Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

DIN 17740 LC-Ni99 Tawar Lunak (+A): Nikel Premium untuk Tabung Tekanan dan Rekayasa Nuklir

Menurut VdTÜV-Werkstoffblatt 345 : 1999-06, bahan LC-Ni99 dengan nomor bahan 2.4068 digunakan untuk tabung tekanan menurut TRB 100 dan AD-Merkblatt dari -10 hingga 600 °C. Selain itu, bahan nikel murni ini digunakan untuk berbagai aplikasi dalam rekayasa nuklir, asalkan aturan rekayasa nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan suhu -10 hingga 600 °C. Legasi Ni murni ini dapat dihasilkan dalam rentang dimensi yang ditinjau dengan las busa elektrod terlapisi (2.4156) serta las gas dengan (kawat) batang (2.4155). Tidak perlu pemanasan awal. Bahan harus dihasilkan dalam kondisi tawar lunak. Pemanasan pengurangan tegangan harus dilakukan setelah pembentukan dingin 5 % dan untuk mengurangi tegangan sisa setelah las.

Berikut ini berlaku untuk bahan menurut DIN 17740 : 2002-09: digunakan dalam bentuk lembar, plat, tabung, batang, kawat, dan tauran untuk komponen konstruksi tahan korosi, bagian pemasang untuk lampu pijar dan katoda venin. LC-Ni99 adalah nikel murni kualitas komersial dengan kandungan karbon yang rendah seperti LC-Ni99.6, yang memiliki tingkat keurniaan sedikit lebih tinggi. Kandungan karbon yang rendah, berbeda dari Ni99.2 atau Ni99.6, mencegah pembentukan endapan karbon yang membuat rapuh pada suhu di atas 315 °C. Suhu operasi maksimum yang diizinkan untuk evaporator natrium hidroksida sekitar 450 °C. Dalam kondisi reduksi, misalnya dalam asam hidroflorida dan asam klorida, bahan menawarkan resistensi korosi yang baik. Dalam kondisi oksidasi, lapis pelindung terbentuk pada permukaan. Proses ini merupakan alasan resistensi yang baik terhadap natrium hidroksida, hidroida klorin (kering) dan bromin (kering). Resistensi yang baik terhadap korosi retakan tegangan, dalam larutan alkali kaustik serta dalam larutan yang mengandung klorida. Aplikasi dalam kimia dan petrokimia, misalnya untuk tabung pemanas, plating tabung dan plate sirkulasi evaporator pabrik soda kaustik. Selain itu, untuk komponen pabrik untuk produksi garam, misalnya pemanas penukar, sentrifuga dan klepen serta fitting. Dalam industri pangan untuk komponen pabrik untuk pengolahan pangan, misalnya pabrik pengolahan jus buah.

Sifat pemrosesan: Bentuk: sangat baik | Las: baik (Werkstoffblatt: spesifikasi bahan | Merkblatt: lembar spesifikasi)

Sifat-sifat

Umum

SifatSuhuNilai
Kepadatan20.0 °C8.9 g/cm³

Mekanis

SifatSuhuNilai
Modul elastis20.0 °C196 - 205 GPa
100.0 °C192 - 200 GPa
200.0 °C188 - 196 GPa
300.0 °C180 - 190 GPa
400.0 °C172 - 182 GPa
500.0 °C162 - 175 GPa
600.0 °C150 - 165 GPa
700.0 °C153 GPa
800.0 °C140 GPa
900.0 °C134 GPa
Peregangan20.0 °C40 %
100.0 °C40 %
200.0 °C40 %
300.0 °C45 %
400.0 °C55 %
500.0 °C60 %
600.0 °C75 %
Peregangan A10020.0 °C20 - 30 %
Kekejaman, Brinell20.0 °C130 [-]
Kekuatan tarik20.0 °C340 - 540 MPa
100.0 °C290 MPa
200.0 °C275 MPa
300.0 °C260 MPa
400.0 °C240 MPa
500.0 °C210 MPa
600.0 °C150 MPa
Kekuatan leleh Rp0.220.0 °C80 MPa
100.0 °C70 MPa
200.0 °C65 MPa
300.0 °C60 MPa
400.0 °C55 MPa
500.0 °C50 MPa
600.0 °C40 MPa
Kekuatan leleh Rp1.020.0 °C105 MPa
100.0 °C95 MPa
200.0 °C90 MPa
300.0 °C85 MPa
400.0 °C80 MPa
500.0 °C75 MPa
600.0 °C65 MPa

