| Area aplikasi | DILLIDUR 550 secara prioritas digunakan oleh pelanggan di mana resistensi terhadap aus yang sangat tinggi diperlukan. Contoh aplikasi adalah bagian yang sangat tertekan dalam mesin pemindah tanah, pengumpan, penghancur, dan pabrik daur ulang. |
| Pembentukan dingin | DILLIDUR 550 hanya dapat dibentuk dingin secara terbatas karena kekerasan dan kekuatannya yang tinggi. Dalam hal aplikasi tersebut, silakan hubungi layanan pelanggan. |
| Kondisi pengiriman | Plat dilakukan pemanasan kencang air atau pemanasan kencang air dan pemanasan kembali dalam kondisi terkontrol. Persyaratan pengiriman teknis umum: Kecuali jika disepakati lain, persyaratan pengiriman teknis umum sesuai dengan EN 10021 berlaku. |
| Penggasaran dan pengelasan | Untuk penggasaran, suhu pemanasan awal minimum berikut harus diperhatikan: 175 °C (347 °F) untuk semua ketebalan. Setelah penggasaran, perhatian harus diberikan pada pendingin yang lambat, misalnya dengan menggunakan selimut termal. Ini akan mengurangi risiko retakan yang diinduksi hidrogen. Saat menggunakan bahan pengisi ferritik, perhatian harus diberikan pada konten hidrogen yang sangat rendah dan suhu pemanasan awal berikut harus diperhatikan: 150 °C (302 °F) untuk ketebalan plat hingga 15 mm dan 200 °C (392 °F) untuk plat yang lebih tebal. Saat menggunakan bahan pengisi austenitik lembut, suhu pemanasan awal 50 °C (122 °F) biasanya cukup. Untuk menghindari kehilangan kekerasan, suhu pemanasan awal dan suhu antar lapis untuk penggasaran dan pengelasan terlepas dari proses yang diterapkan tidak boleh melebihi 200 °C (392 °F). Untuk las busa tangan, batang dasar dilapis dengan kelembaban sisa yang sangat rendah harus digunakan (dan dikeringkan jika diperlukan sesuai instruksi produsen). |
| Catatan umum | Jika persyaratan tertentu, yang tidak tercakup dalam lembar data bahan ini, harus dipenuhi oleh baja karena penggunaannya atau pemrosesannya, persyaratan ini harus disepakati sebelum memesan. Informasi dalam lembar data teknis ini adalah deskripsi produk. Lembar data bahan ini diperbarui pada interval yang tidak teratur. Versi saat ini tersedia dari pabrik atau sebagai unduhan di www.dillinger.de. |
| Pembentukan panas | Karena DILLIDUR 550 mendapatkan kekerasan dengan pendingin yang dipercepat dari suhu austenitasi, pembentukan panas tanpa kehilangan kekerasan yang signifikan hanya mungkin jika perlakuan pemanasan kencang ulang dilakukan setelah pembentukan. Namun, kekerasan yang dicapai dengan perlakuan seperti ini mungkin berbeda dari yang diukur dalam kondisi pengiriman. Ini karena kondisi pendingin di babrik pembuat umumnya kurang memadai dibandingkan dengan yang tersedia selama produksi plat. Baja dapat dipanaskan, untuk waktu singkat, hingga sekitar 200 °C (392 °F) tanpa penurunan kekerasan yang substansial. |
| Pengerjaan mes | DILLIDUR 550 dapat dipengerjakan mes dengan menggunakan alat karbida tajam meskipun kekerasan yang sangat tinggi. Harus dipastikan bahwa alat mesin berat yang memadai, laju pengiriman dan kecepatan pemotongan yang memadai diterapkan. |
| Lainnya | DILLIDUR 550 dapat dikirim dalam ketebalan dari 10 mm (0.4 in.) hingga 100 mm (3.9 in.) dan dalam lebar maksimum berikut: | Ketebalan plat t [mm] (in.) | Lebar [mm] (in.) |
|---|
| 10 (0.4) ≤ t ≤ 15 (0.6) | 2000 (79) | | 15 (0.6) < t ≤ 100 (2.4) | 3300 (130) |
Identifikasi plat: Kecuali jika disepakati lain, penandaan dilakukan melalui cap baja dengan setidaknya informasi berikut: - grade baja (DILLIDUR 600)
- nomor panas
- nomor plat induk dan plat individu
- simbol produsen
- tanda perwakilan pemeriksaan
|
| Riwayat pemrosesan | Baja ini sepenuhnya ditekan dan diperlakukan butir halus. |
| Metode pemrosesan | Seluruh teknik pemrosesan dan aplikasi adalah penting secara mendasar untuk keandalan produk yang terbuat dari baja ini. Pengguna harus memastikan bahwa desain, konstruksi, dan metode pemrosesannya selaras dengan bahan, sesuai dengan standar terbaru yang harus dipatuhi pembuat, dan cocok untuk penggunaan yang dimaksud. Pelanggan bertanggung jawab atas pemilihan bahan. Rekomendasi mengenai keselamatan kerja sesuai dengan peraturan nasional harus diperhatikan sambil mempertimbangkan kekuatan lebih tinggi dan kekerasan tinggi. |
| Kondisi permukaan | Kecuali jika disepakati lain, spesifikasi akan sesuai dengan EN 10163-2, kelas A2. |
| Pengujian | Kekerasan permukaan Brinell diuji sekali per panas dan 40 t. |
| Toleransi | Kecuali jika disepakati lain, toleransi akan sesuai dengan EN 10029, dengan kelas A untuk ketebalan. |
