Aluminium adalah bahan yang sangat serbaguna untuk pembuatan prototipe dan produksi. Paduan aluminium menawarkan kekuatan dan ketahanan korosi yang diinginkan dengan biaya rendah, dan, seperti baja dan titanium, mudah dikerjakan dengan mesin. Namun, tidak ada dua paduan aluminium yang sama. Tergantung pada elemen paduan primer dan sekunder, sifat esensial dapat bervariasi antara masing-masing paduan. Kegagalan dalam menentukan paduan aluminium yang tepat untuk aplikasi Anda dapat membebani kinerja dan keandalan Anda.
Di bawah ini, kami membahas penyebab paling umum dari kinerja aluminium yang buruk serta paduan aluminium yang paling umum digunakan dan aplikasi pilihannya sehingga Anda dapat memastikan bahwa Anda menggunakan aluminium yang memuaskan untuk proyek Anda.
Ada banyak penyebab kinerja aluminium yang buruk. Misalnya, Anda mungkin telah membeli dan menerima sejumlah aluminium dengan cacat ekstrusi. Setiap tanda gelembung, lapisan, atau penyertaan dapat mengonfirmasi bahwa bets yang diterima memiliki beberapa cacat ekstrusi, dan Anda harus mempertimbangkan untuk berbicara dengan pemasok Anda untuk penggantian.
Beberapa produsen mencari segala cara untuk mengurangi biaya produksi. Misalnya, penurunan kandungan reagen kimia dapat menurunkan harga tetapi dengan biaya ketahanan korosi yang buruk. Pabrikan juga dapat mengurangi ketebalan dinding hingga kurang dari standar nasional yang disyaratkan. Itulah mengapa sangat penting untuk membeli paduan dari pemasok logam terkemuka dengan prosedur verifikasi yang tepat.
Namun, alasan utama kinerja aluminium yang buruk adalah gagal memilih paduan yang tepat untuk aplikasi; misalnya, Anda dapat memilih paduan aluminium seri 2xxx untuk aplikasi kekuatan tinggi dan korosi tinggi; namun, meskipun paduan seri 2xxx memiliki kekuatan tinggi, paduan ini memiliki sifat ketahanan korosi sedang hingga rendah.
Tembaga adalah elemen paduan utama dalam paduan aluminium seri 2xxx, sering diikuti oleh magnesium sebagai tambahan sekunder. Kehadiran tembaga menawarkan kekuatan dan meningkatkan kemampuan kerja. Kekuatan paduan seri 2xxx lebih ditingkatkan melalui perlakuan panas presipitasi. Namun, dalam kasus tertentu, seperti di lingkungan korosif, paduan dapat mengembangkan korosi intergranular karena adanya mikro-konstituen. Oleh karena itu, mereka membutuhkan perlindungan galvanik tambahan dalam bentuk lapisan paduan dengan ketahanan tinggi.
Aluminium 6061 adalah paduan aluminium yang paling umum digunakan. Ini memiliki kekuatan sedang ditambah dengan ketahanan korosi yang sangat baik karena kandungan tembaga yang lebih sedikit dibandingkan dengan paduan aluminium kekuatan tinggi lainnya, seperti 7075.
Tempering adalah perlakuan panas yang diterapkan pada aluminium untuk lebih meningkatkan kekuatan dan kekerasannya. 6061 tersedia dalam berbagai temperamen berikut:
Temperatur ini mungkin memiliki skor yang berbeda dalam hal kemampuan bentuk, kemampuan mesin, dan kemampuan las. Misalnya, 6061-T4 dan 6061-T4511 mengalami penuaan alami untuk aplikasi yang membutuhkan kemampuan bentuk dan kemampuan las yang baik. Namun, mereka sulit untuk mesin. Jika sifat mampu bentuk tidak menjadi perhatian, 6061-T51 adalah pilihan terbaik, karena menawarkan kemampuan las dan kemampuan mesin yang sangat baik. Dengan demikian, memiliki pemahaman yang jelas tentang sifat material dapat membantu memastikan pembelian aluminium yang memuaskan.
Mari kita lihat beberapa paduan aluminium lain yang umum digunakan dan sifat unik yang membuatnya sangat dicari.
