Memahami Pengesanan Lo­m­­pe Aluminium: Panduan Praktis

Aluminium adalah logam yang ringan namun sangat kuat, menjadikannya pilihan yang unggul untuk banyak aplikasi di industri otomotif, penerbangan, dan elektronik. Dengan daya tahan dan keberatan fisiknya, aluminium tahan karat karena lapisan oksida yang kuat yang melindungi permukaannya.

Karena aluminium mudah membentuk senyawa dengan elemen kimia lainnya, sejumlah besar lo­m­­pe aluminium telah dikembangkan selama bertahun-tahun. Untuk membuat lo­m­­pe aluminium dan meningkatkan kualitas tertentu dari aluminium dasar, Anda harus menambahkan elemen kimia ke aluminium murni. Ini memerlukan pencampuran yang menyeluruh dari elemen-elemen ini — seperti magnesium, silicon, seng, atau tembaga — dengan aluminium saat logam dalam keadaan cair. Elemen-elemen ini dapat meningkatkan kekuatan, densitas, kemampuan pemrosesan, konduktivitas listrik, dan banyak lagi dari aluminium.

Lo­m­­pe aluminium dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada komposisi dan pemanasannya. Untuk menghindari kebingungan, lo­m­­pe aluminium dinamai dan dikategorikan sesuai sistem pengesanan lo­m­­pe aluminium. Sistem ini membantu desainer dan insinyur mengenal berbagai lo­m­­pe, karakteristiknya, dan aplikasi umum. Ini membantu tim produk memilih lo­m­­pe aluminium dan metode manufaktur yang tepat untuk bagian tertentu.

Nomor Seri Lo­m­­pe Aluminium yang Digergaji

Aluminum Association menetapkan sistem pengesanan lo­m­­pe yang digergaji pada tahun 1954. Saat sistem pertama kali diterapkan, mencantumkan 75 komposisi kimia — saat ini, ada lebih dari 530 elemen kimia aktif terdaftar, dan angka ini terus bertambah.

Nama seri aluminium yang digergaji dinamakan elemen dengan empat digit angka di mana digit pertama mewakili elemen legasi utama, digit kedua menunjukkan modifikasi dari lo­m­­pe tertentu, dan digit ketiga dan keempat adalah angka sembarang yang diberikan untuk lo­m­­pe tertentu dalam seri.

Berikut adalah agen legasi utama dalam seri aluminium yang digergaji:

1xxx — aluminium minimum 99,000%

Tidak mungkin aluminium menjadi 100% murni, namun aluminium dalam kategori seri digergaji ini setidaknya mengandung 99% aluminium. Untuk semua tujuan praktis, lo­m­­pe 1xxx dianggap aluminium murni. Secara menarik, lo­m­­pe ini adalah pengecualian dari aturan penamaan seri digergaji — dalam nama lo­m­­pe 1xxx, dua digit terakhir mewakili persentase minimum aluminium di atas 99. Misalnya, Lo­m­­pe 1350 terdiri dari setidaknya 99,50% aluminium.

Aluminium murni memiliki daya tahan karat yang baik dan kemampuan pemrosesan, ditambah konduktivitas listrik dan termal yang tinggi. Untuk alasan ini, lo­m­­pe ini sering digunakan untuk aplikasi listrik dan kimia. Aluminium murni tidak terlalu kuat dan jarang digunakan untuk aplikasi struktural, namun pemanasan tekanan dapat secara sederhana meningkatkan kekuatan bahan.

2xxx — Tembaga

Lo­m­­pe seri digergaji ini menawarkan kekuatan dan kinerja yang tinggi dalam rentang suhu yang luas dan sering digunakan dalam aplikasi penerbangan. Salah satu lo­m­­pe aluminium pesawat terkenal adalah Lo­m­­pe 2024. Namun, beberapa lo­m­­pe aluminium tembaga rentan terhadap retakan korat panas dan stres dan dianggap tidak dapat di las, sedangkan lo­m­­pe 2xxx lainnya dapat di las dengan metode yang tepat. 2xxx mengurangi perpanjangan dan kekuatan tarik aluminium dan tidak menawarkan daya tahan karat yang sama baiknya seperti lo­m­­pe lain dalam seri digergaji.

