Nilai P

Beberapa tahun yang lalu, seseorang mengatakan kepada saya bahwa dia berencana untuk menato huruf "P" di atas bekas luka di pergelangan kakinya. Saya tertarik dengan ini dan mengajukan beberapa pertanyaan. Orang tersebut menyatakan bahwa "P" adalah huruf favoritnya dalam alfabet. Saya mengajukan lebih banyak pertanyaan. Dia menjelaskan bahwa sebagian besar hal baik dalam hidupnya dimulai dengan huruf P. Orang tersebut mendaftar sejumlah hal yang menurutnya baik.

Setelah beberapa refleksi dan perjalanan, saya menemukan daftar kata "P" saya sendiri yang dapat diterapkan pada proses pemeliharaan dan peningkatan keandalan. Proaktif, perencanaan, presisi, prediktif, preventif, protektif, proses dan Titik P adalah beberapa dari kata-kata "P" ini.

P favorit saya adalah Titik P, seperti pada Titik P pada Kurva P-F. Anda mungkin mengetahui Kurva P-F dan filosofinya dari buku dan literatur RCM. Gambar di halaman ini menunjukkan Kurva P-F yang khas. Titik P adalah tempat cacat masuk ke mesin. Pada beberapa waktu di masa depan, ini akan menyebabkan beberapa jenis kehilangan fungsi. Saat cacat tetap ada di mesin, fungsionalitas mesin berkurang seiring waktu. Di beberapa titik di masa depan, Titik F, kegagalan total mesin terjadi.

Mengapa saya katakan Point P adalah point yang penting? Bukankah menjaga peralatan dari berjalan hingga gagal, Titik F, poin terpenting? Mencegah mesin dari mencapai kegagalan bencana adalah penting. Namun, jika itu adalah keseluruhan fokus dari proses M&R ​​Anda, Anda kehilangan manfaat yang lebih besar dari peningkatan kesehatan peralatan, keandalan, kualitas produk, dan pengurangan biaya yang dapat diperoleh dengan berfokus pada Poin P.

Berfokus pada Titik P memiliki beberapa keunggulan signifikan dibandingkan pendekatan lain.

1. Ini mencegah kerusakan tambahan pada peralatan, mengurangi biaya perbaikan dengan lebih sedikit suku cadang dan tenaga kerja.

2. Ini memungkinkan organisasi untuk merencanakan pekerjaan, yang menghasilkan lebih sedikit waktu untuk memperbaiki, yang pada gilirannya menghemat biaya tenaga kerja.

3. Hal ini memungkinkan Anda untuk menjadwalkan pekerjaan pada waktu terbaik dan paling nyaman, menghemat proses dan waktu henti peralatan dan kerugian produksi berikutnya.

Keuntungan ini adalah manfaat yang jelas dan memberikan penghargaan kepada organisasi.

Saya percaya keuntungan luar biasa dari fokus pada Titik P terkadang hilang atau disalahpahami. Keuntungan utama adalah bagi organisasi untuk memahami apa sebenarnya cacat itu dan penyebabnya ketika memasuki mesin dan kemudian secara proaktif menghilangkan penyebabnya. Setelah ditentukan, terapkan solusi yang sama untuk mesin dan situasi yang serupa. Kekuatannya adalah bahwa kegiatan ini menghilangkan keberadaan Titik P untuk kegagalan tertentu dari kelas mesin tertentu. Hal ini menyebabkan mesin berfungsi dengan baik dan menciptakan lebih banyak produksi, serta kualitas dan efisiensi yang lebih baik. Di situlah Anda dapat menghasilkan/menghemat uang. Plus, mesin tidak perlu diperbaiki. Ini sama dengan menurunkan biaya dari waktu ke waktu.

Jadi, pada titik apa perusahaan atau fasilitas Anda berfokus? Anda dapat mengetahuinya dengan pertanyaan-pertanyaan yang diajukan sebagai cacat ditemukan. Pertanyaan seperti "Berapa lama mesin akan berjalan sebelum kegagalan besar?" dan "Berapa banyak waktu yang kita miliki sebelum gagal?" sinyal bahwa organisasi terfokus pada Titik F. Pertanyaan seperti "Apa yang menyebabkan cacat masuk ke mesin?", "Mengapa cacat ada di mesin?" dan/atau "Apa yang dapat dilakukan untuk menghilangkan cacat dari mesin ini dan memasuki mesin serupa lainnya?" arahkan ke satu fokus pada Titik P.

Tim Goshert adalah manajer keandalan dan pemeliharaan di seluruh dunia untuk Cargill, salah satu perusahaan pengolahan makanan dan pertanian terbesar di dunia (lebih dari 1.000 fasilitas di seluruh dunia). Dia bertanggung jawab atas inisiatif pemeliharaan dan keandalan global perusahaan dan merupakan ketua Komite Pengarah Keandalan dan Pemeliharaan Seluruh Dunia perusahaan. Tim adalah anggota aktif dari Society of Maintenance &Reliability Professionals (SMRP) dan menjabat sebagai dewan direksi. Hubungi dia di [email protected] atau [email protected].