7075 adalah paduan aluminium terkuat yang tersedia, dengan kekuatan hampir dua kali lipat dari 6061. Elemen paduan utama adalah seng, magnesium, dan tembaga. Dengan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi dan kekuatan tarik yang setara dengan baja, 7075 adalah pilihan utama untuk industri kedirgantaraan dan pertahanan.
Namun, itu bukan paduan serbaguna. Misalnya, jika bagian perlu disambung, Anda harus memilih 6061 daripada 7075, karena yang terakhir rentan terhadap cacat pengelasan. Juga, 7075 rentan terhadap ketahanan korosi karena adanya tembaga. Dengan demikian, 7075 akan menjadi pilihan ideal Anda untuk aplikasi berkekuatan tinggi yang tidak memerlukan pengelasan yang sering.
Aluminium MIC-6 adalah pelat cor, sering direkomendasikan untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol toleransi dan dimensi yang tepat. Kemampuan mesin sangat baik dengan risiko distorsi yang minimal, dan chip yang seragam dihasilkan, bahkan pada kecepatan tinggi. Mengingat kemampuan permesinannya yang sangat baik, MIC-6 adalah pilihan populer untuk pemesinan presisi dan aplikasi instrumentasi, seperti pelat dasar, jig, dan pengukur.
Namun, penting untuk sangat berhati-hati saat mengelas pelat MIC-6. Karena rentan terhadap retak korosi, para ahli merekomendasikan pengelasan MIG daripada pengelasan TIG untuk menghindari kegagalan.
ACP 5080 dikenal dengan kemampuan mesin yang sangat baik dan stabilitas dimensi yang diperlukan untuk pembuatan substrat PCB dan komponen mesin presisi tinggi. Selanjutnya, porositas rendah 5080 membuatnya kebal terhadap retak logam selama pemesinan. Dengan struktur mikro butiran yang sangat halus, ACP 5080 memiliki kekuatan luluh tinggi untuk aplikasi pemesinan berat; dengan demikian, ini adalah salah satu pelat perkakas aluminium tegangan rendah terbaik.
Aluminium 6082 adalah pilihan aluminium struktural berkekuatan sedang, namun menawarkan kekuatan tertinggi di antara semua paduan seri 6xxx dan merupakan alternatif ideal untuk 6061 dalam banyak aplikasi. Paduan 6082 tersedia dalam berbagai temper; penting untuk memilih temperamen yang tepat untuk mengalami pembelian aluminium yang memuaskan. Misalnya, jika Anda membutuhkan kemampuan mesin yang baik, temper T6 dan T651 akan menjadi pilihan yang sangat baik dibandingkan paduan tempa anil.
Industrial Metal Service mengkhususkan diri dalam menawarkan aluminium berkualitas tinggi dan paduan aluminium untuk perakit dan toko mesin di San Francisco Bay Area dan sekitarnya. Selain aluminium, inventaris logam kami yang luas juga mencakup titanium, tembaga, besi siku, dan logam khusus seperti Invar 36 dan Hastelloy. Selain itu, layanan penggergajian logam kami yang cepat dan andal dapat memberi Anda potongan logam aluminium sesuai ukuran untuk aplikasi yang Anda inginkan.
Logam
Aluminium adalah logam yang ringan namun sangat kuat, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk banyak aplikasi di industri otomotif, dirgantara, dan elektronik. Selain daya tahan dan bobot fisiknya yang ringan, aluminium juga tahan korosi karena lapisan film oksida yang kuat menutupi permukaanny
Sering dipilih karena rasio berat terhadap kekuatannya, aluminium adalah salah satu logam yang paling melimpah dan serbaguna yang digunakan dalam manufaktur. Dalam sebagian besar aplikasi manufaktur, berbagai jenis paduan aluminium dipilih karena sifatnya yang sesuai dengan proses manufaktur atau pe
Salah satu logam yang paling umum digunakan dalam proses pengecoran investasi adalah aluminium. Kekuatan tinggi aluminium untuk rasio berat rendah membuatnya ideal untuk industri yang membutuhkan suku cadang tahan lama yang juga ringan, seperti aerospace, medis, dan elektronik. Logam ini juga memili
Aluminium adalah paduan yang paling sulit untuk dilas. Aluminium oksida meleleh pada 3700oF, dibandingkan dengan aluminium yang meleleh pada 1200oF. Karena itu, aluminium oksida harus dibersihkan secara menyeluruh dari permukaan sebelum pengelasan. Aluminium hadir dalam paduan yang dapat dirawat den