3xxx — Mangan

Lo­m­­pe aluminium 3xxx awalnya hanya digunakan dalam panci dan wajan, tetapi sekarang banyak digunakan dalam komponen pertukaran panas untuk kendaraan dan pembangkit listrik. Dengan stabilitas suhu yang baik dan daya tahan karat, lo­m­­pe dalam kategori ini cocok untuk digunakan dalam kondisi ekstrem. 3xxx juga memungkinkan kemampuan pembentukan dan pemrosesan yang baik. 3003 adalah lo­m­­pe mangan populer yang digunakan untuk aplikasi kekuatan sedang yang membutuhkan bentuk kompleks.

4xxx — Silicon

Silicon mengurangi titik leleh aluminium dan meningkatkan kealurnya saat dalam keadaan cair. Untuk alasan ini, lo­m­­pe 4xxx sering digunakan dalam kabel las pelepasan dan sebagai lo­m­­pe peleburan. Silicon sendiri tidak dapat dipanaskan, tetapi sejumlah lo­m­­pe 4xxx merespons perawatan panas dengan baik berkat penambahan tembaga atau magnesium.

5xxx — Magnesium

Lo­m­­pe aluminium dalam kategori ini mudah di las dan banyak digunakan untuk aplikasi dalam pembuatan kapal, transportasi, pembangunan jembatan, dan konstruksi. Lo­m­­pe 5xxx menawarkan daya tahan karat yang baik di lingkungan laut dan memiliki kekuatan tertinggi di antara semua lo­m­­pe yang tidak dapat dipanaskan. Namun, lo­m­­pe 5xxx dengan lebih dari 3 hingga 3,5% magnesium tidak disarankan untuk pelayanan di suhu tinggi di atas 65,6°C (150°F) karena kemungkinan retakan korat stres.

6xxx — Magnesium dan silicon

Lo­m­­pe 6xxx biasanya terdiri dari sekitar 1,0% magnesium dan silicon masing-masing, yang menghasilkan magnesium-silida. Magnesium-silida dapat mendukung perawatan panas larutan yang meningkatkan kekuatan, kemampuan pembentukan, dan daya tahan karat. Nomor seri digergaji ini digunakan di seluruh industri pembuatan las, terutama dimasukkan ke dalam komponen struktural dan ekstrusi.

Lo­m­­pe ini sensitif terhadap retakan pembekuan, yang berarti sebaiknya tidak di las tanpa bahan tambahan — biasanya, 6xxx di las dengan bahan tambahan 4xxx atau 5xxx untuk meningkatkan kemampuan las. Lo­m­­pe magnesium-silida utama adalah 6061, yang merupakan salah satu lo­m­­pe aluminium yang dapat dipanaskan dan paling serbaguna.

7xxx — Seng

Nomor seri digergaji ini mengandung beberapa lo­m­­pe aluminium dengan kekuatan tertinggi yang paling cocok untuk aplikasi berkinerja tinggi dalam alat olahraga kompetitif atau industri pesawat dan penerbangan. Penambahan seng berkisar dari 0,8 hingga 12% dalam lo­m­­pe 7xxx dan dapat dipadukan dengan persentase lebih kecil dari magnesium, tembaga, dan kromium untuk kemampuan pemanasan.

Seperti 2xxx, 7xxx mengandung lo­m­­pe yang cocok dan tidak cocok untuk las — salah satu lo­m­­pe yang umum di las adalah 7005, yang terutama digunakan dengan bahan tambahan lo­m­­pe 5xxx. Salah satu lo­m­­pe aluminium dengan kekuatan tertinggi yang tersedia adalah 7075, yang sering digunakan dalam struktur rangka pesawat dan untuk aplikasi stres tinggi lainnya.

Pertimbangan untuk Seri Lo­m­­pe Aluminium yang Digergaji

Penting untuk mengetahui lo­m­­pe aluminium mana yang dapat dipanaskan dan mana yang tidak dapat dipanaskan. Ini akan membantu tim produk menentukan aplikasi yang sesuai untuk lo­m­­pe aluminium tertentu, dan melindungi komponen dari suhu tinggi saat diperlukan.

• Lo­m­­pe seri 2xxx, 6xxx, dan 7xxx dapat dipanaskan.
• Lo­m­­pe aluminium yang digergaji seri 1xxx, 3xxx, dan 5xxx tidak dapat dipanaskan dan hanya memungkinkan pemanasan tekanan.
• Seri 4xxx mengandung beberapa lo­m­­pe yang dapat dipanaskan, tetapi sebagian besar lo­m­­pe yang tidak dapat dipanaskan. Namun, sebagian besar lo­m­­pe 4xxx yang tidak dapat dipanaskan dapat merespons perawatan panas ketika dicampur dengan lo­m­­pe lain yang dapat dipanaskan.