Termal

SifatSuhuNilaiKomentar
Koefisien ekspansi termal100.0 °C1.33E-5 1/K
200.0 °C1.39E-5 1/K
300.0 °C1.43E-5 1/K
400.0 °C1.48E-5 1/K
500.0 °C1.52E-5 1/K
600.0 °C1.56E-5 1/K
700.0 °C1.58E-5 1/K
800.0 °C1.62E-5 1/K
900.0 °C1.65E-5 1/K
1000.0 °C1.67E-5 1/K
Suhu operasi maksimum, jangka panjang-10 - 600 °C
Titik leleh1400 - 1500 °CTypical untuk Legasi Nikel Murni/Rendah
Kalor jenis20.0 °C456 J/(kg·K)
100.0 °C475 J/(kg·K)
200.0 °C500 J/(kg·K)
300.0 °C570 J/(kg·K)
400.0 °C530 J/(kg·K)
500.0 °C525 J/(kg·K)
600.0 °C535 J/(kg·K)
700.0 °C550 J/(kg·K)
800.0 °C565 J/(kg·K)
900.0 °C580 J/(kg·K)
1000.0 °C590 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20.0 °C79 W/(m·K)
100.0 °C73 W/(m·K)
200.0 °C67 W/(m·K)
300.0 °C60 W/(m·K)
400.0 °C57 W/(m·K)
500.0 °C58.5 W/(m·K)
600.0 °C61 W/(m·K)
700.0 °C63 W/(m·K)
800.0 °C65.5 W/(m·K)
900.0 °C68 W/(m·K)
1000.0 °C70.5 W/(m·K)

Listrik

SifatSuhuNilai
Resistivitas listrik20.0 °C9E-8 Ω·m
100.0 °C1.3E-7 Ω·m
200.0 °C1.9E-7 Ω·m
300.0 °C2.6E-7 Ω·m
400.0 °C3.3E-7 Ω·m
500.0 °C3.7E-7 Ω·m
600.0 °C4E-7 Ω·m
700.0 °C4.3E-7 Ω·m
800.0 °C4.5E-7 Ω·m
900.0 °C4.8E-7 Ω·m
1000.0 °C5.1E-7 Ω·m

Sifat Kimia

SifatNilai
Karbon0.02 %
Tembaga0.25 %
Besi0.4 %
Magnesium0.15 %
Mangan0.35 %
Nikel99 %
Silikon0.2 - 0.25 %
Sulfur0.005 - 0.01 %
Titanium0.1 %

Logam

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Baja Karat Lunak – Resistensi Korosi Superior
  2. Baja Lunak Rekristalisasi DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 – Tahan Aus Tinggi & Ketahanan Kelelahan
  3. Baja Lunak Rekristalisasi DIN 17210 Grade 20CrS4: Tahan Aus Tinggi & Kemudahan Pemesinan
  4. Baja Lunak Rekristalisasi DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 (+A) – Performa Tinggi untuk Aplikasi Tahan Aus
  5. Baja Lunak Rekristalisasi DIN 17210 Grade 20Cr4 – Tahan Aus Tinggi untuk Aplikasi Otomotif & Mekanikal
  6. Baja 20MoCrS4 Grade DIN 17210 – Ketahanan Aus dan Kekuatan Letih Unggul
  7. Baja DIN 17210 Grade 16MnCr5 Lunak (+A) – Kekuatan & Kekejutan Tinggi untuk Otomotif & Mekanik
  8. Baja DIN 17210 16MnCrS5 Lunak (+A): Kecepatan Pengerjaan & Kekuatan Tinggi
  9. Baja DIN 17210 17Cr3 Lunak – Resistensi Aus Tinggi untuk Bagian Otomotif dan Mekanik
  10. Baja 20MoCr4 DIN 17210 Glor Lunak – Tahan Aus Unggul untuk Otomotif & Mekanis