MIC-6 dan 6061 adalah dua paduan aluminium yang paling banyak digunakan. Aluminium MIC-6 dirancang untuk stabilitas dimensi, permukaan akhir, dan pemesinan presisi. 6061 aluminium sering dipilih karena keserbagunaannya, kemampuan lasnya, dan ketahanannya terhadap korosi. Saat Anda mengevaluasi pro dan kontra penggunaan aluminium MIC-6 vs. aluminium 6061 untuk pemesinan komponen atau proyek fabrikasi, ada baiknya untuk memahami sifat, karakteristik, dan aplikasi tipikal untuk masing-masing paduan aluminium ini.
Aluminium MIC-6 dikembangkan sebagai tanggapan atas permintaan permintaan pelat aluminium untuk menggabungkan peningkatan stabilitas dan toleransi dari apa yang ada di pasaran pada 1960-an. Proses pengecoran kontinunya dipatenkan karena menghasilkan pelat paduan aluminium yang stabil dan kebal terhadap hampir semua distorsi selama pemesinan dan perubahan suhu yang mungkin terjadi setelah digunakan.
Aluminium MIC-6 lebih disukai untuk aplikasi permesinan yang memerlukan kontrol toleransi dan dimensi yang tepat. Ini menghasilkan chip seragam kecil, bahkan dengan operasi pemesinan berkecepatan tinggi, dengan risiko distorsi pelat yang minimal. MIC-6 sering menjadi paduan pilihan untuk membuat suku cadang, komponen, dan peralatan yang digunakan untuk pengukuran presisi.
| Perkakas &Pengukuran | Manufaktur Komponen |
|
|
MIC-6 dapat dilas, tetapi Anda harus sangat berhati-hati untuk menghindari keretakan korosi. Metode MIG lebih disukai daripada TIG karena meminimalkan masukan panas. Untuk kemampuan las yang lebih andal, aluminium 6061 mungkin merupakan pilihan terbaik, bergantung pada kebutuhan Anda.
6061 aluminium adalah paduan presipitasi yang dikeraskan yang mengandung magnesium dan silikon dan digulung rata atau diekstrusi untuk menghasilkan, pelat, stok batang, dan stok bulat. 6061 aluminium adalah salah satu paduan aluminium perlakuan panas yang paling umum digunakan. Ringan, kuat, dan tahan korosi bahkan ketika permukaannya telah dikikis, aluminium 6061 sangat dapat diterapkan—mudah dipotong, dibor, dibentuk, disadap, dan dicap, dengan kualitas pengelasan yang sangat baik. Namun, dibandingkan dengan aluminium MIC-6, 6061 tidak cocok untuk pemesinan presisi.
Rasio berat terhadap kekuatan, ketahanan korosi, dan kemampuan las menjadikan aluminium 6061 pilihan untuk berbagai aplikasi manufaktur dan fabrikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan/atau pengelasan.
| Penerbangan &Kelautan | Transportasi |
|
|
| Peralatan Olahraga | Manufaktur |
|
|
Tabel di bawah ini memberikan perbandingan cepat perbedaan utama antara aluminium MIC-6 dan aluminium 6061.
| Aluminium MIC-6 | 6061 Aluminium | |
| Metode Produksi | pemeran berkelanjutan | flat-rolled atau diekstrusi |
| Formulir | piring, batang | piring, stok batangan, bulat |
| Penyelesaian Permukaan | digiling menjadi 20 RMS atau lebih baik | biasanya disikat hingga 60-90 RMS |
| Ketahanan Korosi | rata-rata | luar biasa |
| Kemampuan mesin | luar biasa | rata-rata |
| Kemampuan las | terbatas | luar biasa |
| Penggunaan atau Aplikasi Terbaik | pemesinan dan instrumentasi presisi | struktur dan komponen yang memerlukan kekuatan dan ketahanan korosi |
Industrial Metal Service membawa aluminium MIC-6 dan aluminium 6061 yang masing-masing bersumber dari Arconic dan Kaiser. Kami juga menawarkan sisa terverifikasi dari kedua paduan ini dengan harga yang lebih murah dibandingkan dengan stok baru. Banyak ahli mesin menemukan bahwa opsi sisa sangat ideal untuk membuat prototipe atau menghasilkan produksi dalam jumlah rendah.
Logam
Sangat penting untuk memahami suhu transisi ulet-ke-rapuh (DBTT) logam saat mempertimbangkan bahan mana yang akan digunakan untuk aplikasi yang berfungsi di bawah lingkungan kriogenik. Beberapa logam yang lebih ulet pada suhu kamar dapat menjadi rapuh pada suhu rendah. Akibatnya, mereka mengalami pa
Aluminium 6061 memiliki beberapa sifat unik yang membuatnya cocok untuk banyak aplikasi tujuan umum, tetapi salah satu yang paling penting adalah densitasnya yang rendah. Aluminium 6061 dengan densitas rendah tidak hanya memberikan kemampuan bentuk untuk merancang struktur kompleks dengan mudah, tet
Sering dipilih karena rasio berat terhadap kekuatannya, aluminium adalah salah satu logam yang paling melimpah dan serbaguna yang digunakan dalam manufaktur. Dalam sebagian besar aplikasi manufaktur, berbagai jenis paduan aluminium dipilih karena sifatnya yang sesuai dengan proses manufaktur atau pe
MIC-6 dan 6061 adalah dua paduan aluminium yang paling banyak digunakan. Aluminium MIC-6 dirancang untuk stabilitas dimensi, permukaan akhir, dan pemesinan presisi. 6061 aluminium sering dipilih karena keserbagunaannya, kemampuan lasnya, dan ketahanannya terhadap korosi. Saat Anda mengevaluasi pro d