Di Amerika Serikat, kami terutama menggunakan seri lo­m­­pe aluminium yang digergaji, tetapi ada sistem penamaan dan organisasi aluminium lainnya, termasuk seri lo­m­­pe aluminium yang dicetak. Nomor seri aluminium yang dicetak terlihat mirip dengan angka di atas. Seri aluminium yang dicetak menggunakan angka 3 digit dan satu tempat desimal (xxx.x), di mana digit pertama (Xxx.x) menunjukkan elemen legasi utama.

Memahami Lo­m­­pe Aluminium dan Pemanasan

Pemanasan menunjukkan apakah lo­m­­pe aluminium telah melalui pemrosesan apa pun untuk meningkatkan properti mekanis seperti kekuatan tarik, kekerasan, atau tahan panas. Pemanasan ditampilkan dalam seri aluminium yang digergaji sebagai huruf yang ditambahkan setelah nomor lo­m­­pe, misalnya 3003-H.

Pemanasan Strain-hardened (-H)

Penambahan "-H" setelah lo­m­­pe 1xxx, 3xxx, 5xxx, dan terkadang 4xxx menunjukkan bahwa lo­m­­pe telah strain-hardened karena tidak dapat dipanaskan. Angka segera setelah H menunjukkan pemrosesannya:

• H1 — Strain-hardened
• H2 — Strain-hardened dan sebagian dianil
• H3 — Strain-hardened dan stabilized
• H4 — Strain-hardened dan dilakir atau dicat

Lo­m­­pe aluminium strain-hardened diikuti oleh dua angka, di mana angka kedua menunjukkan skala yang berkisar dari 0 (dianil sepenuhnya, paling lunak) hingga 8 (paling keras). Misalnya, Aluminium 5052-H32 telah strain-hardened ditambah stabilized dan relatif lunak.

Pemanasan Termal dan Pemanasan Panas (-T)

Penambahan "-T" setelah lo­m­­pe 2xxx, 6xxx, 7xxx, dan beberapa 4xxx menunjukkan bahwa lo­m­­pe telah dipanaskan, dicairkan cepat atau diquenched, atau precipitation hardened. Angka setelah T menunjukkan proses termal apa yang telah dilakukan.

• T1 — Dicairkan dari suhu tinggi dan diaging secara alami
• T2 — Dicairkan dari suhu tinggi, diolah dingin, dan diaging secara alami
• T3 — Solution heat-treated, cold-worked, and naturally aged
• T4 — Solution heat-treated and naturally aged
• T5 — Cooled from an elevated temperature and artificially aged
• T6 — Solution heat-treated and artificially aged
• T7 — Solution heat-treated and stabilized
• T8 — Solution heat-treated, cold-worked, and artificially aged
• T9 — Solution heat-treated, artificially aged, and cold-worked
• T10 — Cooled from elevated temperature, cold-worked, and artificially aged

Lo­m­­pe yang precipitation hardened atau dipanaskan terkadang mengandung digit tambahan, yang menunjukkan properti akhir tertentu seperti relie stres dengan peregangan (-T51) atau kompresi (-T52).

Membaca Seri Lo­m­­pe Aluminium yang Digergaji dengan Fast Radius

Sementara penting untuk terbiasa dengan sistem pengesanan lo­m­­pe aluminium, kami tidak mengharapkan Anda mengetahui semua lo­m­­pe aluminium secara pasrah. Untuk memastikan Anda memilih lo­m­­pe aluminium yang tepat untuk aplikasi proyek Anda, sebutlah bantuan mitra manufaktur yang berpengalaman.

Fast Radius dapat membantu Anda memahami seri lo­m­­pe aluminium yang digergaji dan menentukan lo­m­­pe aluminium terbaik untuk bagian tertentu. Tim produsen ahli kami memiliki pengetahuan dan pengalaman industri yang dalam, yang akan kami dedikasikan untuk membuat proyek berikutnya Anda sukses. Hubungi kami hari ini untuk memulai perjalanan lo­m­­pe aluminium Anda.

Untuk mempelajari lebih lanjut lo­m­­pe aluminium untuk pemesinan CNC dan menemukan perbedaan antara aluminium vs. baja perkakas, kunjungi pusat sumber daya Fast Radius.

Siap membuat bagian Anda dengan Fast Radius?