduan Besi
Bila tungsten dan molibdenum digunakan sebagai aditif pembuatan baja, sebagian besar baja paduan tungsten-molibdenum dilebur dengan Ferro-tungsten dan Ferro-molibdenum sebagai aditif paduan, yaitu, tungsten ditambahkan dalam dalam bentuk FeW, dan molibdenum ditambahkan dalam bentuk FeMo selama peleburan.
1. Tungsten merupakan unsur yang dapat menghasilkan karbida. Menambahkan tungsten ke dalam baja dapat meningkatkan ketangguhan baja. Karena partikelnya yang halus dan kekerasannya yang tinggi, tungsten carbide dapat sangat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus baja.
2. Tungsten dapat meningkatkan stabilitas temper, kekerasan merah, dan kekuatan termal baja, dan secara signifikan meningkatkan suhu rekristalisasi baja. Selain itu, ketahanan mulur baja juga dapat dioptimalkan secara signifikan.
3. Molibdenum terutama ada dalam bentuk larutan padat dan karbida dalam baja, yang secara signifikan dapat meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan termal baja, sehingga mencegah kerapuhan baja.
4. Molibdenum tidak hanya dapat meningkatkan remanensi dan koersivitas baja tetapi juga meningkatkan ketahanan korosi baja pada media tertentu.
Singkatnya, menambahkan tungsten dan molibdenum ke baja dapat secara signifikan meningkatkan sifat baja, yang dapat menghaluskan butiran baja, membuat baja memiliki struktur mikrokristalin yang seragam, dan mengurangi suhu dekomposisi eutektik baja, sehingga memperluas jangkauan pendinginan dan temper baja, meningkatkan kekuatan, batas elastis, ketahanan abrasi, dan kekuatan benturan baja, dan memberikan kekerasan termal yang diperlukan untuk baja paduan, meningkatkan efisiensi pemotongan suhu tinggi.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi kimia yang berkelanjutan, paduan besi tungsten-molibdenum secara bertahap menggantikan Ferro-tungsten dan Ferro-molibdenum sebagai aditif untuk pembuatan baja. Ini terutama karena paduan besi tungsten molibdenum dapat ditambahkan pada satu waktu, dan operasinya relatif sederhana, yang dapat mempersingkat aliran proses dan mengurangi konsumsi energi sampai batas tertentu.
Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap ini dapat membantu Anda untuk memiliki pemahaman yang lebih baik tentang paduan besi tungsten molibdenum. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang tungsten, molibdenum, dan logam &paduan tahan api lainnya, kami sarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (LENGAN ) untuk informasi lebih lanjut.
Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Advanced Refractory Metals (ARM) adalah produsen &pemasok logam &paduan tahan api terkemuka di seluruh dunia. Ini memberi pelanggan logam &paduan tahan api berkualitas tinggi seperti molibdenum, tungsten, tantalum, renium , titanium, dan zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.
Logam
Pegas Paduan Titanium vs. Pegas Baja Pegas, seperti pegas paduan titanium dan pegas baja, banyak digunakan di berbagai bidang produksi dan kehidupan. Misalnya, mobil, sepeda motor, sepeda, dan kendaraan lain, komputer, jam, sakelar lampu, mainan, klip, dan kebutuhan sehari-hari lainnya semuanya men
Paduan Molibdenum 101 Paduan molibdenum adalah paduan yang terdiri dari molibdenum sebagai matriks dan elemen lain yang ditambahkan. Karena sifatnya yang sangat baik, paduan molibdenum telah banyak digunakan dalam industri dan kehidupan kita sehari-hari. Jika Anda mencari informasi tentang paduan m
Pembuatan Baja Netral Karbon Industri produksi besi dan baja adalah sektor tunggal terbesar dalam hal total emisi fosil dan industri global, menyumbang sekitar 7% hingga 9% dari emisi gas rumah kaca (GRK). Pada saat yang sama, baja merupakan komponen material utama bagi masyarakat industri modern.
Apa perbedaan antara besi tuang dan baja tuang? Casting menawarkan kapasitas luar biasa untuk detail desain, seringkali menghilangkan kebutuhan untuk fabrikasi dan perakitan tambahan. Banyak material yang dapat dicor, termasuk beberapa jenis logam dan sintetis, tetapi besi dan baja khususnya mem
