Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Titik Leleh Logam

Mengetahui titik leleh logam yang berbeda penting untuk perakit dan tukang las. Logam meleleh secara bertahap, karena logam menyerap panas. Jauh sebelum sepotong logam mencapai titik lelehnya yang sempurna, ia mungkin mulai melunak dan melengkung. Untuk menyederhanakannya, kami biasanya mengklasifikasikan titik leleh logam sebagai titik di mana ia telah menjadi cair sepenuhnya (disebut liquidus).

Saat menggabungkan logam dengan titik leleh yang sangat berbeda, seperti tembaga dan baja, mematri mungkin merupakan pilihan yang lebih baik daripada mengelas. Dalam mematri, obor oxy-acetylene digunakan untuk memanaskan logam pengisi, biasanya paduan kuningan, yang memiliki titik leleh lebih rendah daripada dua bagian logam. Saat pengisi meleleh, itu ditarik ke dalam sambungan, dan kemudian mengeras saat didinginkan. Kedua bagian yang disambung tidak pernah mencapai titik lelehnya, yang berarti sambungan tersebut tidak permanen.

Pengelasan dan Pematrian

Pengelasan adalah proses penyambungan dua bagian logam dengan memanaskan kedua bagian hingga titik lelehnya, menciptakan kolam lelehan cair di mana molekul-molekulnya bercampur sepenuhnya. Pengisi logam ketiga sering ditambahkan ke kolam lelehan. Ketika logam cair mendingin dan mengeras, kedua bagian menyatu sepenuhnya dengan ikatan yang tidak dapat dipecahkan.

Mengetahui logam mana yang dapat dilas, dan memilih logam terbaik untuk pengelasan, mungkin sebagian bergantung pada titik lelehnya – jika berbeda dalam jumlah besar, salah satu bagian akan meleleh lebih cepat dari yang lain. Hal ini dapat menyebabkan ledakan atau kelemahan mekanis lainnya.

Saat menggabungkan logam dengan titik leleh yang sangat berbeda, seperti tembaga dan baja, mematri mungkin merupakan pilihan yang lebih baik daripada mengelas. Dalam mematri, obor oxy-acetylene digunakan untuk memanaskan logam pengisi, biasanya paduan kuningan, yang memiliki titik leleh lebih rendah daripada dua bagian logam. Saat pengisi meleleh, itu ditarik ke dalam sambungan, dan kemudian mengeras saat didinginkan. Kedua bagian yang disambung tidak pernah mencapai titik lelehnya, yang berarti sambungan tersebut tidak permanen.

Daftar titik leleh logam biasa dan paduannya berikut ini berkisar dari terendah hingga tertinggi (perhatikan bahwa titik leleh akan bervariasi tergantung pada komposisi paduan yang tepat):

Pemimpin memiliki salah satu titik leleh terendah dari semua logam pada 621 F (327 C).

Aluminium memiliki titik leleh yang relatif rendah 1218 F (659 C). Ketika logam paduan ditambahkan ke aluminium, titik lelehnya dapat berkisar dari sekitar 848 F hingga 1230 F (453 C hingga 666 C). Menambahkan aluminium ke logam lain juga cenderung menurunkan titik lelehnya.

Perunggu :1675 F (913 C). Perunggu bantalan sebagian besar mengandung tembaga, ditambah timbal dan seng, menurunkan titik lelehnya menjadi 1790 F (977 C). Perunggu silikon adalah paduan kuningan timbal rendah yang umumnya terdiri dari 96% tembaga ditambah sebagian kecil silikon. Titik lelehnya adalah 1880 F (1025 C).

Kuningan :1700 F (927 C) Kuningan adalah paduan tembaga.

Tembaga :1981 F (1083 C)

Besi tuang :2200 F (1204 C)

Baja :2500 F (1371 C)

Baja tahan karat :2750 F (1510 C)

Nikel :2646 F (1452 C)

Besi tempa:2700 F (1482 C)

Besi :2800 F (1538 C)

Tungsten memiliki titik leleh yang sangat tinggi yaitu 6150 F (3399 C) itulah sebabnya digunakan untuk elektroda las TIG.

Pasokan Logam Industri membawa berbagai macam logam, serta peralatan dan perlengkapan las. Kunjungi salah satu dari enam lokasi kami atau pesan online hari ini.


Logam

  1. Persiapan Paduan Tungsten oleh Arc Melting
  2. Logam &Paduan Tahan Api untuk Dirgantara
  3. Manfaat Logam Non-Ferrous
  4. Dari Mana Logam Berasal?
  5. Selengkapnya tentang Logam Serbuk
  6. Pemesinan Logam Mulia
  7. Logam Paling Tahan Korosi
  8. Logam Apa Yang Karat?
  9. Logam yang tidak berkarat
  10. Utasan Titik Tunggal