UGI® HT286 Annealed – Legasi Austenitik Performa Tinggi untuk Aplikasi Kriogenik hingga 700°C
UGI® HT286 adalah legasi austenitik basis besi yang mengandung nikel, kromium, molibdenum, dan titanium. Titanium dan jumlah kecil aluminium yang terkandung memungkinkan legasi untuk diperkuat melalui presipitasi fase gamma prime Ni3 (Ti,Al), menyediakan properti mekanikal yang baik dari suhu kriogenik hingga 700°C.
Properti
Umum
Properti
Nilai
Densitas
8 g/cm³
Mekanikal
Properti
Nilai
Keterangan
Modulus elastis
195 GPa
Kekuatan tarik
650
maks.
Termal
Properti
Nilai
Keterangan
Koefisien ekspansi termal
0.0000165 1/K
20 hingga 100°C
Titik leleh
1370.0 - 1400.0 °C
Konduktivitas termal
14 W/(m·K)
Listrik
Properti
Nilai
Resistansi listrik
9.1e-07 Ω·m
Properti Kimia
Properti
Nilai
Keterangan
Aluminium
0.35
maks.
Boron
0.03 - 0.1 %
Karbon
0.08
maks.
Kromium
13.5 - 16.0 %
Mangan
1.0 - 2.0 %
Molibdenum
1.0 - 1.5 %
Nikel
24.0 - 27.0 %
Fosfor
0.025
maks.
Silikon
1.0
maks.
Sulfur
0.015 %
min.
Titanium
1.9 - 2.3 %
Vanadium
0.1 - 0.5 %
Properti Teknologis
Properti
Area aplikasi
Pengait (sekrup, baut, busur) untuk lingkungan suhu tinggi di industri penerbangan dan otomotif
Pegas
Bagian kriogenik non-magnetik
Blade
Properti korosi
UGI® HT286 memiliki resistensi oksidasi yang dapat dibandingkan dengan stainless steel tipe AISI 310, hingga 800°C. Resistensi korosi legasi ini sangat baik hingga 700°C dalam banyak atmosfer yang ditemui dalam layanan mesin jet. Resistensi yang baik terhadap oksidasi suhu tinggi dan korosi intergranular, bersama dengan keberadaan kobalt yang tidak ada, struktur non-magnetik, dan kekuatan leleh yang lebih tinggi dari stainless steel konvensional, telah mengarah pada penggunaan luas UGI® HT286 untuk pengait di industri penerbangan, nuklir, otomotif, dan teknik kimia.
Ketahanan mesin umum
UGI® HT286 lebih sulit dimesin dibanding stainless steel standar, terutama karena kandungan sulfur yang sangat rendah yang diperlukan untuk menjamin grade ini memiliki keformabilan panas yang baik. Tanpa kandungan sulfida, selama pemesinan UGI® HT286 menghasilkan chip panjang yang sulit dikelola, terutama dalam operasi bor. Karena karakteristik mekanikal yang tinggi dalam kondisi tua (bahkan pada suhu yang tercapai di dekat alat potong), UGI® HT286 sering dimesin dalam kondisi annealing. Namun, dalam kondisi ini, fenomena menempel dan pembentukan tepi pada alat yang digunakan menghasilkan umur alat yang buruk dan finishing permukaan yang sangat buruk. Oleh karena itu, disarankan untuk meningkatkan karakteristik mekanikal bahan dalam kondisi annealing melalui kerja dingin atau melalui perlakuan panas 'penuaan' sebelum pemesinan. Dibandingkan superlogam lainnya, kecepatan yang relatif tinggi dapat digunakan untuk memesin UGI® HT286. Selama pemesinan, grade ini tunduk pada kerja keras, yang menghasilkan chip yang keras tetapi juga permukaan yang dimasin lebih keras dari bahan asli. Ini menghasilkan kericuhan dan pecahan selama lepas pemesinan berikutnya. Tepi potong yang lebih tajam dan lebih positif mengurangi fenomena ini dan oleh karena itu disukai. Secara umum, lapisan CVD (chemical vapor deposition) disukai untuk kemampuan kecepatan yang ditingkatkan dan umur alat yang lebih lama.
Perlakuan Panas
Annealing larutan: 1 jam pada 980°C, diikuti oleh pendingin air. Perlakuan annealing larutan ini meregenerasi dan melunakkan struktur setelah kerja dingin (misalnya forming dingin, tarik, dll.).
Lainnya
Produk yang tersedia:
Bentuk batang: Bulatan, finishing tarik atau gerinda, toleransi h7 min, dimensi 1-15 mm. Bulatan, finishing putar dan polos, toleransi h10-h11, dimensi 2-70 mm. Kawat tarik: Bulatan, finishing tarik (1), dimensi 0.8-18 mm. Profil, finishing cerah, dimensi 2-70 mm².
(1) Dengan atau tanpa lapisan sabun Produk lainnya: hubungi pemasok
